本实用新型专利技术公开了一种生产土壤调节剂的造粒装置，包括圆形的造粒机壳体，所述造粒机壳体的一侧周向均匀设有多组出料孔，所述造粒机壳体的一侧中央转动连接有中心轴，所述中心轴的外表面环形均匀固定连接有多个切粒刀，所述中心轴上且在切粒刀的前侧同轴固定连接有齿轮，所述齿轮的下侧啮合有齿条，所述齿条的一端连接有限位机构，所述齿条的另一端铰接有连杆，所述造粒机壳体的一侧设有电机。本实用新型专利技术通过驱动螺纹杆来带动滑块在开槽内相对滑动，在不影响切粒刀与对应组出料孔的切粒配合的前提下，调整滑片在滑动变阻器光杆中的位置，进而调整电机所在电路的电流，实现转速调节，可根据需求自由调整颗粒大小，适用于不同土质。土质。土质。
【技术实现步骤摘要】
一种生产土壤调节剂的造粒装置
[0001]本技术涉及土壤调节剂生产
，尤其涉及一种生产土壤调节剂的造粒装置。
技术介绍
[0002]土壤调节剂是农用保水剂及富含有机质、腐殖酸的天然泥炭或其他有机物为主要原料，辅以生物活性成分及营养元素组成。土壤调节剂为了适用于不同土质的需求需要制造成不同大小的颗粒，因此使用到造粒机进行造粒，造粒机的类型多样，其中螺杆式造粒机应用最广，其主要原理是将混合完全的物料不断通过若干出料孔挤出，挤出后自由断开成粒，颗粒大小不能根据需求自由调整，存在缺陷。
[0003]为此，我们提出一种生产土壤调节剂的造粒装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术意在提供一种生产土壤调节剂的造粒装置以解决
技术介绍
中提到的造粒机中物料通过出料孔挤出后自由断开成粒，颗粒大小不同根据需求自由调整的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产土壤调节剂的造粒装置，包括圆形的造粒机壳体，所述造粒机壳体的一侧周向均匀设有多组出料孔，所述造粒机壳体的一侧中央转动连接有中心轴，所述中心轴的外表面环形均匀固定连接有多个切粒刀，所述中心轴上且在切粒刀的前侧同轴固定连接有齿轮，所述齿轮的下侧啮合有齿条，所述齿条的一端连接有限位机构，所述齿条的另一端铰接有连杆，所述造粒机壳体的一侧设有电机，所述电机的输出端固定连接有曲柄，所述曲柄的一侧开设有开槽，所述开槽内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿开槽并固定连接有扭杆，所述开槽内壁且在螺纹杆的一侧固定连接有滑动变阻器光杆，所述螺纹杆与滑动变阻器光杆外套设有滑块，所述滑块内设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔和与滑动变阻器光杆间隙配合的杆孔，所述滑块在杆孔内固定设置有滑片，且滑片与滑动变阻器光杆接触。
[0007]优选地，所述限位机构包括开设在齿条一端的深槽和与深槽滑动连接的限位杆，所述限位杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板固定设置于造粒机壳体的外表面。
[0008]优选地，所述滑动变阻器光杆、滑片通过导线、外置电源与电机电性连接，所述电机为绕线式异步电动机。
[0009]优选地，所述电机通过电机安装座固定于造粒机壳体的外表面。
[0010]优选地，所述滑块的侧面呈T字型。
[0011]优选地，多个所述切粒刀的数目与出料孔的组数相同，且多个切粒刀与多组出料孔交错分布。
[0012]优选地，所述曲柄在开槽的一侧设有颗粒大小刻度线。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过驱动螺纹杆来带动滑块在开槽内相对滑动，在不影响切粒刀与对应组出料孔的切粒配合的前提下，调整滑片在滑动变阻器光杆中的位置，进而调整电机所在电路的电流，实现转速调节，可根据需求自由调整颗粒大小，适用于不同土质。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种生产土壤调节剂的造粒装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种生产土壤调节剂的造粒装置滑块与螺纹杆、滑动变阻器光杆连接处的结构示意图。
[0018]图中：1造粒机壳体、2出料孔、3中心轴、4切粒刀、5齿轮、6齿条、7限位杆、8固定板、9连杆、10电机安装座、11电机、12曲柄、13开槽、14螺纹杆、15滑块、16滑动变阻器光杆、17杆孔、18滑片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种生产土壤调节剂的造粒装置，包括圆形的造粒机壳体1，造粒机壳体1内设有其他相关结构，由于与本技术要解决的技术问题无关，以均未画出，造粒机壳体1的一侧周向均匀设有多组出料孔2，造粒机壳体1的一侧中央转动连接有中心轴3，中心轴3的外表面环形均匀固定连接有多个切粒刀4，多个切粒刀4的数目与出料孔2的组数相同，且多个切粒刀4与多组出料孔2交错分布。
