一种橡胶模具辅助脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶模具辅助脱模结构，包括工作面，所述工作面的上表面设置有放置台，所述放置台的内部固定有放置框，所述放置台的内部相对于放置框的顶部放置有模具，所述模具的内部设置有橡胶制品，所述放置台的两侧顶端对称设置有挤压杆，所述挤压杆的一端和模具的顶部挤压接触，所述放置台的两侧对称固定有固定侧块，所述固定侧块的内部贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆；通过设计的挤压杆、内嵌杆、内嵌槽、固定侧块、螺孔、螺杆和旋柄等结构，能够让使用者对模具进行固定，且操作起来简单快捷，步骤少，效率高，有利于脱模工作的顺利进行。于脱模工作的顺利进行。于脱模工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶模具辅助脱模结构


[0001]本技术属于模具用脱模结构
，具体涉及一种橡胶模具辅助脱模结构。

技术介绍

[0002]在橡胶制品的生产过程中，需要对其进行成型操作，此时便需要用到一种橡胶模具，让橡胶在模具的内部完成冷却成型，随后需要将成型的橡胶从模具的内部脱离出来，为给脱模操作带来方便，此时便需要用到一种橡胶模具辅助脱模结构。
[0003]在进行脱模操作时，需要将模具固定在结构上，而现有结构在完成这一步骤时，往往步骤繁琐，效率低下，不利于脱模操作的正常进行；同时现有结构上对于操作箱的拆装也十分的麻烦，往往还需要借助额外的工具，不利于对操作箱进行拆装并维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶模具辅助脱模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶模具辅助脱模结构，包括工作面，所述工作面的上表面设置有放置台，所述放置台的内部固定有放置框，所述放置台的内部相对于放置框的顶部放置有模具，所述模具的内部设置有橡胶制品，所述放置台的两侧顶端对称设置有挤压杆，所述挤压杆的一端和模具的顶部挤压接触，所述放置台的两侧对称固定有固定侧块，所述固定侧块的内部贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆，所述挤压杆的表面贯穿开设有贯穿侧槽，所述螺杆的顶端贯穿贯穿侧槽并固定有旋柄，所述旋柄和挤压杆的上表面紧贴。
[0006]优选的，所述挤压杆的底面固定有内嵌杆，所述放置台的顶端表面开设有供内嵌杆嵌入的内嵌槽，所述内嵌杆的底端固定有固定底块，所述固定底块和内嵌槽的顶端之间固定有弹簧。
[0007]优选的，所述工作面的上表面相对于放置台的一侧设置有操作箱，所述工作面的上表面相对于操作箱的底部开设有安装槽，所述操作箱的底部嵌入到安装槽的内部，所述工作面的上表面相对于操作箱的一侧设置有限位块，所述操作箱的一侧开设有限位槽，所述限位块的一端嵌入到限位槽的内部，所述限位块的上表面设置有橡胶片，所述橡胶片的上表面开设有防滑纹。
[0008]优选的，所述工作面的上表面相对于限位块的底部开设有连接槽，所述连接槽的底部开设有滑槽，所述限位块的一端底面固定有连接块，所述连接块贯穿连接槽并伸入到滑槽的内部，所述连接块的底端固定有滑块。
[0009]优选的，所述滑槽的两侧内壁对称开设有防滑纹，所述滑块的表面和滑槽的两侧内壁紧贴。
[0010]优选的，所述工作面的底部设置有液压泵，液压泵和操作箱之间通过电线相连接。
[0011]优选的，所述液压泵的输出轴贯穿工作面并伸入到放置台的内部，所述输出轴的顶端固定有推压板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的挤压杆、内嵌杆、内嵌槽、固定侧块、螺孔、螺杆和旋柄等结构，能够让使用者对模具进行固定，且操作起来简单快捷，步骤少，效率高，有利于脱模工作的顺利进行。
[0014]2、通过设计的安装槽、限位块、限位槽、连接块、连接槽、滑块和滑槽等结构，能够让使用者简单快速的完成对操作箱的拆装，无需借助额外的工具，有利于对操作箱进行拆装并维修。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术放置台处的正视剖视图；
[0017]图3为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0018]图4为本技术图3中挤压杆和贯穿侧槽处的局部俯视剖视图；
