一种具有高效热交换功能的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高效热交换功能的发酵罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体的顶端固定安装有收集箱，所述罐体的顶端设置有间隙机构，所述间隙机构的一端轴承连接有通水阀，所述通水阀的输出端与罐体管路连接，所述收集箱的进水端与罐体管路连接，所述收集箱的一侧与间隙机构通过轴承连接，所述罐体内部设置有换热仓，所述罐体位于通水阀前方开设有进料口，所述罐体靠近底端的一侧开设有出料口，所述换热仓的进水端与通水阀管路连接，所述换热仓的出水端与收集箱管路连接，所述罐体的两端轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面均通过单向轴承连接有叶片，本实用新型专利技术，具有实用性强和等量换热且保持恒温的特点。强和等量换热且保持恒温的特点。强和等量换热且保持恒温的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效热交换功能的发酵罐


[0001]本技术涉及发酵设备
，具体为一种具有高效热交换功能的发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
[0003]而现有的发酵罐不能及时换热，导致发酵质量差，实用性差；同时现有的发酵罐由于加热量与冷却量交换不等，导致内部不恒温，影响发酵效果。因此，设计实用性强和等量换热且保持恒温的一种具有高效热交换功能的发酵罐是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高效热交换功能的发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有高效热交换功能的发酵罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体的顶端固定安装有收集箱，所述罐体的顶端设置有间隙机构，所述间隙机构的一端轴承连接有通水阀，所述通水阀的输出端与罐体管路连接，所述收集箱的进水端与罐体管路连接，所述收集箱的一侧与间隙机构通过轴承连接；收集箱将罐体内部的冷水收集，启动间隙机构打开通水阀给收集箱通入热水，实现及时换热的效果。
[0006]根据上述技术方案，所述罐体内部设置有换热仓，所述罐体位于通水阀前方的顶部开设有进料口，所述罐体靠近底端的一侧开设有出料口，所述换热仓的进水端与通水阀管路连接，所述换热仓的出水端与收集箱管路连接，所述罐体的两端轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面均通过单向轴承连接有叶片；通过进料口给罐体发酵仓通入物料，搅拌轴转动后带动叶片旋转，叶片接触物料后发生自转，发酵好的物料通过出料口导出，采用公转搅拌与自转搅拌使物料充分混和，加快发酵。
[0007]根据上述技术方案，所述间隙机构包括下槽轮，所述下槽轮的凸面与搅拌轴通过滚动轴承连接，所述搅拌轴靠近下槽轮的一端通过过渡配合连接有上槽轮，所述收集箱的一侧轴承连接有转轴，所述转轴远离收集箱的一端焊接有基盘，所述基盘位于缺口的一侧焊接有弧形板，所述弧形板位于下槽轮的一侧焊接有圆柱；转轴带动基盘旋转，基盘推动下槽轮旋转，下槽轮推动圆柱上移入上槽轮，推动上槽轮反向旋转，上槽轮推动基盘旋转，旋转的下槽轮带动搅拌轴旋转，转轴通过上槽轮控制通水阀打开，下槽轮通过基盘与圆柱控制上槽轮关闭通水阀，实现冷水、热水等量的及时交换，保持物料恒温受热，同时带动搅拌轴运作，使物料快速均匀加热。
[0008]根据上述技术方案，所述上槽轮的凸面焊接有阀杆，所述阀杆的另一端与通水阀
轴承连接，所述收集箱的内部轴承连接有水轮，所述转轴的另一端焊接有启动轮，所述启动轮的齿面与水轮啮合；冷水进入收集箱流经水轮的下方后流出，水轮受水的推力旋转推动启动轮旋转，启动轮带动转轴旋转，从而上槽轮旋转带动阀杆旋转，通过水推力启动间隙机构，最大化利用水资源，达到节能效果。
[0009]根据上述技术方案，所述罐体远离排料口的一侧螺纹连接有承接板，所述承接板的顶端固定安装有加热箱，所述加热箱的输入端与收集箱管路连接，所述加热箱的输出端与通水阀管路连接；收集箱将冷水通入加热箱加热，然后重新通过通水阀进入罐体，实现水循环，节约水资源。
