一种带自锁功能的打磨机压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带自锁功能的打磨机压紧装置，涉及打磨机技术领域，包括支架，所述支架上开设有第一安装孔、第二安装孔；位于所述支架上端面固定连接有支座，所述支座上设置有压紧机构；本实用新型专利技术通过压缩气缸驱动气缸接头，气缸接头驱动小连接片、大连接片配合压杆与工件进行抵接固定，并且此时气缸接头与挡块抵接，小连接片、大连接片与压杆垂直，完成对压杆的自锁限位，在压缩气缸不工作的情况下，压杆时刻与工件保持抵接固定状态，只能通过压缩气缸收缩带动小连接片、大连接片将压杆抬起，通过对压杆进行自锁，可有效防止在打磨的力大于压缩气缸压紧的力或者压缩气缸压力不足时，工件存在被甩飞的可能，保证工作人员的生命安全。的生命安全。的生命安全。

【技术实现步骤摘要】
一种带自锁功能的打磨机压紧装置


[0001]本技术涉及打磨机
，具体为一种带自锁功能的打磨机压紧装置。

技术介绍

[0002]打磨机是以电力为动力，带动砂盘端面上的砂片高速旋转对墙壁表面进行打磨清洁的一种电动工具，往往在进行打磨时，需要配合压紧装置对工件进行固定，防止工件在打磨过程中甩飞，发生安全事故。
[0003]但是现有的压紧装置主要是通过气缸直接压紧，气缸缺少相应的自锁功能，在打磨的过程中，如果打磨的力大于气缸压紧的力或者气缸压力不足时，工件存在被甩飞的可能，影响工作人员的安全，为此，我们提出一种带自锁功能的打磨机压紧装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带自锁功能的打磨机压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压紧装置主要是通过气缸直接压紧，气缸缺少相应的自锁功能，在打磨的过程中，如果打磨的力大于气缸压紧的力或者气缸压力不足时，工件存在被甩飞的可能，影响工作人员的安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带自锁功能的打磨机压紧装置，包括:
[0007]支架，所述支架上开设有第一安装孔、第二安装孔；
[0008]位于所述支架上端面固定连接有支座，所述支座上设置有压紧机构。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述压紧机构包括通过固定螺栓固定在支座上的压缩气缸，所述压缩气缸的活塞端安装有气缸接头；
[0010]所述气缸接头上开设有第三安装孔，所述气缸接头通过第三安装孔配合第一销轴依次连接有小连接片、大连接片。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述支架通过第一安装孔配合第二销轴连接有压杆，所述压杆上开设有第四安装孔；
[0012]所述压杆通过第四安装孔配合第三销轴与小连接片连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述支架通过第二安装孔配合第四销轴与大连接片连接。
[0014]作为本技术的进一步方案，位于所述压杆上端面固定连接有与气缸接头相配合的挡块。
[0015]作为本技术的进一步方案，位于所述压杆底部安装有防滑接头，所述防滑接头由软性材质制成。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过压缩气缸驱动气缸接头，气缸接头驱动小连接片、大连接片配合压杆与工件进行抵接固定，并且此时气缸接头与挡块抵接，小连接片、大连接片与压杆垂
直，完成对压杆的自锁限位，在压缩气缸不工作的情况下，压杆无法抬起，压杆时刻与工件保持抵接固定状态，只能通过压缩气缸收缩带动小连接片、大连接片将压杆抬起，通过对压杆进行自锁，可有效防止在打磨的力大于压缩气缸压紧的力或者压缩气缸压力不足时，工件存在被甩飞的可能，保证工作人员的生命安全。
附图说明
[0018]图1为本技术的抵接固定前立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的抵接固定后立体结构示意图；
[0020]图3为本技术中的压杆结构示意图；
[0021]图4为本技术中的支架结构示意图；
[0022]图5为本技术中的气缸接头结构示意图。
