一种振动筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动筛分机，包括金属材质的机体、设于机体内的筛网、设于机体底部的振动电机及弹簧，机体包括由筛网分隔成的上壳体、下壳体，设于上壳体上端且具有进料口的上盖，分设于上壳体、下壳体侧壁的出料口，所述机体包括进料口、上盖、上壳体、下壳体及出料管的内壁上均覆盖有PTFE内衬板。在机体内壁上设置PTFE内衬板，能够有效避免物料与金属机体相接触，防止被污染，并避免被磨损，有效保证了使用寿命；在机体连接处均设置了密封胶条并通过锁紧束环进行夹紧固定，以保证连接处的密封。封。封。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛分机


[0001]本技术属于筛分机、具体涉及一种振动筛分机。

技术介绍

[0002]传统的振动筛分机通常主要由金属材质的机体、设于机体内的筛网、设于机体底部的电机与弹簧构成。但是，对于有些物料是不能与金属接触的，比如锂电池材料，一旦接触金属就会被污染。目前，常见的解决方式是在机体内表面喷涂一层PTFE(聚四氟乙烯)，厚度一般只能达到0.3mm左右，在使用过程中很容易磨损，导致失效，从而造成物料污染、停机维护等一系列问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种振动筛分机，通过在机体内表面设置PTFE内衬板，能够有效隔绝物料与金属机体的接触，防止被污染，也保证了使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种振动筛分机，包括金属材质的机体、设于机体内的筛网、设于机体底部的振动电机及弹簧，机体包括由筛网分隔成的上壳体、下壳体，设于上壳体上端且具有进料口的上盖，分设于上壳体、下壳体侧壁的出料口，所述机体包括进料口、上盖、上壳体、下壳体及出料管的内壁上均覆盖有PTFE内衬板。
[0006]所述PTFE内衬板厚度为3
‑
5mm。
[0007]所述PTFE内衬板通过粘结胶与机体内壁相连接固定。
[0008]所述上盖与上壳体、上壳体与下壳体之间的连接处均设有密封胶条并通过外设锁紧束环进行夹紧固定。
[0009]采用本技术的一种振动筛分机，具有以下优点：
[0010]1、在机体内壁上设置PTFE内衬板，能够有效避免物料与金属机体相接触，防止被污染，并避免被磨损，有效保证了使用寿命；
[0011]2、为了保证机体的密封性，在机体连接处均设置了密封胶条并通过锁紧束环进行夹紧固定。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对技术进行详细说明：
[0013]图1是本技术的筛分机的结构示意图；
[0014]图2是沿图1中的A
‑
A线的剖视示意图；
[0015]图3是图2中的B部放大示意图。
具体实施方式
[0016]本技术的振动筛分机如图1
‑
3所示，与现有技术相同的是，同样也包括金属材
质(如不锈钢)的机体1、水平设于机体1内的筛网2、设于机体1底部的振动电机3和弹簧4，弹簧4被安装在底座5上。机体1主要包括由筛网2分隔成的上壳体11、下壳体12，设于上壳体11上端且具有进料口13的上盖14，分设于上壳体11、下壳体12侧壁的出料口15，与现有技术不同的是，该机体1的内壁上均覆盖有PTFE内衬板16，例如在进料口13、上盖14、上壳体11、下壳体12及出料管15的内壁上均覆盖，并且PTFE内衬板16所有连接处全部焊接，无缝隙，以保证物料与金属机体1之间的隔绝。
[0017]该PTFE内衬板16厚度采用3
‑
5mm为较佳，且PTFE内衬板16通过粘结胶与机体1内壁相连接固定。
[0018]另外，在上盖14与上壳体11、上壳体11与下壳体12之间的连接处均设有一圈密封胶条17，并通过外设相应的锁紧束环18进行夹紧固定，以保证连接处的密封与稳定。其中，上壳体11与下壳体12之间的密封胶条17套设于筛网2的边缘并夹设于上壳体11与下壳体12之间(见图3)。而下壳体12的底部设计为中间高于四周的锥形，对筛下的细料导向至对应的出料口15。
[0019]但是，本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动筛分机，包括金属材质的机体、设于机体内的筛网、设于机体底部的振动电机及弹簧，机体包括由筛网分隔成的上壳体、下壳体，设于上壳体上端且具有进料口的上盖，分设于上壳体、下壳体侧壁的出料口，其特征在于：所述机体包括进料口、上盖、上壳体、下壳体及出料管的内壁上均覆盖有PTFE内衬板。2.根据权利要求1所述的一种振动筛分机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵冠宁，李天刚，
申请(专利权)人：纳维加特上海筛分技术有限公司，
类型：新型
国别省市：