一种耐腐蚀的散热器用中空快速冷却封条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的散热器用中空快速冷却封条，包括冷却封条主体，所述冷却封条主体的两侧对称设置有散热器，所述散热器的内侧对称开设有连接槽，所述冷却封条主体的两侧对称固定有连接块，所述连接块与连接槽滑动连接，所述连接块的端部开设有导向槽，所述连接槽的内壁固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述连接槽的内壁对称开设有限位槽；本实用新型专利技术通过设计的限位块，使得在需要把冷却封条主体与散热器进行连接时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位槽与限位块便捷牢固的限位，相比较现有的技术，能够让冷却封条主体与散热器方便快捷的进行安装连接。条主体与散热器方便快捷的进行安装连接。条主体与散热器方便快捷的进行安装连接。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的散热器用中空快速冷却封条


[0001]本技术属于中空快速冷却封条
，具体涉及一种耐腐蚀的散热器用中空快速冷却封条。

技术介绍

[0002]中空快速冷却封条是用于常规散热器的装置，散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。
[0003]现有的中空快速冷却封条与散热器进行连接使用时，一般都是通过嵌入式滑动连接，且没有任何限位结构，从而导致了该连接方式连接的不够紧密，中空快速冷却封条可能会出现轻微位移的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀的散热器用中空快速冷却封条，以解决上述
技术介绍
中提出现有的中空快速冷却封条与散热器进行连接使用时，一般都是通过嵌入式滑动连接，且没有任何限位结构，从而导致了该连接方式连接的不够紧密，中空快速冷却封条可能会出现轻微位移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的散热器用中空快速冷却封条，包括冷却封条主体，所述冷却封条主体的两侧对称设置有散热器，所述散热器的内侧对称开设有连接槽，所述冷却封条主体的两侧对称固定有连接块，所述连接块与连接槽滑动连接，所述连接块的端部开设有导向槽，所述连接槽的内壁固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述连接槽的内壁对称开设有限位槽，所述连接块的两侧对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧。
[0006]优选的，所述冷却封条主体的两端对称设置有密封圈，所述冷却封条主体的一端对称开设有对接槽，所述冷却封条主体的另一端对称固定有对接块，所述对接块与对接槽卡合连接，所述对接块的表面对称开设有卡槽，所述对接槽的内壁对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。
[0007]优选的，所述卡扣的端部为半圆形结构，所述卡扣的直径为一厘米。
[0008]优选的，所述对接块的横截面为长方形结构，所述对接块与对接槽的内壁贴合。
[0009]优选的，所述冷却封条主体的表面开设有操作槽，所述操作槽的端部设置有颗粒状凸起。
[0010]优选的，所述内置槽的内壁对称开设有滑槽，所述限位块的端部对称固定有滑块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的限位块，使得在需要把冷却封条主体与散热器进行连接时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位槽与限位块便捷牢固的限位，相比较现有的技术，能够让冷却封条主体与散热器方便快捷的进行安装连接。
[0013]2.本技术通过设计的对接块，使得在需要延伸冷却封条主体的长度时，可以通过设计的对接槽、对接块、卡槽与卡扣便捷牢固的进行连接，以便于根据散热器的规格，来拼接冷却封条主体。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术中图1的B处放大示意图；
[0017]图4为本技术的对接槽结构示意图；
[0018]图中：1、冷却封条主体；2、散热器；3、连接槽；4、连接块；5、导向槽；6、导向块；7、限位槽；8、内置槽；9、限位块；10、内置弹簧；11、密封圈；12、对接槽；13、对接块；14、卡槽；15、卡扣。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀的散热器用中空快速冷却封条，包括冷却封条主体1，冷却封条主体1的两侧对称设置有散热器2，通过冷却封条主体1与散热器2进行连接，以便于减轻冷却器的重量，起到冷却效果，且冷却封条主体1属于耐腐蚀材质，散热器2的内侧对称开设有连接槽3，冷却封条主体1的两侧对称固定有连接块4，连接块4与连接槽3滑动连接，连接块4的端部开设有导向槽5，连接槽3的内壁固定有导向块6，导向块6与导向槽5卡合连接，连接槽3的内壁对称开设有限位槽7，连接块4的两侧对称开设有内置槽8，内置槽8的内部设置有限位块9，通过限位块9与限位槽7卡合连接，便于对连接块4进行限位，限位块9与内置槽8之间连接有内置弹簧10。
[0021]本实施例中，优选的，冷却封条主体1的两端对称设置有密封圈11，冷却封条主体1的一端对称开设有对接槽12，冷却封条主体1的另一端对称固定有对接块13，通过对接块13与对接槽12卡合连接，便于让两个冷却封条主体1对接在一起，对接块13的表面对称开设有卡槽14，对接槽12的内壁对称固定有卡扣15，通过卡扣15与卡槽14卡合连接。便于让对接块13固定在对接槽12的内部。
[0022]本实施例中，优选的，卡扣15的端部为半圆形结构，卡扣15的直径为一厘米，便于挤压卡扣15发生形变。
[0023]本实施例中，优选的，对接块13的横截面为长方形结构，对接块13与对接槽12的内壁贴合，便于对接块13与对接槽12卡合连接。
[0024]本实施例中，优选的，冷却封条主体1的表面开设有操作槽，操作槽的端部设置有颗粒状凸起，便于通过操作槽拉动冷却封条主体1进行移动。
[0025]本实施例中，优选的，内置槽8的内壁对称开设有滑槽，限位块9的端部对称固定有滑块，便于滑块在滑槽的内部滑动。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要把冷却封条主体1安装到散热器2上时，先把冷却封条主体1推入散热器2的内部，让连接块4嵌入连接槽3的内部，并且带动导向块6与导向槽5滑动连接，接着继续推动冷却封条主体1，使其带动连接块4在连接槽3的内部滑动挤压限位块9，限位块9受到外力挤压内置弹簧10缩入内置槽8的内部，当冷却封条主体1完全卡入散热器2的内部后，限位块9在内置弹簧10的作用下从内置槽8的内部弹出卡入限位槽7的内部，即可对冷却封条主体1进行固定，在需要对冷却封条主体1进行拼接时，先把两个冷却封条主体1的端部贴合，让对接块13嵌入对接槽12的内部，并且通过卡槽14与卡扣15挤压卡合连接，同时让密封圈11贴合连接，即可把冷却封条主体1进行拼接。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的散热器用中空快速冷却封条，包括冷却封条主体(1)，其特征在于：所述冷却封条主体(1)的两侧对称设置有散热器(2)，所述散热器(2)的内侧对称开设有连接槽(3)，所述冷却封条主体(1)的两侧对称固定有连接块(4)，所述连接块(4)与连接槽(3)滑动连接，所述连接块(4)的端部开设有导向槽(5)，所述连接槽(3)的内壁固定有导向块(6)，所述导向块(6)与导向槽(5)卡合连接，所述连接槽(3)的内壁对称开设有限位槽(7)，所述连接块(4)的两侧对称开设有内置槽(8)，所述内置槽(8)的内部设置有限位块(9)，所述限位块(9)与限位槽(7)卡合连接，所述限位块(9)与内置槽(8)之间连接有内置弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的散热器用中空快速冷却封条，其特征在于：所述冷却封条主体(1)的两端对称设置有密封圈(11)，所述冷却封条主体(1)的一端对称开设有对接槽(12)，所述冷却封条主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁笑然，丁得锋，周家伟，
申请(专利权)人：无锡金洋铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：