一种丝网机减速出纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纸张减速输送技术领域的一种丝网机减速出纸装置，包括减速输纸平台，减速输纸平台用于设置在压印滚筒的出纸侧，并位于网版下方，减速输纸平台设有用于将纸张吸附于减速输纸平台并减速的负压吸气孔；辅助稳纸机构，辅助稳纸机构设置于减速输纸平台上方，并位于网版下方，辅助稳纸机构设有用于将纸张压覆于减速输纸平台的正压出风孔。本实用新型专利技术采用负压吸附和正压压覆相配合的方式，将压印滚筒印刷结束后的纸张吸附于减速输纸平台上，以实现纸张的减速，确保纸张可稳定的进入烘箱，进而使纸张印刷速度提高到3200张/小时。张/小时。张/小时。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网机减速出纸装置


[0001]本技术涉及纸张减速输送
，具体涉及一种丝网机减速出纸装置。

技术介绍

[0002]如图5、图6所示，全自动滚筒丝网印刷机包括压印滚筒50、减速输纸平台10、网版60和刮板70，刮板70可升降的设置于压印滚筒50的正上方，网版60沿水平方向设置在刮板70和压印滚筒50之间，且网版60可沿水平方向往复移动，减速输纸平台10设置在压印滚筒50的出纸侧，用于将压印滚筒50印刷完成的纸张40输送至UV烘箱中进行烘干。
[0003]减速输纸平台10包括输纸带11和设置在输纸带11内侧的输纸板12，沿纸张40在减速输纸平台10上的输送方向，输纸带11上设有线性分布的负压吸气孔111，输纸板12内设有用于为负压吸气孔111提供负压的负压风扇。当压印滚筒50送出的纸张40到达减速输纸平台10时，负压风扇提供的负压风可使纸张40在负压作用下吸附于输纸带11上，通过将输纸带11的输送速度设置成小于压印滚筒50的印刷速度，即可实现纸张40的减速输送。
[0004]在实际生产活动中，会遇到一些幅面小、荷叶边严重、静电严重或纸张克重小的印品，上述印品在高速印刷时，压印滚筒印刷结束后的纸张到达减速输纸平台时，会出现纸张不减速反而飘起的现象，导致出纸不稳，严重时还造成纸张叠加进入UV烘箱，导致产品报废和印刷故障。为了减少印刷故障，只能将印刷速度降低至2200张/小时左右，降低了纸张印刷效率。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种丝网机减速出纸装置，以解决现有减速出纸装置在高速印刷时对纸张的吸附效果不佳的技术问题。
[0006]本技术所采用的技术方案为：一种丝网机减速出纸装置，包括：
[0007]减速输纸平台，所述减速输纸平台用于设置在压印滚筒的出纸侧，并位于网版下方，所述减速输纸平台设有用于将纸张吸附于所述减速输纸平台并减速的负压吸气孔；
[0008]辅助稳纸机构，所述辅助稳纸机构设置于所述减速输纸平台上方，并位于所述网版下方，所述辅助稳纸机构设有用于将所述纸张压覆于所述减速输纸平台的正压出风孔。
[0009]优选的，所述辅助稳纸机构包括多根沿所述纸张输送方向设置的出风管，所述出风管上线性均布有多个所述正压出风孔，所述正压出风孔的出风方向垂直于所述纸张输送方向。
[0010]优选的，所述出风管上设有用于开启和关闭所述正压出风孔的封堵件，所述封堵件可移动的设置在所述出风管上。
[0011]优选的，所述封堵件为C型管，所述C型管可周向移动的设置于所述出风管上；或者所述封堵件为封堵环，所述封堵环可轴向移动的设置于所述出风管上。
[0012]优选的，所述辅助稳纸机构的正压出风孔与所述减速输纸平台的所述负压吸气孔在水平方向上错位设置。
[0013]优选的，所述辅助稳纸机构还包括支撑框架、输气管和正压风源，所述正压风源与所述输气管的一端连通，所述输气管的另一端与所述支撑框架连通，所述支撑框架与所述出风管的两端连通，用于向所述出风管输送正压风；
[0014]所述支撑框架的两侧通过支脚与所述减速输纸平台的输纸板固定连接。
[0015]优选的，所述支撑框架由连接弯管、三通管和连接管连接成一矩形框。
[0016]优选的，所述辅助稳纸机构可拆卸的连接于所述减速输纸平台上方。
[0017]优选的，所述出风管与所述减速输纸平台的输纸带的间距为15cm；所述出风管内部的风压为6pa。
