一种湿法脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种湿法脱硫系统，包括脱硫塔、氧化风机、石膏泵、石膏脱水装置、滤液池、石灰石浆液池和石灰石粉仓。氧化风机将在脱硫塔内的亚硫酸钙氧化形成石膏，减少了氧化池的建造和浆液的输送环节，提高运行效率。石膏滤液在系统中可以循环使用，大大减少了工艺水的使用和污水的排放。水的使用和污水的排放。水的使用和污水的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫系统


[0001]本技术涉及烟气处理领域，特别涉及一种湿法脱硫系统。

技术介绍

[0002]烟气脱硫的手段分为干法脱硫和湿法脱硫。干法脱硫是指采用粉末或颗粒状吸收剂、吸附剂或催化剂从烟气中脱除二氧化硫，具有工艺简单、无废水、能耗低的优点。湿法脱硫指利用液体吸收剂去除烟气中的二氧化硫，相对于干法脱硫具有脱硫效率高、易控制的优点，但是湿法脱硫会产生废水，能耗也更高。
[0003]对于陶瓷生产等行业的大型工厂，生产过程产生的烟气量很大，相应的，湿法脱硫产生的废水量也更多，给污水处理系统造成很大的处理压力,且运行成本高。目前国家对于高排放高能耗企业的排放标准日益提高，而现有的湿法脱硫系统产生的废水量过多，难以满足要求。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种湿法脱硫系统，旨在提高运行效率以及减少废水的产生量。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种湿法脱硫系统，包括脱硫塔、氧化风机、石膏泵、石膏脱水装置、滤液池、石灰石浆液池和石灰石粉仓；所述氧化风机通过气体输送管道与所述脱硫塔的下部连接；所述石膏泵与所述脱硫塔连接，用于将所述脱硫塔内的石膏浆液输送至所述石膏脱水装置；所述滤液池用于收集所述石膏脱水装置形成的滤液；所述滤液池通过滤液泵将滤液输送至所述脱硫塔或所述石灰石浆液池；所述石灰石粉仓的出料口与所述石灰石浆液池连通；所述石灰石浆液池通过浆液泵将石灰石浆液输送至所述脱硫塔。
[0008]所述的湿法脱硫系统，其中，还包括循环泵，所述循环泵与所述脱硫塔连接，用于将所述脱硫塔下部的浆液输送至设置在所述脱硫塔上部的喷淋装置。
[0009]所述的湿法脱硫系统，其中，所述石灰石浆液池还连接有浆液泵，所述浆液泵用于将石灰石浆液输送至所述喷淋装置。
[0010]所述的湿法脱硫系统，其中，所述石灰石浆液池连接有工艺水管道。
[0011]所述的湿法脱硫系统，其中，所述喷淋装置与所述工艺水管道连接。
[0012]所述的湿法脱硫系统，其中，所述石灰石浆液池与所述氧化风机通过气体输送管道连接。
[0013]所述的湿法脱硫系统，其中，所述石灰石粉仓设置有流化板，所述流化板通过气体输送管道与所述氧化风机连接。
[0014]所述的湿法脱硫系统，其中，所述石灰石粉仓的下部设置有多条出料通道，多条所述出料通道上分别设置有振动装置。
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供了一种湿法脱硫系统，脱硫塔的下部连接有氧化风机，将在脱硫塔内的亚硫酸钙氧化形成石膏，减少了氧化池的建造和浆液的输送环节，提高运行效率。湿法脱硫系统中的滤液池与石灰石浆液池或脱硫塔连接，将石膏滤液用于制备石灰石浆液或回流至脱硫塔内，使滤液循环使用，大大减少了工艺水的使用和污水的排放。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的湿法脱硫系统的结构示意图。
[0018]主要元件符号说明：1
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脱硫塔，2
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氧化风机，3
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石膏泵，4
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石膏脱水装置，5
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滤液池，6
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石灰石浆液池，7
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石灰石粉仓，8
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气体输送管道，9
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滤液泵，10
