可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置。该熔渣粒化初冷段装置设在粒化室与排料设备之间，包括装置本体和移动组件，装置本体包括内圈、外圈及水冷翻板结构，水冷翻板结构用于对内圈与外圈间环形空间内颗粒进行导向和冷却，外圈通过多个外圈板单元拼接而成，外圈板单元两端分别与粒化室和排料设备可拆卸连接；移动组件位于外圈外，包括移动轨道和移动车；移动车与外圈板单元相连接，通过移动车在移动轨道上移动完成对外圈的移动。本实用新型专利技术可实现对粒化出来的高温熔渣提供补充冷却且具有快速拆装的优点，从而方便后续维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置


[0001]本技术涉及熔渣粒化
，特别是涉及一种可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置。

技术介绍

[0002]熔渣粒化问题是冶金过程中的重要组成部分，高温熔渣易冷却不充分，换热效率低，影响其使用性能。因而使熔渣冷却更充分，保证其性能基础上提高生产率具有重要意义。
[0003]目前，熔渣粒化的主要设备一般包括：粒化室和其内粒化转盘以及与粒化室出口相连的排料设备，在实际使用过程中，存在冷却不充分且进入排料设备内短时间堆积容易发生二次粘连。

技术实现思路

[0004]本申请专利技术人针对上述问题，经过不断研究，得到了一种可对粒化后高温熔渣颗粒提供补充冷却功能的装置和工艺方法，而且经过进一步研究发现，采用该装置进行熔渣粒化冷却过程中，装置受到熔渣高温和颗粒壳磨损影响，需要定期维修或者更换，但是，因该装置补充冷却的熔渣通道非常狭小，进而使得该装置不再具有检修空间的可能了。基于此，本技术的目的在于提供一种可快速拆卸方便后续进行相关维护操作的熔渣粒化初冷段装置，以解决目前所存在的维修和更换不方便的问题。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：本技术提供的一种可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置，设置在粒化室与排料设备之间，包括：装置本体和移动组件，
[0006]所述装置本体包括内圈、外圈以及水冷翻板结构；其中，所述水冷翻板结构位于所述内圈与外圈间形成的环形空间内，用于对经粒化室出来的颗粒进行导向和冷却；所述外圈通过多个外圈板单元拼接而成，所述外圈板单元的上下两端分别与粒化室和排料设备可拆卸连接；
[0007]所述移动组件位于外圈板单元的外侧用于移动外圈板单元，所述移动组件包括移动轨道和移动车；其中，所述移动车与外圈板单元连接，所述移动车在移动轨道内移动，实现对外圈板单元的移动。
[0008]可选的，所述外圈板单元的外壁上，上下设置有第一支耳和第二支耳；所述移动组件还包括连接轴，所述连接轴包括：第一连接轴、第二连接轴以及第三连接轴；其中，所述第二连接轴的一端连接在移动车远离外圈板单元的轮轴上，另一端与第二支耳相连；所述第三连接轴的一端连接在移动车远离外圈板单元的轮轴上，另一端与第一支耳相连；所述第一连接轴的一端连接在移动车靠近外圈板单元的轮轴上，另一端连接在所述第二连接轴上，用于提升或下降外圈板单元。
[0009]可选的，所述移动组件包括两组连接轴，两组连接轴分别设置在移动车两侧；所述
外圈板单元外壁上设置有两个第一支耳和两个第二支耳，两个第一支耳位于同一高度分别与两组连接轴中的第三连接轴连接，两个第二支耳位于同一高度分别与两组连接轴中的第二连接轴连接。
[0010]可选的，所述第一连接轴和第三连接轴上均设置有长度可调节的旋转螺杆；所述第二连接轴和第三连接轴的另一端均设置有挂耳，通过挂耳与外圈板单元上的第二支耳或第一支耳采用销轴连接。
[0011]可选的，每个外圈板单元对应设置有一组移动组件。或者，一组移动组件依次与每个外圈板单元连接以完成外圈的移动。
[0012]可选的，所述移动轨道为槽钢，移动车的车轮卡在槽钢中且沿槽钢长度方向可移动。
[0013]可选的，所述外圈板单元与粒化室和排料设备的连接处还分别设置有定位密封挡板，用于密封并定位外圈板单元的安装位置。
[0014]可选的，所述外圈板单元与粒化室和/或排料设备的连接处留有移动间隙。
[0015]可选的，所述定位密封挡板的纵截面为L形或I形，一端与粒化室或排料设备固定，另一端延伸过移动间隙以进行密封和定位。
[0016]可选的，所述内圈通过多个内圈板单元拼接而成。
[0017]可选的，所述熔渣粒化初冷段装置还包括：支撑架，所述支撑架位于内圈内壁所围成的腔体内；所述内圈中的每两内圈板单元为一组，每组中两内圈板单元连接处设置有支座，所述支座位于内圈内壁上用于与支撑架连接固定。
[0018]可选的，所述熔渣粒化初冷段装置还包括检修平台，所述检修平台设置在排料设备的外周，所述移动轨道嵌在所述检修平台中。
[0019]与现有技术相比，本技术可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置对从粒化室出来的高温熔渣进行补充冷却，同时该装置可以实现外圈的快速拆装，从而方便对内圈、外圈、或者翻板水冷结构等进行维修、更换等相关后期维护操作，且该装置具有结构简单，操作方便，可提高生产效率等优点。