[0018]优选的，所述正压出风孔的径向尺寸为D＝4mm。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]1、本技术在减速输纸平台上方设有辅助稳纸机构，辅助稳纸机构的正压出风孔朝向减速输纸平台吹出的正压风可抑制纸张的上漂，保持纸张的稳定；在辅助稳纸机构的正压出风孔吹出的正压风与减速输纸平台的负压吸气孔吸入的负压风的配合作用下，压印滚筒印刷结束后的纸张被吸附于减速输纸平台上，以实现纸张的减速，确保纸张可稳定的进入烘箱，进而使纸张印刷速度提高到3200张/小时。
[0021]2、本技术在出风管上设有封堵件，可通过封堵件在出风管上的周向转动或轴向移动，实现出风管上正压出风孔的开启和闭合，以根据实际需要调节辅助稳纸机构的出风位置，减少正压风的浪费。
[0022]3、本技术将出风管沿纸张输送方向设置，并使出风管的正压出风孔与输纸带的负压吸气孔在水平方向上错位设置，使得纸张受力均匀，保证纸张平稳的压覆于输纸带上。
[0023]4、本技术可使纸张平稳的经过UV区，且无双张叠加现象产生，进而减少丝网印刷机的印刷故障，提高印刷效率，增加厂家效益。
附图说明
[0024]图1为本技术的丝网机减速出纸装置的主视图；
[0025]图2为本技术的丝网机减速出纸装置的俯视图；
[0026]图3为本技术的辅助稳纸机构的结构示意图；
[0027]图4为本技术的辅助稳纸机构的尺寸参数图；
[0028]图5为现有的丝网机减速出纸装置的主视图；
[0029]图6为现有的丝网机减速出纸装置的俯视图。
[0030]图中附图标记说明：
[0031]10、减速输纸平台；
[0032]11、输纸带；
[0033]111、负压吸气孔；
[0034]12、输纸板；
[0035]20、辅助稳纸机构；
[0036]21、支撑框架；
[0037]211、连接弯管；
[0038]212、三通管；
[0039]213、连接管；
[0040]22、出风管；
[0041]221、正压出风孔；
[0042]222、封堵件；
[0043]23、输气管；
[0044]24、正压风源；
[0045]30、支脚；
[0046]40、纸张；
[0047]50、压印滚筒；
[0048]60、网版；
[0049]70、刮板。
具体实施方式
[0050]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。
[0051]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0052]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网机减速出纸装置，其特征在于，包括：减速输纸平台（10），所述减速输纸平台（10）用于设置在压印滚筒（50）的出纸侧，并位于网版（60）下方，所述减速输纸平台（10）设有用于将纸张（40）吸附于所述减速输纸平台（10）并减速的负压吸气孔（111）；辅助稳纸机构（20），所述辅助稳纸机构（20）设置于所述减速输纸平台（10）上方，并位于所述网版（60）下方，所述辅助稳纸机构（20）设有用于将所述纸张（40）压覆于所述减速输纸平台（10）的正压出风孔（221）。2.根据权利要求1所述的一种丝网机减速出纸装置，其特征在于，所述辅助稳纸机构（20）包括多根沿所述纸张（40）输送方向设置的出风管（22），所述出风管（22）上线性均布有多个所述正压出风孔（221），所述正压出风孔（221）的出风方向垂直于所述纸张（40）输送方向。3.根据权利要求2所述的一种丝网机减速出纸装置，其特征在于，所述出风管（22）上设有用于开启和关闭所述正压出风孔（221）的封堵件（222），所述封堵件（222）可移动的设置在所述出风管（22）上。4.根据权利要求3所述的一种丝网机减速出纸装置，其特征在于，所述封堵件（222）为C型管，所述C型管可周向移动的设置于所述出风管（22）上；或者所述封堵件（222）为封堵环，所述封堵环可轴向移动的设置于所述出风管（22）上。5.根据权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：林健业，朱海源，陈颖岳，陈源，兰明，张贺新，丁磊，张彬，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：