本实用新型专利技术公开了塑料粒子定型冷却机构,包括冷却箱,所述冷却箱两侧表面的底部皆固定连接有支撑腿,所述冷却箱的内部开设有冷却仓,所述冷却仓的中间位置处贯穿设置有导热筒,所述导热筒一侧的表面安装有第一电机,所述导热筒的内部开设有筒仓,所述筒仓的内部活动连接有转动轴,所述转动轴的一侧穿过筒仓并与第一电机的输出端固定连接,所述转动轴的外周面固定连接有螺旋片,所述筒仓的顶部设置有投料口,所述筒仓的底部连通有出料口,所述冷却仓的内部活动连接有四个转动杆。本实用新型专利技术无需使用风冷模式对其进行冷却避免在风力的作用下塑料粒子过度运动从而对其定型过程产生不利作用的情况发生。生不利作用的情况发生。生不利作用的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
塑料粒子定型冷却机构
[0001]本技术涉及塑料生产
,具体涉及塑料粒子定型冷却机构。
技术介绍
[0002]塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料,塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子,塑料粒子在加工过程中需要通过相应的冷却机构对其进行冷却定型。
[0003]现有技术中的塑料粒子定型冷却机构大多通过风冷对其进行冷却,容易使得塑料粒子处于过度的运动状态,从而对其定型起到一定的影响,不利于使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供塑料粒子定型冷却机构,以解决技术中塑料粒子定型冷却机构大多通过风冷冷却容易使得塑料粒子处于过度的运动状态对其定型起到一定的影响的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:塑料粒子定型冷却机构,包括冷却箱,所述冷却箱两侧表面的底部皆固定连接有支撑腿,所述冷却箱的内部开设有冷却仓,所述冷却仓的中间位置处贯穿设置有导热筒,所述导热筒一侧的表面安装有第一电机,所述导热筒的内部开设有筒仓,所述筒仓的内部活动连接有转动轴,所述转动轴的一侧穿过筒仓并与第一电机的输出端固定连接,所述转动轴的外周面固定连接有螺旋片,所述筒仓的顶部设置有投料口,所述筒仓的底部连通有出料口,所述冷却仓的内部活动连接有四个转动杆,四个所述转动杆的外周面皆固定连接有多个连接板,所述冷却箱一侧表面的顶部安装有第二电机,其中一个所述转动杆的一侧穿过冷却仓并与第二电机的输出端固定连接。
[0006]优选的,所述冷却仓的顶部连通有加液口,所述冷却仓的底部连通有出液口。
[0007]优选的,所述转动杆外周面的一侧皆固定套设有第一齿轮,对应位置两个所述第一齿轮的中间位置处设置有两个第二齿轮。
[0008]优选的,所述第二齿轮的中间位置处皆设置有连接轴,所述连接轴的一侧皆与冷却仓的内腔面活动连接。
[0009]优选的,所述导热筒的底部设置有两个第三齿轮,所述第三齿轮的中间位置处皆设置有活动轴,所述活动轴的一侧皆与冷却仓内腔面固定连接。
[0010]优选的,所述投料口内腔的两侧皆呈斜面设置,所述投料口的内部与筒仓的内部相连通。
[0011]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0012]本技术通过使用者从投料口加入需冷却的塑料粒子,通过开启第一电机,进而使得转动轴做圆周运动,从而带动塑料粒子进入冷却仓的内部,通过开启第二电机,进而
使得转动杆做圆周运动,从而带动连接板做圆周运动,带动冷却仓内部的冷却水与导热筒的表面相接触,带走一定的热量,这样的话,无需使用风冷模式对其进行冷却,从而避免在风力的作用下,塑料粒子过度运动从而对其定型过程产生不利作用的情况发生,从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的正视方向的立体结构的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术的侧视方向的立体结构的剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术的俯视方向的结构剖面示意图。
