一种易夹紧的棘轮夹制造技术

本实用新型专利技术公开一种易夹紧的棘轮夹，其包括交叉固定的两个本体、分别固定在所述两个本体顶端的夹头、设于两个本体之间的自锁装置和复位弹簧，所述本体与所述夹头之间设有一第一弹性元件，该第一弹性元件用于蓄能以补充所述自锁装置齿与齿之间的距离。自锁装置齿与齿之间的距离。自锁装置齿与齿之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种易夹紧的棘轮夹


[0001]本技术涉及一种易夹紧的棘轮夹。

技术介绍

[0002]现有的弹簧棘轮夹通常包括左右两个夹子本体1、复位弹簧、两个夹头2、自锁装置3和若干配合零件。左右本体交叉连接于一点，用机械紧固件连接，通过杠杆原理实现夹持物体。复位弹簧位于交点，用于复位。自锁装置3由棘轮部分31、拨片32和弹簧组成。在使用时弹簧顶住拨片，拨片与棘轮部分紧紧贴住形成自锁角度，用于保持人手施加于夹子的力。但是由于塑料的变形以及自锁装置中齿与齿之间的间隙，总是会存在两个夹头夹紧不牢靠的问题。

技术实现思路

[0003]本申请提出一种易夹紧的棘轮夹，其目的在于解决现有技术中两个夹头不牢靠，无法夹紧的问题。
[0004]为达到上述技术目的，本申请采用下述技术方案：
[0005]一种易夹紧的棘轮夹，其包括交叉固定的两个本体、分别固定在所述两个本体顶端的夹头、设于两个本体之间的自锁装置和复位弹簧，所述本体与所述夹头之间设有一第一弹性元件，该第一弹性元件用于蓄能以补充所述自锁装置齿与齿之间的距离。
[0006]较佳的是，所述夹头的两侧向外伸出一凸台，在该凸台上设有连接穿孔；所述夹头的内部设有“山”字形凹槽，所述凹槽的两边为行程槽，所述凹槽的中部为孔；所述本体的顶端设有一固定孔，通过一销钉穿过所述凸台上的所述连接穿孔以及所述固定孔将所述夹头固定于所述本体的顶端；所述第一弹性元件包括衬套以及弹簧件；所述衬套为匹配的“山”形结构，所述衬套的两端插入对应侧的行程槽内，所述衬套的中部插入所述孔中；所述弹簧件套在所述衬套的中部且位于孔中；所述衬套的底部抵接所述本体的所述顶端。
[0007]较佳的是，所述衬套的底部为一圆弧状。
[0008]较佳的是，所述衬套为弹性材质构成。
[0009]较佳的是，所述衬套的两端和中部分别与对应的行程槽和孔间隙配合。
[0010]本申请另提出一种易夹紧的棘轮夹，其包括交叉固定的两个本体、分别固定在所述两个本体顶端的夹头、设于两个本体之间的自锁装置和复位弹簧，所述本体由第一本体和第二本体连接而成；在所述第一本体和所述第二本体之间加一第二弹性元件，连接并增加所述第一本体和第二本体之间的连接力，以补充所述自锁装置齿与齿之间的距离。
[0011]较佳的是，所述第一本体位于上端，所述第一本体的前端连接所述夹头；所述第一本体的后端设有一凸起的卡槽，所述卡槽的两侧分别设有第一穿孔；所述第二本体位于下端，所述第二本体的前端设有延伸的连接板，所述连接板上设有第二穿孔，所述连接板插入所述卡槽中；所述第二弹性元件为一扭簧，其通过固定件限制于所述连接板与所述卡槽连接处上；所述扭簧的上端部卡在所述第一本体的外侧边，所述扭簧的下端部限制于所述第
二本体的表面；所述扭簧以其自身扭转力限制所述第一本体远离第二本体的距离。
[0012]较佳的是，所述第二本体的表面设有内陷的限位槽，所述扭簧的下端部限制于所述限位槽内。
[0013]本申请又提出一种易夹紧的棘轮夹，其包括交叉固定的两个本体、分别固定在所述两个本体顶端的夹头、设于两个本体之间的自锁装置和复位弹簧，所述本体与所述夹头之间设有一第一弹性元件，该第一弹性元件用于蓄能以补充所述自锁装置齿与齿之间的距离；所述本体由第一本体和第二本体连接而成；在所述第一本体和所述第二本体之间加一第二弹性元件，连接并增加所述第一本体和第二本体之间的连接力，以补充所述自锁装置齿与齿之间的距离。
[0014]较佳的是，所述夹头的两侧向外伸出一凸台，在该凸台上设有连接穿孔；所述夹头的内部设有“山”字形凹槽，所述凹槽的两边为行程槽，所述凹槽的中部为孔；所述本体的顶端设有一固定孔，通过一销钉穿过所述凸台上的所述连接穿孔以及所述固定孔将所述夹头固定于所述本体的顶端；所述第一弹性元件包括衬套以及弹簧件；所述衬套为匹配的“山”形结构，所述衬套的两端插入对应侧的行程槽内，所述衬套的中部插入所述孔中；所述弹簧件套在所述衬套的中部且位于孔中；所述衬套的底部抵接所述本体的所述顶端；所述第一本体位于上端，所述第一本体的前端连接所述夹头；所述第一本体的后端设有一凸起的卡槽，所述卡槽的两侧分别设有第一穿孔；所述第二本体位于下端，所述第二本体的前端设有延伸的连接板，所述连接板上设有第二穿孔，所述连接板插入所述卡槽中；所述第二弹性元件为一扭簧，其通过固定件限制于所述连接板与所述卡槽连接处上；所述扭簧的上端部卡在所述第一本体的外侧边，所述扭簧的下端部限制于所述第二本体的表面；所述扭簧以其自身扭转力限制所述第一本体远离第二本体的距离。
