冷料阻却装置及液态模锻机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷料阻却装置和液态模锻机。冷料阻却装置，应用于液态模锻机中，包括：两个相对设置的阻却机构，能够相互打开和闭合，阻却机构包括驱动件和阻却件，驱动件与阻却件连接，用于驱动阻却件在驱动件的轴向方向上运动，以使两个阻却件打开或闭合，当两个阻却件处于闭合状态时，两个阻却件位于收容腔上方，且各自阻挡部分收容腔，两个阻却件围设形成流料通道。本实用新型专利技术的冷料阻却装置的应用至液态模锻机中后能够提升产品的良品率。应用至液态模锻机中后能够提升产品的良品率。应用至液态模锻机中后能够提升产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
冷料阻却装置及液态模锻机


[0001]本技术涉及液态模锻成型
，尤其涉及一种冷料阻却装置及液态模锻机。

技术介绍

[0002]液态模锻，又称挤压铸造、连铸连锻，是一种既具有铸造特点，又类似模锻的新兴金属成形工艺。它是将一定量的被铸金属液直接浇注入涂有脱模剂的型腔中，并持续施加机械静压力，使金属在压力下结晶凝固并强制消除因凝固收缩形成的缩孔缩松，以获得无铸造缺陷的液态模锻制件。
[0003]金属液在被铸造前，要被倒入于料筒中，料筒再与液态模锻机进行充填供料。由于金属液在铸造前需要存放在料筒中一段时间，金属液倒入料筒后金属液与料筒接触，接触面易形成一层薄的冷料层，在铸造充填的过程中，冷料层会被其他的金属液带入至模锻机中铸造成型产品，产品会出现质量缺陷，从而影响产品的机械性能。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种冷料阻却装置，能够较好的阻却冷料层进行到模锻机中制件，提升产品的质量。
[0005]本技术还提供一种具有上述冷料阻却装置的液态模锻机。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的冷料阻却装置，应用于液态模锻机中，所述液态模锻机包括动模、定模和料筒，所述冷料阻却装置安装于所述定模上，所述料筒安装在所述定模上，用于向所述定模、所述动模提供金属液，所述料筒具有盛放所述金属液的收容腔，所述冷料阻却装置包括：两个相对设置的阻却机构，能够相互打开和闭合，所述阻却机构包括驱动件和阻却件，所述驱动件与所述阻却件连接，用于驱动所述阻却件在所述驱动件的轴向方向上运动，以使两个所述阻却件打开或闭合，当两个所述阻却件处于闭合状态时，两个所述阻却件位于所述收容腔上方，且各自阻挡部分所述收容腔，两个所述阻却件围设形成流料通道。
[0007]根据本技术实施例的冷料阻却装置，至少具有如下有益效果：安装于液态模锻机的定模上，当料筒内的金属液从料筒中流出进行模锻时，由于两个阻却件位于收容腔上方，且各自阻挡部分收容腔，从而位于料筒的筒壁上的冷料层被两个阻却件阻挡住，液态的金属液从两个阻却件中围设形成的流料通道中流入动模中进行锻造，能够较好的阻却冷料层进行到模锻机中制件，从而提升了成型产品的质量，提升了良品率。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述阻却件包括套筒以及阻挡板，所述套筒套设于所述阻挡板外，所述阻挡板具有伸出所述套筒的阻挡部，所述阻挡部用于阻挡于所述收容腔上方。
[0009]根据本技术的一些实施例，两个所述阻却件处于闭合状态时，围设形成的所述流料通道呈圆形。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述阻挡部的厚度小于所述阻挡板其余位置的厚度。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述阻挡部的下表面以弧形过渡，所述弧形和所述流料通道的侧壁相衔接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述阻挡部的上表面为平面。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述阻挡部的宽度介于10
‑
20mm之间。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述阻挡部的宽度为10mm。
[0015]根据本技术的第二方面实施例的液态模锻机，包括动模、定模，安装于所述动模下方；以及上述所述的冷料阻却装置，所述冷料阻却装置安装于所述定模上。
[0016]根据本技术实施例的液态模锻机，至少具有如下有益效果：通过在定模内还安装有冷料阻却装置，当料筒内的金属液从料筒中充填模锻时，由于两个阻却件位于收容腔上方，且各自阻挡部分收容腔，从而位于料筒的料筒壁上的冷料层被两个阻却件阻挡住，液态的金属液从两个阻却件中围设形成的流料通道中流入进行模锻，能够较好的阻却冷料层进行到模锻机中制件，从而提升了成型产品的质量，提升了良品率，降低生产成本。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0019]图1为本技术第一实施例的液态模锻机的结构示意图；
[0020]图2为图1中的液态模锻机隐藏部分壳体后的结构示意图；
[0021]图3为本技术第二实施例的冷料阻却装置的结构示意图；
[0022]图4为图3中的两个阻却件处于合并状态的结构示意图；
[0023]图5为图4中的两个阻却件处于打开状态的结构示意图；
[0024]图6为图4中的两个阻却件处于合并状态的部分分解示意图；
[0025]图7为图3中的两个阻却件和料筒的结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]冷料阻却装置100；
[0028]阻却机构110；
[0029]驱动件111、输出轴1111；
[0030]阻却件112、套筒1121、第一套设部11211、第二套设部11212、缺口11213、阻挡板1122、安装部11221、水平部11222、阻挡部1123、下表面11231、上表面11232；
[0031]流料通道113；
[0032]液态模锻机200；
[0033]动模210；
[0034]定模220；
[0035]浇口套固定装置230；
[0036]料筒300；
[0037]收容腔310；
[0038]冷料层320；
[0039]金属液400。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0043]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0044]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷料阻却装置，应用于液态模锻机中，所述液态模锻机包括动模、定模和料筒，所述冷料阻却装置安装于所述定模上，所述料筒可拆卸的安装在所述定模上，用于向所述定模、所述动模提供金属液，所述料筒具有盛放所述金属液的收容腔，其特征在于，所述冷料阻却装置包括：两个相对设置的阻却机构，能够相互打开和闭合，所述阻却机构包括驱动件和阻却件，所述驱动件与所述阻却件连接，用于驱动所述阻却件在所述驱动件的轴向方向上运动，以使两个所述阻却件打开或闭合，当两个所述阻却件处于闭合状态时，两个所述阻却件位于所述收容腔上方，且各自阻挡部分所述收容腔，两个所述阻却件围设形成流料通道。2.根据权利要求1所述的冷料阻却装置，其特征在于，所述阻却件包括套筒以及阻挡板，所述套筒套设于所述阻挡板外，所述阻挡板具有伸出所述套筒的阻挡部，所述阻挡部用于阻挡于所述收容腔上方。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘圣安，周焕初，曹东，胡志强，郭称发，杨锐彬，
申请(专利权)人：广州金邦液态模锻技术有限公司，
类型：新型
国别省市：