墨盒制造技术

技术编号:33767906 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-12 14:19
本实用新型专利技术涉及可拆卸地安装在设置有吸墨针的设备中的墨盒,该墨盒包括壳体、位于壳体下方的出墨组件以及用于连通墨盒内部和外部的导气腔;所述壳体形成墨水腔,出墨组件包括与墨水腔连通的出墨腔以及位于出墨腔中的活塞,出墨腔的前方末端形成用于向外供应墨水的出墨口,导气腔设置有可被导气膜密封的导气孔;活塞可在密封出墨口的密封位置和打开出墨口的打开位置之间运动;当活塞偏离密封位置时,导气膜被刺破,导气孔将墨水腔内部和外部连通,使用者在使用该墨盒前省却了撕掉导气膜的操作步骤,提升了使用体验。提升了使用体验。提升了使用体验。

【技术实现步骤摘要】
墨盒


[0001]本技术涉及喷墨成像领域,尤其涉及一种可拆卸地安装在喷墨成像设备中的墨盒。

技术介绍

[0002]墨盒是一种用于向喷墨成像设备(以下简称“设备”)供应墨水的容器,并以可拆卸的方式安装在设备中,一般的,设备中需要同时安装多个墨盒,多个墨盒以相邻排列的方式在设备中安装,每个墨盒中容纳有不同颜色的墨水,相应的,设备中设置有多个容纳墨盒的墨盒容纳腔,每个墨盒对应一个墨盒容纳腔,每个墨盒容纳腔均设置有吸墨针、触针和锁定部。
[0003]所述墨盒设置有供墨水流出的出墨组件、与设备建立通信连接的芯片以及用于防止墨盒从设备中退出的锁定面,芯片以平放的方式被安装在墨盒的上方,同时,芯片上的电接触部也面向上方,锁定面面向墨盒安装方向的反方向;在墨盒向着设备安装的初始阶段,墨盒整体呈倾斜状,当墨盒到达设备的预定位置后,墨盒整体将以出墨组件中的某一点为圆心转动而到达不倾斜的状态,最后,墨盒以不倾斜的姿态被安装至设备。
[0004]墨盒还设置有导气孔,当吸墨针从墨盒中吸取墨水时,外部大气通过导气孔被导入墨盒内部,以维持墨盒内部压力稳定;现有的,导气孔被导气膜密封,使用者在将墨盒安装至设备前,需要先撕掉导气膜,然后再将墨盒安装至相应的墨盒容纳腔中。
[0005]在所述安装过程中,出墨组件与吸墨针结合,芯片的电接触部与触针电连接,同时,锁定部与锁定面结合,以限制墨盒向着与安装方向相反的方向运动;当墨盒需要被取出时,墨盒被再次向着安装方向推动,以解除锁定部与锁定面的结合,随后,墨盒从不倾斜的姿态回到倾斜的姿态,并向着与安装方向相反的方向运动,最后,使用者将墨盒从设备中取出。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种墨盒,墨盒设置有用于连通墨盒内部和外部的导气孔,在墨盒被使用前,导气孔被导气膜密封,使用者需要使用墨盒时,不需预先撕掉导气膜,而是直接将墨盒向着设备安装,进而使得导气膜被刺破,具体方案为:
[0007]墨盒,可拆卸地安装在设置有吸墨针的设备中,墨盒包括壳体、位于壳体下方的出墨组件以及用于连通墨盒内部和外部的导气腔;所述壳体形成墨水腔,出墨组件包括与墨水腔连通的出墨腔以及位于出墨腔中的活塞,出墨腔的前方末端形成用于向外供应墨水的出墨口,导气腔设置有可被导气膜密封的导气孔;活塞可在密封出墨口的密封位置和打开出墨口的打开位置之间运动;当活塞偏离密封位置时,导气膜被刺破,导气孔将墨水腔内部和外部连通。
[0008]具体的,出墨组件还包括与活塞联动的刺破部,所述刺破部接收活塞的作用力将导气膜刺破,其中,刺破部将导气膜刺破的时机可以在活塞从密封位置向着打开位置运动
的过程中,也可以是活塞已位于打开位置,当出墨腔中的墨水开始流动时。
[0009]墨盒具有位于下表面上方的子下表面,导气腔位于子下表面与下表面之间,沿前后方向,导气腔的后方形成有允许刺破部运动的空间。
[0010]活塞包括杆体,以及形成在杆体一端并用于密封出墨口的密封端,刺破部设置在活塞的另一端并位于导气腔中。
[0011]或者,活塞包括杆体,以及形成在杆体一端并用于密封出墨口的密封端,活塞与刺破部分体形成,二者之间通过中间部件连接,当活塞向后运动时,中间部件将活塞的作用力储存,当出墨腔中的墨水流动时,中间部件释放作用力至刺破部。
[0012]所述导气腔与出墨腔可以相邻设置,二者通过被密封件密封的连通孔连通,杆体穿过连通孔,密封件与杆体外表面接触;所述导气腔与出墨腔还可以相互间隔设置,二者相对的面上分别设置有被密封件密封的连通孔,杆体依次穿过所述连通孔,密封件与杆体外表面接触。
[0013]所述刺破部还可以是与活塞一起位于出墨腔中;此时,导气腔可以与出墨腔相邻设置,二者通过被密封件密封的连通孔连通,当活塞向后运动时,刺破部穿过连通孔至导气腔中,密封件与杆体外表面接触;导气腔还可以与出墨腔相互间隔设置,二者相对的面上分别设置有被密封件密封的连通孔,当活塞向后运动时,刺破部依次穿过所述连通孔至导气腔中,密封件与杆体外表面接触。
