本实用新型专利技术涉及脱硫废液处理领域，尤其涉及一种焦化脱硫废液的提盐净化装置，包括净化箱，所述净化箱内设置有提盐仓，提盐仓内竖直转动安装有搅拌轴，搅拌轴的两侧设置有电热搅拌桨，且搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出端连接，搅拌电机安装固定在净化箱的顶端，且搅拌轴的上部电接触设置有导电套，导电套通过导线与外部的加热电源箱电连接，且提盐仓的底端设置有下液管，位于下液管下方的净化箱内内设置有过滤网，过滤网的下部设置有滤液仓。本实用新型专利技术中，可便捷高效的对焦化脱硫废液提盐净化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种焦化脱硫废液的提盐净化装置
[0001]本技术涉及脱硫废液处理
，尤其涉及一种焦化脱硫废液的提盐净化装置。
技术介绍
[0002]焦化脱硫废液进中进行提盐净化时，现有技术中通常加入硫酸铜饱和溶液进行提盐，而现有设备难以同时进行搅拌、加热、分离以及收集，需要若干个设备进行组成，由于设备复杂，占地多，操作流程较多，从而导致脱硫废液提盐效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焦化脱硫废液的提盐净化装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种焦化脱硫废液的提盐净化装置，包括净化箱，所述净化箱内设置有提盐仓，提盐仓内竖直转动安装有搅拌轴，搅拌轴的两侧设置有电热搅拌桨，且搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出端连接，搅拌电机安装固定在净化箱的顶端，且搅拌轴的上部电接触设置有导电套，导电套通过导线与外部的加热电源箱电连接，且提盐仓的底端设置有下液管，位于下液管下方的净化箱内内设置有过滤网，过滤网的下部设置有滤液仓。
[0006]优选的，所述提盐仓上部的一侧设置有进液管，滤液仓底部的一侧设置有出液管。
[0007]优选的，所述提盐仓内的上部水平设置有隔板，且隔板的中部转动穿插过搅拌轴，搅拌轴上转动套设有导电套，导电套竖直固定在隔板上。
[0008]优选的，位于所述导电套内的搅拌轴上设置有一段导电柱，导电柱与导电套滑动接触，且导电柱通过导线与各个电热搅拌桨电连接。
[0009]优选的，所述下液管上安装有电磁控制阀。
[0010]优选的，所述净化箱的外侧对应过滤网的位置安装有清理门。
[0011]优选的，所述净化箱外侧的上部设置有控制面板。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术中，通过将将硫酸铜饱和溶液与废液通过进液管加入到提盐仓内，电热搅拌桨通电加热后对硫酸铜饱和溶液与废液进行加热搅拌，从而可得到固体沉淀以及硫酸盐液体，且可对固体沉淀以及硫酸盐液体进行自动分离，且可便捷的进行收集，从而可便捷高效的对焦化脱硫废液提盐净化。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种焦化脱硫废液的提盐净化装置的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种焦化脱硫废液的提盐净化装置的外部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种焦化脱硫废液的提盐净化装置的导电套与导电柱的
连接结构示意图。
[0017]图中：1净化箱、2提盐仓、3搅拌电机、4进液管、5滤液仓、6出液管、7过滤网、8隔板、9搅拌轴、10电热搅拌桨、11导电套、12加热电源箱、13下液管、14清理门、15导电柱、16控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]参照图1
‑
2，一种焦化脱硫废液的提盐净化装置，包括净化箱1，净化箱1外侧的上部设置有控制面板16。
[0022]净化箱1内设置有提盐仓2，提盐仓2内竖直转动安装有搅拌轴 9，搅拌轴9的两侧设置有电热搅拌桨10，且搅拌轴9的顶端与搅拌电机3的输出端连接，搅拌电机3安装固定在净化箱1的顶端，且搅拌轴9的上部电接触设置有导电套11，导电套11通过导线与外部的加热电源箱12电连接，且提盐仓2的底端设置有下液管13，下液管 13上安装有电磁控制阀。
[0023]位于下液管13下方的净化箱1内设置有过滤网7，过滤网7 的下部设置有滤液仓5，滤液仓5底部的一侧设置有出液管6，净化箱1的外侧对应过滤网7的位置安装有清理门14。
[0024]其中，提盐仓2上部的一侧设置有进液管4，提盐仓2内的上部水平设置有隔板8，且隔板8的中部转动穿插过搅拌轴9，搅拌轴9 上转动套设有导电套11，导电套11竖直固定在隔板8上，位于导电套11内的搅拌轴9上设置有一段导电柱15，导电柱15与导电套11滑动接触，且导电柱15通过导线与各个电热搅拌桨10电连接。
[0025]本实施例中，焦化脱硫废液提盐净化时，通过将硫酸铜饱和溶液与废液通过进液管4加入到提盐仓2内，通过搅拌电机3驱动搅拌轴 9以及电热搅拌桨10进行搅拌，使得硫酸铜饱和溶液与废液均匀混合，且在搅拌过程中，加热电源箱12通过导电套11与导电柱15电接触，从而使得电热搅拌桨10通电加热，电热搅拌桨10内有电热块通电后发热从而对硫酸铜饱和溶液与废液进行加热，加热搅拌后可得到固体沉淀以及硫酸盐液体。
[0026]通过将下液管13上的电磁控制阀打开，使得提盐仓2内的混合液流出，通过过滤网7进行过滤，固体沉淀通过过滤网7滤出，而硫酸盐液体收集到滤液仓5内，然后通过出液管6进行下一步处理。
[0027]而固体沉淀可通过清理门14处取出。
[0028]本技术中，通过将将硫酸铜饱和溶液与废液通过进液管4加入到提盐仓2内，电热搅拌桨10通电加热后对硫酸铜饱和溶液与废液进行加热搅拌，从而可得到固体沉淀以及硫酸盐液体，且可对固体沉淀以及硫酸盐液体进行自动分离，且可便捷的进行收集，从而可便捷高效的对焦化脱硫废液提盐净化。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦化脱硫废液的提盐净化装置，包括净化箱(1)，其特征在于，所述净化箱(1)内设置有提盐仓(2)，提盐仓(2)内竖直转动安装有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)的两侧设置有电热搅拌桨(10)，且搅拌轴(9)的顶端与搅拌电机(3)的输出端连接，搅拌电机(3)安装固定在净化箱(1)的顶端，且搅拌轴(9)的上部电接触设置有导电套(11)，导电套(11)通过导线与外部的加热电源箱(12)电连接，且提盐仓(2)的底端设置有下液管(13)，位于下液管(13)下方的净化箱(1)内设置有过滤网(7)，过滤网(7)的下部设置有滤液仓(5)。2.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液的提盐净化装置，其特征在于，所述提盐仓(2)上部的一侧设置有进液管(4)，滤液仓(5)底部的一侧设置有出液管(6)。3.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液的提盐净化装置，其特征在于，所述提盐...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建康，
申请(专利权)人：江苏康茂环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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