[0010]根据上述技术方案，所述上槽轮、下槽轮的U型槽与圆柱啮合，所述上槽轮、下槽轮的半圆槽与基盘啮合，所述上槽轮的端面与下槽轮端面相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0012](1)通过设置有搅拌轴、叶片，通过进料口给罐体发酵仓通入物料，搅拌轴转动后带动叶片旋转，叶片接触物料后发生自转，发酵好的物料通过出料口导出，采用公转搅拌与自转搅拌使物料充分混和，加快发酵；
[0013](2)通过设置有间隙机构，转轴带动基盘旋转，基盘推动下槽轮旋转，下槽轮推动圆柱上移到上槽轮，推动上槽轮反向旋转，上槽轮推动基盘旋转，旋转的下槽轮带动搅拌轴旋转，转轴通过上槽轮控制通水阀打开，下槽轮通过基盘与圆柱控制上槽轮关闭通水阀，实现冷水、热水等量的及时交换，保持物料恒温受热，同时带动搅拌轴运作，使物料快速均匀加热；
[0014](3)通过设置有水轮，冷水进入收集箱流经水轮的下方后流出，水轮受水的推力旋转推动启动轮旋转，启动轮带动转轴旋转，从而上槽轮旋转带动阀杆旋转，通过水推力启动间隙机构，最大化利用水资源，达到节能效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构正视剖面示意图；
[0017]图2是本技术的整体结构俯视示意图；
[0018]图3是本技术的间隙机构结构立体示意图；
[0019]图4是本技术的收集箱内部结构剖面示意图；
[0020]图中：1、罐体；11、进料口；12、出料口；13、换热仓；2、收集箱；21、水轮；22、启动轮；3、通水阀；4、间隙机构；41、上槽轮；42、下槽轮；43、转轴；44、基盘；45、弧形板；46、圆柱；47、阀杆；5、加热箱；51承接板；6、搅拌轴；7、叶片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种具有高效热交换功能的发酵罐，包括罐体1，其特征在于：罐体1的顶端固定安装有收集箱2，罐体1的顶端设置有间隙机构4，间隙机构4的一端轴承连接有通水阀3，通水阀3的输出端与罐体1管路连接，收集箱2的进水端与罐体1管路连接，收集箱2的一侧与间隙机构4通过轴承连接；收集箱2将罐体1内部的冷水收集，启动间隙机构4打开通水阀 3给收集箱2通入热水，实现及时换热的效果。
[0023]罐体1内部设置有换热仓13，罐体1位于通水阀3前方的顶部开设有进料口11，罐体1靠近底端的一侧开设有出料口12，换热仓 13的进水端与通水阀3管路连接，换热仓13的出水端与收集箱2管路连接，罐体1的两端轴承连接有搅拌轴6，搅拌轴6的侧面均通过单向轴承连接有叶片7；通过进料口11给罐体1发酵仓通入物料，搅拌轴6转动后带动叶片7旋转，叶片7接触物料后发生自转，发酵好的物料通过出料口12导出，采用公转搅拌与自转搅拌使物料充分混和，加快发酵。
[0024]间隙机构4包括下槽轮42，下槽轮42的凸面与搅拌轴6通过滚动轴承连接，搅拌轴6靠近下槽轮42的一端通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效热交换功能的发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端固定安装有收集箱(2)，所述罐体(1)的顶端设置有间隙机构(4)，所述间隙机构(4)的一端轴承连接有通水阀(3)，所述通水阀(3)的输出端与罐体(1)管路连接，所述收集箱(2)的进水端与罐体(1)管路连接，所述收集箱(2)的一侧与间隙机构(4)通过轴承连接。2.根据权利要求1所述的一种具有高效热交换功能的发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)内部设置有换热仓(13)，所述罐体(1)位于通水阀(3)前方的顶部开设有进料口(11)，所述罐体(1)靠近底端的一侧开设有出料口(12)，所述换热仓(13)的进水端与通水阀(3)管路连接，所述换热仓(13)的出水端与收集箱(2)管路连接，所述罐体(1)的两端轴承连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的侧面均通过单向轴承连接有叶片(7)。3.根据权利要求2所述的一种具有高效热交换功能的发酵罐，其特征在于：所述间隙机构(4)包括下槽轮(42)，所述下槽轮(42)的凸面与搅拌轴(6)通过滚动轴承连接，所述搅拌轴(6)靠近下槽轮(42)的一端通过过渡配合连接有上槽轮(41)，所述收集箱(2)的一侧轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正忠，周志桂，殷明，伊春海，秦信林，
申请(专利权)人：江苏大明生物工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：