[0021]本技术的基本构思是：在不影响切粒刀4正常切粒作业的前提下人工调节各切粒刀4的转动速度，切粒刀4的转动速度越慢，通过出料孔2挤出的调节剂长度就越长，颗粒就越大。
[0022]需要说明的是，本技术中切粒刀4在一定角度范围内进行往复摆动，且各组出料孔2均位于此角度范围，在下述调节切粒刀4转速时，始终保证各组出料孔2位于切粒刀4转动极限位置处。
[0023]中心轴3上且在切粒刀4的前侧同轴固定连接有齿轮5，齿轮5的下侧啮合有齿条6，齿条6的一端连接有限位机构，具体的，限位机构包括开设在齿条6一端的深槽和与深槽滑动连接的限位杆7，限位杆7的另一端固定连接有固定板8，固定板8固定设置于造粒机壳体1的外表面。
[0024]本技术中通过往复运动的齿条6带动齿轮5和各切粒刀4在一定角度范围内转动，为了维持齿条6在水平方向上的往复运动，另外设置限位机构，通过限位杆7对齿条6的运动进行限位，进一步的，限位杆7的截面可以为方形，相较于截面为圆形的结构特征运动更为稳定。
[0025]齿条6的另一端铰接有连杆9，造粒机壳体1的一侧设有电机11，电机11通过电机安装座10固定于造粒机壳体1的外表面，电机11的输出端固定连接有曲柄12。
[0026]电机11驱动曲柄12圆周转动，曲柄12带动连杆9的一端作弧形轨迹的往复摆动、另
一端作水平轨迹的往复运动，进而带动齿条6在一定长度范围内进行运动，实现齿轮5与各切粒刀4在一定角度范围内转动，切粒刀4贴合造粒机壳体1，进行切粒作业。
[0027]曲柄12的一侧开设有开槽13，开槽13内壁转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端贯穿开槽13并固定连接有扭杆，通过扭杆带动螺纹杆14转动，进而使滑块15相对于开槽13轴向运动，开槽13内壁且在螺纹杆14的一侧固定连接有滑动变阻器光杆16，螺纹杆14与滑动变阻器光杆16外套设有滑块15，滑块15的侧面呈T字型。
[0028]滑块15内设有与螺纹杆14螺纹连接的螺纹孔和与滑动变阻器光杆16间隙配合的杆孔17，滑块15在杆孔17内固定设置有滑片18，且滑片18与滑动变阻器光杆16接触，滑动变阻器光杆16、滑片18通过导线、外置电源与电机11电性连接，电机11为绕线式异步电动机，通过改变绕线式异步电动机中电阻来调节电动机的转速是现有技术，滑动变阻器光杆16与滑片18均为现有技术中滑动变阻器中的结构组件，但均未画出。曲柄12在开槽13的一侧设有颗粒大小刻度线，技术人员可通过颗粒大小刻度线来知晓。
[0029]本技术可根据需要调节滑块15在开槽13内的相对位置，一方面调整了连杆9一端在曲柄12上的位置，但需要说明的是，此虽然改变位置，如上述所言，各组出料孔2始终位于对应切粒刀4一侧转动极限位置处，即切粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产土壤调节剂的造粒装置，包括圆形的造粒机壳体(1)，其特征在于：所述造粒机壳体(1)的一侧周向均匀设有多组出料孔(2)，所述造粒机壳体(1)的一侧中央转动连接有中心轴(3)，所述中心轴(3)的外表面环形均匀固定连接有多个切粒刀(4)，所述中心轴(3)上且在切粒刀(4)的前侧同轴固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的下侧啮合有齿条(6)，所述齿条(6)的一端连接有限位机构，所述齿条(6)的另一端铰接有连杆(9)，所述造粒机壳体(1)的一侧设有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有曲柄(12)，所述曲柄(12)的一侧开设有开槽(13)，所述开槽(13)内壁转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端贯穿开槽(13)并固定连接有扭杆，所述开槽(13)内壁且在螺纹杆(14)的一侧固定连接有滑动变阻器光杆(16)，所述螺纹杆(14)与滑动变阻器光杆(16)外套设有滑块(15)，所述滑块(15)内设有与螺纹杆(14)螺纹连接的螺纹孔和与滑动变阻器光杆(16)间隙配合的杆孔(17)，所述滑块(15)在杆孔(17)内固定设置有滑片(18)，且滑片(18)与滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓凯，
申请(专利权)人：山东华潍农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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