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循环泵，11
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喷淋装置，12
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工艺水管道，13
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流化板，14
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出料通道，15
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振动装置，16
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除雾器，17
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浆液泵。
具体实施方式
[0019]本技术提供一种湿法脱硫系统，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，除非另有说明，“多条”的含义是两条或两条以上。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种湿法脱硫系统，包括脱硫塔1、氧化风机2、石膏泵3、石膏脱水装置4、滤液池5、石灰石浆液池6和石灰石粉仓7；所述氧化风机2通过气体输送管道8与所述脱硫塔1的下部连接；所述石膏泵3与所述脱硫塔1连接，用于将所述脱硫塔1内的石膏浆液输送至所述石膏脱水装置4；所述滤液池5用于收集所述石膏脱水装置4形成的滤液；所述滤液池5通过滤液泵9分别将滤液输送至所述脱硫塔1或所述石灰石浆液池6；所述石灰石粉仓7的出料口与所述石灰石浆液池6连通；所述石灰石浆液池6通过浆液泵17将石灰石浆液输送至所述脱硫塔1。所述氧化风机2提供氧化空气给所述脱硫塔1，在脱硫塔1的浆液层中将亚硫酸钙进一步氧化成硫酸钙，形成沉淀，相对于现有技术中亚硫酸钙浆液排放至外部的氧化池再进行氧化，本实施新型的占用面积更小，且减少浆液输送环节，提高运行效率。石膏泵3将沉积在脱硫塔1底部的石膏抽取至石膏脱水装置4中，滤液直接回流至脱硫塔1继续使用，或用于配制新的石灰石浆液，大大减少了滤液的外排，且可将滤液中未充分反应的钙离子充分利用，减少脱硫剂的浪费，达到节能减排的目的。具体的，滤液池5的底部与污水处理系统连接，多余的滤液则排放至污水处理系统。
[0022]一种实施方式中，所述石膏脱水装置4包括旋流器和真空皮带脱水机。一级脱水通过旋流器将石膏浆液进行固液分离，然后通过真空皮带脱水机进行二级脱水，进一步降低石膏的含水量，便于后期的运输和处理。
[0023]一种实施方式中，所述的湿法脱硫系统还包括循环泵10，所述循环泵10与所述脱硫塔1连接，用于将所述脱硫塔1下部的浆液输送至设置在所述脱硫塔1上部的喷淋装置11。
所述循环泵10为浆液提供压力，高压浆液经所述喷淋装置11上的喷嘴射出并形成喷雾，浆液喷雾在下落过程中充分地与烟气接触，吸收其中的二氧化硫等气体，最后回到脱硫塔1的下部。
[0024]一种实施方式中，所述石灰石浆液池6还连接有浆液泵17，所述浆液泵17用于将石灰石浆液输送至所述喷淋装置11。针对烟气含硫量过大的情况，石灰石浆液还可以直接从石灰石浆液池6中输送至所述喷淋装置11，石灰石浆液的碱性更强，形成的喷雾可以吸收更多的二氧化硫。
[0025]具体的，所述脱硫塔1还设置有除雾器16，所述除雾器16位于喷淋装置11的上方。除雾器16用于将喷淋后形成的酸性水雾进行去除，使水雾中的小水珠聚集为大水珠，大水珠可以克服气流的上升作用，在自身重力的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫系统，其特征在于，包括脱硫塔、氧化风机、石膏泵、石膏脱水装置、滤液池、石灰石浆液池和石灰石粉仓；所述氧化风机通过气体输送管道与所述脱硫塔的下部连接；所述石膏泵与所述脱硫塔连接，用于将所述脱硫塔内的石膏浆液输送至所述石膏脱水装置；所述滤液池用于收集所述石膏脱水装置形成的滤液；所述滤液池通过滤液泵将滤液输送至所述脱硫塔或所述石灰石浆液池；所述石灰石粉仓的出料口与所述石灰石浆液池连通；所述石灰石浆液池通过浆液泵将石灰石浆液输送至所述脱硫塔。2.根据权利要求1所述的湿法脱硫系统，其特征在于，还包括循环泵，所述循环泵与所述脱硫塔连接，用于将所述脱硫塔下部的浆液输送至设置在所述脱硫塔上部的喷淋装置。3.根据权利要求2所述的湿...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾芳，卢小聪，李伟江，孔燕婷，陈铭豪，
申请(专利权)人：佛山华清智业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：