一种微动开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微动开关，包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体之间围合形成空腔，所述空腔内设置有触点工作组件；所述上壳体上设有安装孔，所述安装孔上安装有鼓膜组件，所述鼓膜组件的外侧安装有传动组件，所述鼓膜组件与所述触点工作组件中的按压弹片之间设置有限位组件，用于实现鼓膜组件与按压弹片之间的限位。本实用新型专利技术具有结构简单、提高开关工作可靠性以及提高防护等级等优点。开关工作可靠性以及提高防护等级等优点。开关工作可靠性以及提高防护等级等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种微动开关


[0001]本技术主要涉及开关
，具体涉及一种微动开关。

技术介绍

[0002]微动开关又叫限位开关，是外机械力通过传动元件(如按销、按钮、杠杆、滚轮等)将力作用于动作簧片上，当动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。当传动元件上的作用力移去后，动作簧片产生反向动作力，当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后，瞬时完成反向动作。
[0003]现有AZ
‑
7311微动开关按压弹片和鼓膜零件接触上存着结构缺陷，如图1所示，按压弹片和鼓膜组件接触面存在一个移动低副，外部力作用工作时因鼓膜为柔性材料会产生一个径向的分力致使两者之间会存在一个相对运动，导致偶发性动作响应不及时或单次(连续多次)不响应。即有行程动作，但电路却没有信号传出，最终可能导致保护装置无法收到信号而失灵造成人员伤亡。
[0004]另外鼓膜零件在考虑使用功能时，其材料选用为高弹性复合材料，但在装配时并没有使其固定，导致弹性复合材料可能在复杂工况下会向轴心收缩造成有效防等级护降低、无法有效工作等情况。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的问题，本技术提供一种结构简单、提高开关工作可靠性的微动开关。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：
[0007]一种微动开关，包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体之间围合形成空腔，所述空腔内设置有触点工作组件；所述上壳体上设有安装孔，所述安装孔上安装有鼓膜组件，所述鼓膜组件的外侧安装有传动组件，所述鼓膜组件与所述触点工作组件中的按压弹片之间设置有限位组件，用于实现鼓膜组件与按压弹片之间的限位。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：
[0009]所述限位组件包括卡扣，所述按压弹片一端的两侧开设有限位槽，所述卡扣的两侧设有伸入至所述限位槽内的卡边，所述卡扣的上方设置有限位筒。
[0010]所述限位槽为梯形槽。
[0011]所述卡扣为塑料卡扣。
[0012]所述上壳体的安装孔的周侧设置有环形挡边，所述鼓膜组件卡设于安装孔的环形挡边上。
[0013]所述鼓膜组件的周边通过紧固组件紧固在所述环形挡边上。
[0014]所述紧固组件为抱箍。
[0015]所述传动组件包括限位套筒、弹性顶针和导杆，所述导杆的一端与弹性顶针的一端相连，所述弹性顶针的另一端则伸入至安装孔的鼓膜组件上，所述滚轮、导杆和弹性顶针
均位于所述限位套筒内。
[0016]所述导杆的另一端设置有滚轮。
[0017]所述弹性顶针包括顶针和弹簧，所述顶针于安装孔的一侧设置有止挡部，所述弹簧套设于所述顶针上且一端与止挡部相抵。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0019](1)本技术的微动开关，通过限位组件使得鼓膜组件与按压弹片之间有一定限位，使得鼓膜组件与按压弹片接触面之间无相对移动，力矩统一为开关的轴向工作力矩，从而保障开关行程动作有效触发信号，提高工作的可靠性。
[0020](2)本技术的限位槽采用梯形槽的设计；当簧片组件发生机械故障卡死时，鼓膜组件与限位组件受力达到临界点可沿梯形槽的两侧斜坡口方向运动卸力，使内部不至于暴力破坏，从而产生一定的保护作用。
[0021](3)本技术通过在鼓膜组件的接口处加装抱箍，鼓膜组件中心受传动组件的顶针冲撞时不会向收缩，避免鼓膜组件收缩而导致防护等级降低、开关无法有效工作的情况；同时抱箍也可使鼓膜组件和上壳体的安装孔之间贴合更加紧密，从而达到提高防护等级的作用。
