本实用新型专利技术涉及饲料生产的技术领域，特别是涉及一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料机构，其在饲料分装过程中，方便将饲料颗粒与饲料粉尘分离，提高实用性；包括下料斗、下料机构、输送管、筛分机构和出料管，所述下料机构设置于下料斗底部，所述输送管输入端位于下料机构下方区域，并且输送管输入端通过两组固定架安装在下料斗下方，所述输送管输出端和出料管输入端分别与筛分机构两端连接，并且输送管输入端和出料管输出端通过连接架固定连接。和出料管输出端通过连接架固定连接。和出料管输出端通过连接架固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料机构
[0001]本技术涉及饲料生产的
，特别是涉及一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料机构。
技术介绍
[0002]众所周知，饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料生产过程中，制粒后的饲料需要分装至包装袋中进行储存和销售，但是现有的饲料颗粒在分装时，生产过程中产生的饲料粉尘会掺杂在饲料颗粒中，但是现有的分装设备在工作时，不方便将粉尘与饲料颗粒分离，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种在饲料分装过程中，方便将饲料颗粒与饲料粉尘分离，提高实用性的方便颗粒粉尘分离的饲料出料机构。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料机构，包括下料斗、下料机构、输送管、筛分机构和出料管，所述下料机构设置于下料斗底部，所述输送管输入端位于下料机构下方区域，并且输送管输入端通过两组固定架安装在下料斗下方，所述输送管输出端和出料管输入端分别与筛分机构两端连接，并且输送管输入端和出料管输出端通过连接架固定连接。
[0007]具体的，所述下料机构包括旋转轴、电机、减速机、传动轴、传动齿轮、从动齿轮和多组拨片，所述旋转轴两端均穿过下料斗外壁并与下料斗接触处可转动连接，所述多组拨片均安装在旋转轴上，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在下料斗外壁上，所述传动轴两端分别与传动齿轮和减速机输出端连接，所述从动齿轮安装在旋转轴一端，并且传动齿轮与从动齿轮啮合。
[0008]具体的，还包括多组密封条，所述多组密封条分别安装在多组拨片外壁上。
[0009]具体的，所述筛分机构包括筛分管、筛网、振动电机、多组限位弹簧和两组限位架，所述筛分管两端分别与输送管和出料管连通，并在筛分管底部设置有筛分口，所述筛网安装在筛分口处，所述振动电机安装在筛分管顶部，所述多组限位弹簧两端分别与筛分管外壁和两组限位架连接。
[0010]具体的，还包括支撑架、底座和两组固定轴，所述支撑架两端分别与下料斗和底座顶部连接，所述两组固定轴两端分别与两组限位架和底座连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料机构，具
备以下有益效果：在饲料分装过程中，将所需要进行分装的饲料不断的加入至下料斗中，并通过控制下料机构进行缓慢均匀的下料，导出的饲料经过输送管、筛分机构和出料管排出，最后经出料管输出端处进行分装收集，在下料过程中，通过筛分机构的振动筛分将夹杂在饲料颗粒中的粉尘排出，从而可以方便将饲料颗粒与饲料粉尘分离，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的左视结构示意图；
[0015]附图中标记：1、下料斗；2、输送管；3、出料管；4、固定架；5、连接架；6、旋转轴；7、电机；8、减速机；9、传动轴；10、传动齿轮；11、从动齿轮；12、拨片；13、密封条；14、筛分管；15、筛网；16、振动电机；17、限位弹簧；18、限位架；19、支撑架；20、底座；21、固定轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料机构，包括下料斗1、下料机构、输送管2、筛分机构和出料管3，下料机构设置于下料斗1底部，下料机构包括旋转轴6、电机7、减速机8、传动轴9、传动齿轮10、从动齿轮11和多组拨片12，旋转轴6两端均穿过下料斗1外壁并与下料斗1接触处可转动连接，多组拨片12均安装在旋转轴6上，电机7安装在减速机8输入端处，减速机8安装在下料斗1外壁上，传动轴9两端分别与传动齿轮10和减速机8输出端连接，从动齿轮11安装在旋转轴6一端，并且传动齿轮10与从动齿轮11啮合，还包括多组密封条13，多组密封条13分别安装在多组拨片12外壁上，输送管2输入端位于下料机构下方区域，并且输送管2输入端通过两组固定架4安装在下料斗1下方，输送管2输出端和出料管3输入端分别与筛分机构两端连接，筛分机构包括筛分管14、筛网15、振动电机16、多组限位弹簧17和两组限位架18，筛分管14两端分别与输送管2和出料管3连通，并在筛分管14底部设置有筛分口，筛网15安装在筛分口处，振动电机16安装在筛分管14顶部，多组限位弹簧17两端分别与筛分管14外壁和两组限位架18连接，并且输送管2输入端和出料管3输出端通过连接架5固定连接，还包括支撑架19、底座20和两组固定轴21，支撑架19两端分别与下料斗1和底座20顶部连接，两组固定轴21两端分别与两组限位架和底座20连接。
[0018]本技术的一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料机构，其在使用时，在饲料分装过程中，将所需要进行分装的饲料不断的加入至下料斗1中，并将电机7通电并启动，电机7输出的动力通过减速机8减速后使传动轴9带动传动齿轮10转动，由于传动齿轮10与从动齿轮11啮合，因此可以使从动齿轮11带动旋转轴6以及多组拨片12进行转动，在多组拨片12的带动下降饲料颗粒缓慢均匀的下料，导出的饲料经过输送管2、筛分机构和出料管3排出，最后经出料管3输出端处进行分装收集，在下料过程中，将振动电机16通电并启动，振动电机16带动筛分管14进行横向往复运动，并且通过多组限位弹簧17的弹力限定其移动方便以及振幅，经过筛分管14的饲料振动筛分，其中的饲料粉尘通过筛网15的孔径直接掉落，从而可
以将夹杂在饲料颗粒中的粉尘排出，方便将饲料颗粒与饲料粉尘分离，提高实用性。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料机构，其特征在于，包括下料斗(1)、下料机构、输送管(2)、筛分机构和出料管(3)，所述下料机构设置于下料斗(1)底部，所述输送管(2)输入端位于下料机构下方区域，并且输送管(2)输入端通过两组固定架(4)安装在下料斗(1)下方，所述输送管(2)输出端和出料管(3)输入端分别与筛分机构两端连接，并且输送管(2)输入端和出料管(3)输出端通过连接架(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方便颗粒粉尘分离的饲料出料机构，其特征在于，所述下料机构包括旋转轴(6)、电机(7)、减速机(8)、传动轴(9)、传动齿轮(10)、从动齿轮(11)和多组拨片(12)，所述旋转轴(6)两端均穿过下料斗(1)外壁并与下料斗(1)接触处可转动连接，所述多组拨片(12)均安装在旋转轴(6)上，所述电机(7)安装在减速机(8)输入端处，所述减速机(8)安装在下料斗(1)外壁上，所述传动轴(9)两端分别与传动齿轮(10)和减速机(8)输出端连接，所述从动齿轮(11)安装在旋转轴(6)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏程，
申请(专利权)人：河北鲲鹏饲料集团沧州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。