[0023]图中：101、支架；102、第一安装孔；103、第二安装孔；104、支座；200、压紧机构；201、挡块；202、固定螺栓；203、压缩气缸；204、气缸接头；205、第一销轴；206、大连接片；207、第四销轴；208、第二销轴；209、压杆；210、小连接片；211、第三销轴；212、第三安装孔；213、第四安装孔；214、防滑接头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种带自锁功能的打磨机压紧装置，支架101，支架101上开设有第一安装孔102、第二安装孔103；
[0027]位于支架101上端面固定连接有支座104，支座104上设置有压紧机构200，压紧机构200包括通过固定螺栓202固定在支座104上的压缩气缸203，压缩气缸203的活塞端安装有气缸接头204；
[0028]气缸接头204上开设有第三安装孔212，气缸接头204通过第三安装孔212配合第一销轴205依次连接有小连接片210、大连接片206，支架101通过第一安装孔102配合第二销轴208连接有压杆209，压杆209上开设有第四安装孔213；
[0029]压杆209通过第四安装孔213配合第三销轴211与小连接片210连接，支架101通过第二安装孔103配合第四销轴207与大连接片206连接，位于压杆209上端面固定连接有与气缸接头204相配合的挡块201。
[0030]具体的，在使用时，首先工作人员可以启动压缩气缸203，压缩气缸203驱动气缸接头204，气缸接头204驱动小连接片210、大连接片206配合压杆209与工件进行抵接固定，并且此时气缸接头204与挡块201抵接，小连接片210、大连接片206与压杆209垂直，完成对压杆209的自锁限位，在压缩气缸203不工作的情况下，压杆209无法抬起，压杆209时刻与工件保持抵接固定状态，只能通过压缩气缸203收缩带动小连接片210、大连接片206将压杆209抬起，通过对压杆209进行自锁，可有效防止在打磨的力大于压缩气缸203压紧的力或者压
缩气缸203压力不足时，工件存在被甩飞的可能，保证工作人员的生命安全。
[0031]实施例2：
[0032]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种带自锁功能的打磨机压紧装置，位于压杆209底部安装有防滑接头214，防滑接头214由软性材质制成。
[0033]具体的，请参考实施例1，在压杆209对工件进行抵接固定时，通过在压杆209上设置有防滑接头214，防滑接头214可以提高压杆209与工件接触的摩擦力，提高压杆209对工件的固定能力，可防止工件在进行打磨时甩飞，进一步保证工作人员的生命安全，其次由于防滑接头214是由软性材质制成，所以在防滑接头214与工件接触时不会造成工件表面变形或者损坏，防止工件在打磨结束后表面存在缺陷，避免影响到工件的后期使用。
[0034]工作原理：对于本技术，首先工作人员可以启动压缩气缸203，压缩气缸203驱动气缸接头204，气缸接头204驱动小连接片210、大连接片206配合压杆209与工件进行抵接固定，并且此时气缸接头204与挡块201抵接，小连接片210、大连接片206与压杆209垂直，完成对压杆209的自锁限位，在压缩气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自锁功能的打磨机压紧装置，其特征在于，包括：支架(101)，所述支架(101)上开设有第一安装孔(102)、第二安装孔(103)；位于所述支架(101)上端面固定连接有支座(104)，所述支座(104)上设置有压紧机构(200)；所述压紧机构(200)包括通过固定螺栓(202)固定在支座(104)上的压缩气缸(203)，所述压缩气缸(203)的活塞端安装有气缸接头(204)；所述气缸接头(204)上开设有第三安装孔(212)，所述气缸接头(204)通过第三安装孔(212)配合第一销轴(205)依次连接有小连接片(210)、大连接片(206)。2.根据权利要求1所述的一种带自锁功能的打磨机压紧装置，其特征在于，所述支架(101)通过第一安装孔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王周伟，王明，
申请(专利权)人：苏州微晶自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：