[0015]由于采用上述技术方案，本申请的棘轮夹改进了夹头结构，补充了本体上自锁装置齿与齿之间的距离，在原有基础上增大了夹紧力。并进一步改进了本体的结构，通过二分结构以及扭簧的作用，进一步增加了夹头之间的夹紧力。
附图说明
[0016]图1为现有棘轮夹的结构示意图；
[0017]图2为本申请的一实施例的结构示意图；
[0018]图3为图2实施例的夹头部分的结构图；
[0019]图4为图3剖面图；
[0020]图5为图2实施例本体部分的结构图。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]参见图2所示，本申请的易夹紧的棘轮夹包括交叉固定的两个本体4、分别固定在两个本体顶端的夹头5、设于两个本体之间的自锁装置6和复位弹簧等。相对现有结构，本申请的本体4和夹头5的结构进行了改进。具体结构请参见下述描述。
[0023]结合图2、图3和图4所示，夹头5的两侧分别向外伸出一凸台51，在每一凸台51上设有对应的连接穿孔52。夹头5通过销钉7穿过两个连接穿孔52固定在本体4的顶端。如图4所
示，夹头5的内部设有“山”字形凹槽，凹槽的两边为行程槽53，凹槽的中部为不通孔54。在凹槽中设有弹性的衬套件。衬套件包括衬套8以及弹簧件9。衬套8为匹配所述凹槽的“山”形结构。衬套8的两端81为圆柱形结构(并不局限于圆柱形)，此结构插入对应侧的行程槽53内，衬套8的中部82插入不通孔54中。衬套8的两端和中部分别与对应的行程槽和孔的内径连接。弹簧件9套在衬套8的中部82且位于孔中。衬套的底部为圆弧状，衬套底部直接抵接本体7的顶端。
[0024]当人施力于棘轮夹时，此时弹簧件9受压缩蓄能。当人手释放，自锁装置通过齿与齿的啮合保持人手施加的力，但是齿与齿不能时刻啮合，当人准备释放力时，若此时齿处于没啮合的状态，它会向后移动微小距离与上一个齿啮合，此时(棘轮的齿在向后移动的时刻)弹簧件9会将之前积蓄的能量释放，使夹头5夹紧。
[0025]结合图2和图5所示，本申请的本体4由第一本体41和第二本体42通过一扭簧10连接而成。如图，第一本体41位于上端，第一本体41的前端连接夹头5。第一本体41的后端设有一凸起的卡槽411，在卡槽411的两侧分别设有第一穿孔。第二本体42位于下端，所述第二本体42的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易夹紧的棘轮夹，其包括交叉固定的两个本体、分别固定在所述两个本体顶端的夹头、设于两个本体之间的自锁装置和复位弹簧，其特征在于：所述本体与所述夹头之间设有一第一弹性元件，该第一弹性元件用于蓄能以补充所述自锁装置齿与齿之间的距离。2.根据权利要求1所述的易夹紧的棘轮夹，其特征在于，所述夹头的两侧向外伸出一凸台，在该凸台上设有连接穿孔；所述夹头的内部设有“山”字形凹槽，所述凹槽的两边为行程槽，所述凹槽的中部为孔；所述本体的顶端设有一固定孔，通过一销钉穿过所述凸台上的所述连接穿孔以及所述固定孔将所述夹头固定于所述本体的顶端；所述第一弹性元件包括衬套以及弹簧件；所述衬套为匹配的“山”形结构，所述衬套的两端插入对应侧的行程槽内，所述衬套的中部插入所述孔中；所述弹簧件套在所述衬套的中部且位于孔中；所述衬套的底部抵接所述本体的所述顶端。3.根据权利要求2所述的易夹紧的棘轮夹，其特征在于，所述衬套的底部为一圆弧状。4.根据权利要求2或3所述的易夹紧的棘轮夹，其特征在于，所述衬套为弹性材质构成。5.根据权利要求4所述的易夹紧的棘轮夹，其特征在于，所述衬套的两端和中部分别与对应的行程槽和孔间隙配合。6.一种易夹紧的棘轮夹，其包括交叉固定的两个本体、分别固定在所述两个本体顶端的夹头、设于两个本体之间的自锁装置和复位弹簧，其特征在于：所述本体由第一本体和第二本体连接而成；在所述第一本体和所述第二本体之间加一第二弹性元件，连接并增加所述第一本体和第二本体之间的连接力，以补充所述自锁装置齿与齿之间的距离。7.根据权利要求6所述的易夹紧的棘轮夹，其特征在于，所述第一本体位于上端，所述第一本体的前端连接所述夹头；所述第一本体的后端设有一凸起的卡槽，所述卡槽的两侧分别设有第一穿孔；所述第二本体位于下端，所述第二本体的前端设有延伸的连接板，所述连接板上设有第二穿孔，所述连接板插入所述卡槽中；所述第二弹性元件为一扭簧，其通过固定件限制于所述连接板与所述卡槽连接处上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙时雨，
申请(专利权)人：上海齐绘机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：