附图说明
[0020]图1是本技术一实施例中的可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置的俯视图；
[0021]图2是本技术一实施例中的可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置的主视截面图，同时示出了外圈板单元移动过程示意图；
[0022]图3是本技术一实施例中的移动组件的俯视图；
[0023]图4是本技术一实施例中的移动组件将外圈板单元移开后状态图。
[0024]图1
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图4中，1粒化室、3排料设备；11内圈，12外圈，13水冷翻板结构，121定位密封挡板；21移动轨道、22移动车、231第一连接轴，232第二连接轴，233第三连接轴；30支撑架；40检修平台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]图1示意性地示出了一实施例中的可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置的俯视图。图2示意性地示出了一实施例中的可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置的主视截面图，同时也示意性地示出了外圈板单元的移动过程。图3示意性地示出了一实施例中的移动组件的俯视图。图4示意性地示出了移动组件将外圈板单元移开后状态图。
[0027]如图1至图4所示，本技术提供的可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置，包括装置本体和移动组件。其中，装置本体的外壁即外圈是由单元结构拼接而成的，通过与单元结构相连的移动组件移动来带动单元结构在装置本体外周的径向方向来回移动，从而实现装置本体的拆装。
[0028]需要说明的是，装置本体的可拆卸不限于外圈，也可以是两内圈设置为为单元结构拼接而成，通过移动内圈来实现装置本体的拆装。
[0029]本技术中可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置中装置本体设置在粒化室1与排料设备3之间，可以对从粒化室1出来的高温熔渣颗粒进行补充冷却，从而可以避免高温颗粒进入排料设备3短时间内堆积而发生二次粘连；同时该装置为可快速拆卸形式结构，通过移动组件的设置从而方便了对装置进行维修和更换。如图2所示粒化室1出口可以为锥形，通过法兰与装置本体安装连接，排料设备3也可以通过法兰与装置本体安装连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置，其特征在于，所述熔渣粒化初冷段装置设置在粒化室与排料设备之间，包括：装置本体和移动组件，所述装置本体包括内圈、外圈以及水冷翻板结构；其中，所述水冷翻板结构位于所述内圈与外圈间形成的环形空间内，用于对经粒化室出来的颗粒进行导向和冷却；所述外圈通过多个外圈板单元拼接而成，所述外圈板单元的上下两端分别与粒化室和排料设备可拆卸连接；所述移动组件位于外圈板单元的外侧用于移动外圈板单元，所述移动组件包括移动轨道和移动车；其中，所述移动车与外圈板单元连接，所述移动车在移动轨道内移动，实现对外圈板单元的移动。2.如权利要求1所述的可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置，其特征在于，所述外圈板单元的外壁上，上下设置有第一支耳和第二支耳；所述移动组件还包括连接轴，所述连接轴包括：第一连接轴、第二连接轴以及第三连接轴；其中，所述第二连接轴的一端连接在移动车远离外圈板单元的轮轴上，另一端与第二支耳相连；所述第三连接轴的一端连接在移动车远离外圈板单元的轮轴上，另一端与第一支耳相连；所述第一连接轴的一端连接在移动车靠近外圈板单元的轮轴上，另一端连接在所述第二连接轴上，用于提升或下降外圈板单元。3.如权利要求2所述的可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装置，其特征在于，所述移动组件包括两组连接轴，两组连接轴分别设置在移动车两侧；所述外圈板单元外壁上设置有两个第一支耳和两个第二支耳，两个第一支耳位于同一高度分别与两组连接轴中的第三连接轴连接，两个第二支耳位于同一高度分别与两组连接轴中的第二连接轴连接。4.如权利要求2所述的可快速拆卸的熔渣粒化初冷段装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立江，张金良，张富信，路凯华，黄超，费利东，张磊，黄忠源，刘猛，薛曼龄，陈欣舒，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：新型
国别省市：