[0019]图5为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0020]图中：1、工作面；2、放置台；3、挤压杆；4、固定侧块；5、操作箱；6、放置框；7、模具；8、橡胶制品；9、螺孔；10、螺杆；11、旋柄；12、贯穿侧槽；13、内嵌杆；14、内嵌槽；15、固定底块；16、安装槽；17、限位块；18、限位槽；19、连接块；20、连接槽；21、滑槽；22、滑块；23、橡胶片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种橡胶模具辅助脱模结构，包括工作面1，工作面1的上表面设置有放置台2，放置台2的内部固定有放置框6，放置台2的内部相对于放置框6的顶部放置有模具7，模具7的内部设置有橡胶制品8，放置框6和模具7的内径比推压板的直径大，让推压板能够伸入到模具7的内部将橡胶制品8推出，放置台2的两侧顶端对称设置有挤压杆3，挤压杆3的一端和模具7的顶部挤压接触，对模具7进行固定，放置台2的两侧对称固定有固定侧块4，固定侧块4的内部贯穿开设有螺孔9，螺孔9的内部螺纹连接有螺杆10，挤压杆3的表面贯穿开设有贯穿侧槽12，螺杆10的顶端贯穿贯穿侧槽12并固定有旋柄11，挤压杆3转动时，螺杆10可从贯穿侧槽12的内部脱离出来，旋柄11和挤压杆3的上表面紧贴，通过设计的挤压杆3、内嵌杆13、内嵌槽14、固定侧块4、螺孔9、螺杆10和旋柄11等结构，能够让使用者对模具7进行固定，且操作起来简单快捷，步骤少，效率高，有利于脱模工作的顺利进行。
[0023]本实施例中，优选的，挤压杆3的底面固定有内嵌杆13，放置台2的顶端表面开设有供内嵌杆13嵌入的内嵌槽14，内嵌杆13的底端固定有固定底块15，固定底块15和内嵌杆13可在内嵌槽14的内部转动，让挤压杆3能够进行转动，固定底块15和内嵌槽14的顶端之间固定有弹簧，用于进行挤压杆3的复位。
[0024]本实施例中，优选的，工作面1的上表面相对于放置台2的一侧设置有操作箱5，工作面1的上表面相对于操作箱5的底部开设有安装槽16，操作箱5的底部嵌入到安装槽16的内部，完成对操作箱5的初步安装，工作面1的上表面相对于操作箱5的一侧设置有限位块17，操作箱5的一侧开设有限位槽18，限位块17的一端嵌入到限位槽18的内部，通过设计的安装槽16、限位块17、限位槽18、连接块19、连接槽20、滑块22和滑槽21等结构，能够让使用者简单快速的完成对操作箱5的拆装，无需借助额外的工具，有利于对操作箱5进行拆装并维修，限位块17的上表面设置有橡胶片23，橡胶片23的上表面开设有防滑纹，方便对限位块17进行拨动。
[0025]本实施例中，优选的，工作面1的上表面相对于限位块17的底部开设有连接槽20，连接槽20的底部开设有滑槽21，限位块17的一端底面固定有连接块19，连接块19贯穿连接槽20并伸入到滑槽21的内部，连接块19的底端固定有滑块22，让限位块17能够进行稳定的滑动。
[0026]本实施例中，优选的，滑槽21的两侧内壁对称开设有防滑纹，滑块22的表面和滑槽21的两侧内壁紧贴，增大了摩擦力，防止限位块17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶模具辅助脱模结构，包括工作面（1），其特征在于：所述工作面（1）的上表面设置有放置台（2），所述放置台（2）的内部固定有放置框（6），所述放置台（2）的内部相对于放置框（6）的顶部放置有模具（7），所述模具（7）的内部设置有橡胶制品（8），所述放置台（2）的两侧顶端对称设置有挤压杆（3），所述挤压杆（3）的一端和模具（7）的顶部挤压接触，所述放置台（2）的两侧对称固定有固定侧块（4），所述固定侧块（4）的内部贯穿开设有螺孔（9），所述螺孔（9）的内部螺纹连接有螺杆（10），所述挤压杆（3）的表面贯穿开设有贯穿侧槽（12），所述螺杆（10）的顶端贯穿贯穿侧槽（12）并固定有旋柄（11），所述旋柄（11）和挤压杆（3）的上表面紧贴。2.根据权利要求1所述的一种橡胶模具辅助脱模结构，其特征在于：所述挤压杆（3）的底面固定有内嵌杆（13），所述放置台（2）的顶端表面开设有供内嵌杆（13）嵌入的内嵌槽（14），所述内嵌杆（13）的底端固定有固定底块（15），所述固定底块（15）和内嵌槽（14）的顶端之间固定有弹簧。3.根据权利要求1所述的一种橡胶模具辅助脱模结构，其特征在于：所述工作面（1）的上表面相对于放置台（2）的一侧设置有操作箱（5），所述工作面（1）的上表面相对于操作箱（5）的底部开设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小奔，王亚磊，王建宏，贾志芳，
申请(专利权)人：河北领启机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：