本实用新型专利技术公开了一种柱形紫铜加工用防滑脱限位装置，包括外壳和挤压板，所述外壳的下表面固定安装有底座，且外壳放置在地面上，并且外壳的表面开设有凹槽；还包括：所述挤压板活动安装在所述外壳的内部，且挤压板关于所述外壳的中心对称分布；定位块，所述定位块活动安装在所述外壳的上表面，且定位块的两侧与所述外壳的内壁贴合，并且定位块贯穿于所述外壳的内部。该柱形紫铜加工用防滑脱限位装置在夹持待加工的紫铜时，将紫铜往挤压板内部按压，当紫铜接触到外壳的底部时，紫铜位于左右两个挤压板的中间位置，而对称分布的挤压板在对应的微型弹簧的作用下，始终有往外壳中部位置移动的趋势，即左右两个挤压板将待加工的紫铜夹持固定住。铜夹持固定住。铜夹持固定住。
【技术实现步骤摘要】
一种柱形紫铜加工用防滑脱限位装置
[0001]本技术涉及紫铜加工
，具体为一种柱形紫铜加工用防滑脱限位装置。
技术介绍
[0002]紫铜也称红铜，紫铜是制作母线、电缆等装置的原材料，同时紫铜也被广泛使用在门、窗和扶手等家具及装饰上，具有美化家具的功能，而紫铜也有柱状，在柱状紫铜加工时，需要使用到柱形紫铜加工用防滑脱限位装置，而现有的柱形紫铜加工用防滑脱限位装置还存在以下缺陷：
[0003]1.现有的柱形紫铜加工用防滑脱限位装置不方便夹持不同尺寸的铜柱，工作时，使用范围较小，致使装置的使用局限性较大，降低了工作人员的工作效率；
[0004]2.现有的柱形紫铜加工用防滑脱限位装置在工作时，稳定性较差，在工作时可能会发生铜柱位移的情况，致使铜柱在加工过程中发生偏移，影响到了加工的效果。
[0005]针对上述问题，急需在原有的柱形紫铜加工用防滑脱限位装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种柱形紫铜加工用防滑脱限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便夹持不同尺寸的铜柱，工作时，使用范围较小，致使装置的使用局限性较大，降低了工作人员的工作效率和在工作时，稳定性较差，在工作时可能会发生铜柱位移的情况，致使铜柱在加工过程中发生偏移，影响到了加工的效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱形紫铜加工用防滑脱限位装置，包括外壳和挤压板，所述外壳的下表面固定安装有底座，且外壳放置在地面上，并且外壳的表面开设有凹槽一种柱形紫铜加工用防滑脱限位装置，还包括：
[0008]所述挤压板活动安装在所述外壳的内部，且挤压板关于所述外壳的中心对称分布，在安装待加工的紫铜柱时，将紫铜柱放置在挤压板内，而对称分布的挤压板，使挤压板固定的效果更好；
[0009]第一磁铁，所述第一磁铁镶嵌安装在所述挤压板的内部，且挤压板的上表面开设有通孔；
[0010]定位块，所述定位块活动安装在所述外壳的上表面，且定位块的两侧与所述外壳的内壁贴合，并且定位块贯穿于所述外壳的内部。
[0011]优选的，所述挤压板的表面为倾斜状，且挤压板的末端固定安装有橡胶层，在工作人员将待加工的紫铜柱往挤压板上按压时，挤压板的斜面被挤压，挤压板往深槽的内部移动，同时挤压板末端的橡胶层增加了装置与紫铜柱的摩擦力，进而提高了装置整体的稳定性。
[0012]优选的，所述挤压板的两侧与所述外壳的内壁贴合，且外壳的内部开设有与所述
挤压板对应的深槽，在挤压板移动时，挤压板的两侧与外壳的内壁贴合，使挤压板只在水平方向上移动，增加了装置整体的稳定性。
[0013]优选的，所述挤压板的末端固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧，且微型弹簧的另外一侧与所述外壳的内壁固定连接，并且外壳的表面开设有与所述定位块对应的放置槽，在挤压板往深槽的内部移动时，微型弹簧会被挤压板挤压，而初始时，定位块通过第二磁铁和第三磁铁之间的磁力停留在外壳内部。
[0014]优选的，所述挤压板的表面开设有与所述定位块对应的定位槽，且定位槽位于所述第一磁铁的正上方，所述外壳的表面开设有与所述定位块对应的通孔，在紫铜柱稳定在两个挤压板中间时，从放置槽内部拔出定位块，将定位块插入到对应的通孔内，定位块通过通孔进入到定位槽内。
[0015]优选的，所述通孔在所述外壳的表面等间距分布，所述定位块的下表面固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁，所述外壳的内部镶嵌安装有第三磁铁，在定位块进入到定位槽内部之后，在挤压板工作时，挤压板不会发生位移，增加了装置整体的稳定性，同时定位块通过第一磁铁和第二磁铁之间的磁力，稳定的停留在定位槽内。
