一种电缆自动割皮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆自动割皮机构，包括割皮机主体与电机，所述割皮机主体，所述割皮机主体水平端穿设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表壁通过两组相对称的螺纹槽旋合连接有两组滑块。本实用新型专利技术中，先将电缆放在支撑座的弧型平面上，通过调节第二螺栓来改变支撑座与齿轮之间的距离，从而适应不同粗细的电缆进行切割，当调节好后，再调节定位轮的高度，从而对电缆进行夹持、稳定，再转动手柄将两刀片调至要切割的电缆绝缘层的位置，启动电机，带动齿轮转动，以摩擦力带动电缆移动，同时进行切割，此装置只需人工定位好各种配件即可对不同粗细的电缆进行割皮，且比较安全，提高了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆自动割皮机构


[0001]本技术涉及电缆处理
，尤其涉及一种电缆自动割皮机构。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]生活中，各种电缆被广泛应用，在电缆废弃之后，需要将缆芯取出加以重复利用及在生产维护或者设备安装过程中，经常需要将电缆的绝缘层剥除以便进行接线，目前，主要是工人通过电缆剥皮机将电缆夹持固定好，利用单侧切刀将橡胶皮划开，拉动电缆，之后再交由工人进行手动剥皮，但是这种剥皮机在对电缆线外皮进行切割划开的过程中电缆线容易滚卷翘边，另外，电缆外皮通常较厚，操作人员需要用较大的力量去进行剥皮操作，这样不仅效率低下而且容易对人体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种电缆自动割皮机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电缆自动割皮机构，包括割皮机主体与电机，所述割皮机主体，所述割皮机主体水平端穿设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表壁通过两组相对称的螺纹槽旋合连接有两组滑块，两组所述滑块顶部均固定连接有刀片，所述割皮机主体顶部通过支撑柱固定连接有连接板，所述连接板竖直端螺纹旋合有第一螺栓，所述第一螺栓底部固定连接有定位块，所述定位块远离第一螺栓滑动连接有定位轮，所述电机的输出端传动连接有齿轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述割皮机主体纵向端螺纹旋合连接有第二螺栓，所述第二螺栓输出端固定连接有支撑座。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述双向螺纹杆一端固定连接有手柄。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述支撑座顶部呈弧形结构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述刀片与滑块通过螺栓固定连接。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，先将电缆放在支撑座的弧型平面上，通过调节第二螺栓来改变支撑座与齿轮之间的距离，从而适应不同粗细的电缆进行切割，当调节好后，再调节定位轮的高度，从而对电缆进行夹持、稳定，再转动手柄将两刀片调至要切割的电缆绝缘层的位置，启动电机，带动齿轮转动，以摩擦力带动电缆移动，同时进行切割，此装置只需人工定位好
各种配件即可对不同粗细的电缆进行割皮，且比较安全，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的俯剖结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的侧剖结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、割皮机主体；2、双向螺纹杆；3、连接板；4、第一螺栓；5、定位块；6、定位轮；7、电机；8、刀片；9、滑块；10、支撑柱；11、齿轮；12、第二螺栓； 13、支撑座；14、手柄。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种电缆自动割皮机构，包括割皮机主体1与电机7，割皮机主体1，割皮机主体1水平端穿设有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2外表壁通过两组相对称的螺纹槽旋合连接有两组滑块9，两组滑块9顶部均固定连接有刀片8，割皮机主体1顶部通过支撑柱10固定连接有连接板3，连接板3竖直端螺纹旋合有第一螺栓4，第一螺栓4底部固定连接有定位块5，定位块5远离第一螺栓4滑动连接有定位轮6，可通过调节第一螺栓4 来改变定位轮6的高度，以便适应不同粗细的电缆，电机7的输出端传动连接有齿轮11。
[0024]具体的，如图3所示，割皮机主体1纵向端螺纹旋合连接有两组第二螺栓12，两组第二螺栓12输出端固定连接有支撑座13，可通过两组第二螺栓12来改变支撑座13与齿轮11之间的距离，且调好的距离要略小于电缆的厚度，以便通过齿轮11的摩擦力带动电缆移动。
[0025]具体的，如图1所示，双向螺纹杆2一端固定连接有手柄14，便于切割不同厚度绝缘层的电缆时，可转动手柄14调节刀片8的距离。
[0026]具体的，如图1所示，支撑座13顶部呈弧形结构，是电缆在移动时以直线稳定前进。
[0027]具体的，如图2所示，刀片8与滑块9通过螺栓固定连接，便于对刀片8的更换与安装。
[0028]工作原理：使用时，先将电缆放在支撑座13的弧型平面上，通过调节第二螺栓12来改变支撑座13与齿轮11之间的距离，从而适应不同粗细的电缆进行切割，当调节好后，再通过调节第一螺栓4来改变定位轮6的高度，从而对电缆进行夹持，使其稳定，再通过转动手柄14来改变两刀片8的位置，将其调节至要切割的电缆绝缘层位置，启动电机7，通过带动齿轮11的转动，进而以摩擦力带动电缆移动，进行切割，此装置只需人工定位好电缆、支撑座13、刀片8及定位轮6即可对不同粗细的电缆进行割皮，且比较安全，提高了装置的实用性。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆自动割皮机构，包括割皮机主体(1)与电机(7)，其特征在于，所述割皮机主体(1)，所述割皮机主体(1)水平端穿设有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)外表壁通过两组相对称的螺纹槽旋合连接有两组滑块(9)，两组所述滑块(9)顶部均固定连接有刀片(8)，所述割皮机主体(1)顶部通过支撑柱(10)固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)竖直端螺纹旋合有第一螺栓(4)，所述第一螺栓(4)底部固定连接有定位块(5)，所述定位块(5)远离第一螺栓(4)滑动连接有定位轮(6)，所述电机(7)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国新，
申请(专利权)人：杭州幸阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：