[0014]所述墨盒的下表面为与前后方向平行的平面,墨盒沿与前后方向平行的方向安装和取出,因而,墨盒的运动轨迹被简化。
附图说明
[0015]图1是本技术涉及的墨盒被安装前的立体图。
[0016]图2是本技术涉及的墨盒容纳腔的内部结构示意图。
[0017]图3是本技术涉及的墨盒的部分部件分解示意图。
[0018]图4是本技术涉及的墨盒中出墨组件被隐藏部分部件后,沿与前后方向平行的平面经过出墨口中心线剖切后的立体图。
[0019]图5是本技术涉及的芯片的立体图。
[0020]图6A和图6B是本技术涉及的芯片安装座的立体图。
[0021]图7是本技术涉及的墨盒沿与前后方向平行的平面经过出墨口中心线剖切后的立体图。
[0022]图8A是本技术涉及的墨盒被安装至设备后的状态示意图。
[0023]图8B是本技术涉及的墨盒被安装至设备后,沿与前后方向平行的平面经过出墨口中心线剖切后的立体图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图详细描述本技术的实施例。
[0025][墨盒和设备的整体结构][0026]图1是本技术涉及的墨盒被安装前的立体图;图2是本技术涉及的墨盒容纳腔的内部结构示意图。为描述方便,定义墨盒100的安装方向为前方,取出方向为后方,当
将墨盒100向前安装时,使用者视线的上方、下方、左方和右方分别为墨盒100的上方、下方、左方和右方,位于设备中的墨盒容纳腔200具有与墨盒100相同的方位。
[0027]墨盒100包括容纳墨水的壳体1、以及设置在壳体1上的出墨组件2、芯片组件3和锁定组件4,所述出墨组件2用于将墨水向设备供应,芯片组件3用于与设备建立通信连接,锁定组件4用于与设备结合,防止墨盒100向后退出。整体上观察,墨盒100具有位于前方的前表面11、位于后方的后表面12、位于上方的上表面13、位于下方的下表面14、位于左方的左表面15和位于右方的右表面16,沿左右方向,壳体1包括相互结合的底壳1a和面盖1b,二者之间形成墨水腔10,芯片组件3和锁定组件4均以至少一部分可活动的方式与壳体1连接。
[0028]如图1所示,壳体1还包括与前表面11连接的第一子下表面141以及与下表面14连接的子前表面111,第一子下表面141与子前表面111连接,沿上下方向,第一子下表面141和子前表面111均位于前表面11与下表面14之间,出墨组件2位于墨盒下方,靠近下表面14设置,并穿过子前表面111,连通墨水腔10和墨盒外部。当墨盒100被组装完成后,下表面14为一个与前后方向平行的平面,该平面可被理解为,在墨盒100沿前后方向被安装和被取出的过程中,该平面可使得墨盒100的运动方向与前后方向平行,虽然墨盒100还具有上述第一子下表面141,但所述第一子下表面141仍不影响墨盒100的下表面14为一个与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.墨盒,可拆卸地安装在设置有吸墨针的设备中,墨盒包括壳体、位于壳体下方的出墨组件以及用于连通墨盒内部和外部的导气腔;所述壳体形成墨水腔,出墨组件包括与墨水腔连通的出墨腔以及位于出墨腔中的活塞,出墨腔的前方末端形成用于向外供应墨水的出墨口,导气腔设置有可被导气膜密封的导气孔;活塞可在密封出墨口的密封位置和打开出墨口的打开位置之间运动;其特征在于,当活塞偏离密封位置时,导气膜被刺破,导气孔将墨水腔内部和外部连通。2.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,出墨组件还包括与活塞联动的刺破部,所述刺破部接收活塞的作用力将导气膜刺破。3.根据权利要求2所述的墨盒,其特征在于,在活塞从密封位置向着打开位置运动的过程中,刺破部将导气膜刺破。4.根据权利要求2所述的墨盒,其特征在于,当活塞已位于打开位置,且出墨腔中的墨水开始流动时,刺破部将导气膜刺破。5.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,墨盒具有位于下表面上方的子下表面,导气腔位于子下表面与下表面之间,沿前后方向,导气腔的后方形成有允许刺破部运动的空间。6.根据权利要求3所述的墨盒,其特征在于,活塞包括杆体,以及形成在杆体一端并用于密封出墨口的密封端,刺破部设置在活塞的另一端并位于导气腔中。7.根据权利要求3所述的墨盒,其特征在于,活塞包括杆体,以及形成在杆体一端并用于密封出墨口的密封端,活塞与刺破部...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐长江黄喜龙毕庆功
申请(专利权)人:珠海市拓佳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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