[0016]优选的，所述挤压板的下表面固定安装有滑块，所述外壳的内部开设有与所述滑块对应的滑槽，在挤压板在外壳内部移动时，滑块会在滑槽内部滑动，滑块和滑槽使挤压板的末端不会移出外壳。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该柱形紫铜加工用防滑脱限位装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
[0018](1)该柱形紫铜加工用防滑脱限位装置在夹持待加工的紫铜时，将紫铜往挤压板内部按压，当紫铜接触到外壳的底部时，紫铜位于左右两个挤压板的中间位置，而对称分布的挤压板在对应的微型弹簧的作用下，始终有往外壳中部位置移动的趋势，即左右两个挤压板将待加工的紫铜夹持固定住；
[0019](2)该柱形紫铜加工用防滑脱限位装置在对称分布的挤压板将待加工的紫铜柱夹持固定住之后，通过定位块和定位槽，使挤压板在工作时不会发生位移，使紫铜柱在被加工时，保持稳定，而定位块通过第一磁铁和第二磁铁之间的磁力，稳定的停留在定位槽内。
附图说明
[0020]图1为本技术外壳立体结构示意图；
[0021]图2为本技术外壳正剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术挤压板工作状态局部正剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术挤压板和滑块连接结构示意图；
[0024]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、外壳；2、挤压板；3、橡胶层；4、微型弹簧；5、深槽；6、定位槽；7、第一磁铁；8、通孔；9、定位块；10、放置槽；11、第二磁铁；12、第三磁铁；13、滑块；14、滑槽；15、凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种柱形紫铜加工用防滑脱限位装置，包括外壳1和挤压板2，外壳1的下表面固定安装有底座，且外壳1放置在地面上，并且外壳1的表面开设有凹槽15；
[0028]一种柱形紫铜加工用防滑脱限位装置，还包括：
[0029]挤压板2活动安装在外壳1的内部，且挤压板2关于外壳1的中心对称分布；
[0030]第一磁铁7，第一磁铁7镶嵌安装在挤压板2的内部，且挤压板2的上表面开设有通孔8；
[0031]定位块9，定位块9活动安装在外壳1的上表面，且定位块9的两侧与外壳1的内壁贴合，并且定位块9贯穿于外壳1的内部。
[0032]挤压板2的表面为倾斜状，且挤压板2的末端固定安装有橡胶层3。
[0033]挤压板2的两侧与外壳1的内壁贴合，且外壳1的内部开设有与挤压板2对应的深槽5。
[0034]挤压板2的末端固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧4，且微型弹簧4的另外一侧与外壳1的内壁固定连接，并且外壳1的表面开设有与定位块9对应的放置槽10。
[0035]在工作人员夹持待加工的紫铜时，将紫铜往挤压板2内部按压，此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柱形紫铜加工用防滑脱限位装置，包括外壳和挤压板，所述外壳的下表面固定安装有底座，且外壳放置在地面上，并且外壳的表面开设有凹槽；其特征在于，还包括：所述挤压板活动安装在所述外壳的内部，且挤压板关于所述外壳的中心对称分布；第一磁铁，所述第一磁铁镶嵌安装在所述挤压板的内部，且挤压板的上表面开设有通孔；定位块，所述定位块活动安装在所述外壳的上表面，且定位块的两侧与所述外壳的内壁贴合，并且定位块贯穿于所述外壳的内部。2.根据权利要求1所述的一种柱形紫铜加工用防滑脱限位装置，其特征在于：所述挤压板的表面为倾斜状，且挤压板的末端固定安装有橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种柱形紫铜加工用防滑脱限位装置，其特征在于：所述挤压板的两侧与所述外壳的内壁贴合，且外壳的内部开设有与所述挤压板对应的深槽。4.根据权利要求1所述的一种柱形紫铜...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑巨开，
申请(专利权)人：江西同心铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。