[0018]附图标记说明:1、冷却箱;2、支撑腿;3、冷却仓;4、活动轴;5、导热筒;6、第一电机;7、筒仓;8、转动轴;9、螺旋片;10、投料口;11、出料口;12、加液口;13、出液口;14、转动杆;15、连接板;16、第二电机;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、连接轴;20、第三齿轮。
具体实施方式
[0019]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
[0020]此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的塑料粒子定型冷却机构,包括冷却箱1,所述冷却箱1两侧表面的底部皆固定连接有支撑腿2,所述冷却箱1的内部开设有冷却仓3,所述冷却仓3的中间位置处贯穿设置有导热筒5,所述导热筒5一侧的表面安装有第一电机6,所述导热筒5的内部开设有筒仓7,所述筒仓7的内部活动连接有转动轴8,所述转动轴8的一侧穿过筒仓7并与第一电机6的输出端固定连接,所述转动轴8的外周面固定连接有螺旋片9,所述筒仓7的顶部设置有投料口10,所述筒仓7的底部连通有出料口11,所述冷却仓3的内部活动连接有四个转动杆14,四个所述转动杆14的外周面皆固定连接有多个连接板15,所述冷却箱1一侧表面的顶部安装有第二电机16,其中一个所述转动杆14的一侧穿过冷却仓3并与第二电机16的输出端固定连接,通过从投料口10处投入需冷却的塑料粒子,并开启第一电机6,进而使得螺旋片9带动塑料粒子进入冷却仓3的内部,通过开启第二电机16进而使得连接板15做圆周运动,从而使得冷却仓3内部的冷却液充分与导热筒5的表面相接触,从而带
走导热筒5内部塑料粒子的热量。
[0022]进一步的,在上述技术方案中,所述冷却仓3的顶部连通有加液口12,所述冷却仓3的底部连通有出液口13,通过加液口12可将冷却液加入到冷却仓3的内部,通过出液口13可将冷却液从冷却仓3的内部排出。
[0023]进一步的,在上述技术方案中,所述转动杆14外周面的一侧皆固定套设有第一齿轮17,对应位置两个所述第一齿轮17的中间位置处设置有两个第二齿轮18,所述第二齿轮18的中间位置处皆设置有连接轴19,所述连接轴19的一侧皆与冷却仓3的内腔面活动连接,所述导热筒5的底部设置有两个第三齿轮20,所述第三齿轮20的中间位置处皆设置有活动轴4,所述活动轴4的一侧皆与冷却仓3内腔面固定连接,通过开启第二电机16,进而使得其中一个转动杆14做圆周运动,进而在两个第二齿轮18的连接作用下,使得第一齿轮17做相反的圆周运动并带动另一个转动杆14做反向的圆周运动,并在第三齿轮20的连接作用下,使得其一侧的第二齿轮18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料粒子定型冷却机构,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)两侧表面的底部皆固定连接有支撑腿(2),所述冷却箱(1)的内部开设有冷却仓(3),所述冷却仓(3)的中间位置处贯穿设置有导热筒(5),所述导热筒(5)一侧的表面安装有第一电机(6),所述导热筒(5)的内部开设有筒仓(7),所述筒仓(7)的内部活动连接有转动轴(8),所述转动轴(8)的一侧穿过筒仓(7)并与第一电机(6)的输出端固定连接,所述转动轴(8)的外周面固定连接有螺旋片(9),所述筒仓(7)的顶部设置有投料口(10),所述筒仓(7)的底部连通有出料口(11),所述冷却仓(3)的内部活动连接有四个转动杆(14),四个所述转动杆(14)的外周面皆固定连接有多个连接板(15),所述冷却箱(1)一侧表面的顶部安装有第二电机(16),其中一个所述转动杆(14)的一侧穿过冷却仓(3)并与第二电机(16)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的塑料粒子定型冷却机构,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张权,
申请(专利权)人:苏州艾卡新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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