[0022](4)本技术通过增设限位组件来减少偶发失效事故，并通过增设抱箍来进一步提高防护等级和开关机械寿命；上述加装的结构简单、成本低、可批量生产且安全可行。
附图说明
[0023]图1为现有技术中的微动开关爆炸结构示意图。
[0024]图2为本技术的微动开关在实施例的主视图。
[0025]图3为本技术的微动开关在实施例的侧视图。
[0026]图4为图3的A
‑
A视图。
[0027]图5为本技术的限位组件在实施例的结构图。
[0028]图6为本技术的限位组件与按压弹片之间的配合关系示意图。
[0029]图7为本技术的按压弹片上的限位槽在实施例的结构图。
[0030]图8为本技术的鼓膜组件与安装孔之间的配合关系示意图。
[0031]图9为本技术的抱箍在实施例的结构图。
[0032]图例说明：1、上壳体；101、安装孔；102、环形挡边；2、下壳体；3、触点工作组件；301、按压弹片；3011、限位槽；302、簧片组件；303、常闭定触点；304、常开定触点；305、动触点；4、鼓膜组件；401、紧固组件；5、传动组件；501、限位套筒；502、弹性顶针；5021、顶针；5022、弹簧；503、导杆；504、滚轮；505、安装件；6、限位组件；601、卡扣；602、卡边；603、限位筒。
具体实施方式
[0033]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
[0034]如图2～4所示，本实施例的微动开关，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1与下壳体2之间围合形成空腔，空腔内设置有触点工作组件3，触点工作组件3的结构与现有结构相同，包括按压弹片301、簧片组件302、常闭定触点303、常开定触点304和动触点305等；上壳体1
上设有安装孔101，安装孔101上安装有鼓膜组件4，鼓膜组件4的外侧安装有传动组件5，鼓膜组件4与触点工作组件3中的按压弹片301之间设置有限位组件6，用于实现鼓膜组件4与按压弹片301之间的限位。具体地，限位组件6包括卡扣601，按压弹片301一端的两侧开设有限位槽3011，卡扣601的两侧设有伸入至限位槽3011内的卡边602，即卡边602卡设于限位槽3011内，卡扣601的上方设置有限位筒603，其中鼓膜组件4的顶端位于限位筒603内，在工作时对应的传动组件5的顶针5021会按压鼓膜组件4至限位筒603内。本技术的微动开关，通过限位组件6使得鼓膜组件4与按压弹片301之间有一定限位，即卡边602与限位槽3011的配合使得卡扣601与按压弹片301之间无相对移动，再通过限位筒603与鼓膜组件4的顶端以及顶针5021的配合，使得鼓膜组件4与按压弹片301接触面之间无相对移动，力矩统一为开关的轴向工作力矩，从而保障开关动作能有效触发信号，提高工作的可靠性。
[0035]在一具体实施例中，卡扣601为塑料卡扣，限位槽3011采用梯形槽的设计，如图7所示。当簧片组件302发生机械故障卡死时，鼓膜组件4与限位组件6受力达到临界点可沿梯形槽的两侧斜坡口方向运动卸力，使内部不至于暴力破坏，从而产生一定的保护作用。
[0036]在一具体实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微动开关，包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述上壳体(1)与下壳体(2)之间围合形成空腔，所述空腔内设置有触点工作组件(3)；所述上壳体(1)上设有安装孔(101)，所述安装孔(101)上安装有鼓膜组件(4)，所述鼓膜组件(4)的外侧安装有传动组件(5)，其特征在于，所述鼓膜组件(4)与所述触点工作组件(3)中的按压弹片(301)之间设置有限位组件(6)，用于实现鼓膜组件(4)与按压弹片(301)之间的限位。2.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于，所述限位组件(6)包括卡扣(601)，所述按压弹片(301)一端的两侧开设有限位槽(3011)，所述卡扣(601)的两侧设有伸入至所述限位槽(3011)内的卡边(602)，所述卡扣(601)的上方设置有限位筒(603)。3.根据权利要求2所述的微动开关，其特征在于，所述限位槽(3011)为梯形槽。4.根据权利要求2或3所述的微动开关，其特征在于，所述卡扣(601)为塑料卡扣。5.根据权利要求1或2或3所述的微动开关，其特征在于，所述上壳体(1)的安装孔(101)的周侧设置有环形挡边...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孝恩，陈颈松，唐光明，郑靠明，
申请(专利权)人：湖南长高成套电器有限公司，
类型：新型
国别省市：