一种用于铝模板生产用开槽设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝模板生产用开槽设备，包括操作台、限位板、推动板和开槽器，操作台内部顶端的一侧固定安装有第一电机，第一电机的一侧固定连接有双向螺旋轴，双向螺旋轴的外部活动连接有操作台，双向螺旋轴外部的一侧活动连接有第一活动块，第一活动块的顶端固定连接有限位板。本实用新型专利技术通过在操作台内部顶端的一侧固定安装有第一电机，通过第一电机启动可以带动双向螺旋轴旋转，同时双向螺旋轴两侧活动连接的第一活动块可以在双向螺旋轴上自由移动，并且第一活动块的顶端固定连接有限位板，通过限位板移动可以完成对操作台上不同大小的铝模板的限位。作台上不同大小的铝模板的限位。作台上不同大小的铝模板的限位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝模板生产用开槽设备


[0001]本技术涉及铝模板生产
，具体为一种用于铝模板生产用开槽设备。

技术介绍

[0002]铝模板自1962年在美国诞生以来，已有55年的应用历史，在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用，铝模板在中国发展了仅仅几年，就已经受到了许多建筑商的青睐，但铝模板的加工过程中需要对其开槽，所以很多铝模板加工厂商引进了铝模板表框开槽机对铝模板进行开槽
[0003]现有的铝模板生产用开槽设备，铝模板位置不易固定，无法根据实际需要开槽的模板大小进行调节，适用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝模板生产用开槽设备，以解决上述
技术介绍
中提出的铝模板位置不易固定，无法根据实际需要开槽的模板大小进行调节，适用性较低等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝模板生产用开槽设备，包括操作台、限位板、推动板和开槽器，所述操作台内部顶端的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有双向螺旋轴，所述双向螺旋轴的外部活动连接有操作台，所述双向螺旋轴外部的一侧活动连接有第一活动块，所述第一活动块的顶端固定连接有限位板，所述操作台内部底端的一侧固定安装有电动推杆，所述操作台顶端的两侧固定安装有驱动辊。
[0006]优选的，所述操作台顶端的中间位置固定设置有入料口，所述入料口的底端固定设置有收集槽。
[0007]优选的，所述电动推杆的一侧固定连接有第二活动块，所述第二活动块的一侧固定连接有滑块，所述滑块的外部滑连接有操作台，所述第二活动块的一侧固定连接有推动板。
[0008]优选的，所述操作台顶端的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有固定块，所述固定块内部的一侧固定连接有第二电机。
[0009]优选的，所述固定块的一侧固定连接有横梁，所述横梁的内部活动连接有单向螺旋轴，所述单向螺旋轴的一侧固定连接有第二电机。
[0010]优选的，所述单向螺旋轴外部的一侧活动连接有第三活动块，所述第三活动块的底端固定连接有液压装置。
[0011]优选的，所述液压装置的底端固定安装有旋转装置，所述旋转装置的底端固定连接有开槽器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该种用于铝模板生产用开槽设备，通过在操作台内部顶端的一侧固定安装有第一电机，通过第一电机启动可以带动双向螺旋轴旋转，同时双向螺旋轴两侧活动连接的第一活动块可以在双向螺旋轴上自由移动，并且第一活动块的顶端固定连接有限位板，通过限位板移动可以完成对操作台上不同大小的铝模板的限位，提高设备的使用效率；
[0014]2.该种用于铝模板生产用开槽设备，通过在操作台顶端的中间位置设置有入料口，同时入料口的底端固定连接有收集槽，则通过上方开槽器开槽产生的废料会通过入料口落入下方的收集槽中，同时通过外接控制器启动电动推杆，可以使电动推杆通过第二活动块带动推动板移动，使推动板推动收集槽内部的废屑，并进行收集处理，防止出现废屑飞溅的情况影响加工环境；
[0015]3.该种用于铝模板生产用开槽设备，通过在固定块内部固定安装有第二电机，通过第二电机启动可以带动单向螺旋轴进行旋转，同时单向螺旋轴上活动连接的第三活动块可以带动下方的液压装置、旋转装置与开槽器进行左右移动，并配合旋转装置可以带动下方开槽器进行角度调整，通过第三活动块与旋转装置的配合，可以使开槽器进行位置移动和角度调整，提高了开槽的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术限位板的结构示意图；
[0019]图4为本技术收集槽的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；101、入料口；102、收集槽；2、第一电机；201、双向螺旋轴；202、第一活动块；3、限位板；4、电动推杆；401、第二活动块；402、滑块；5、推动板；6、支撑柱；601、固定块；602、第二电机；7、横梁；701、单向螺旋轴；702、第三活动块；8、液压装置；801、旋转装置；9、开槽器；10、驱动辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于铝模板生产用开槽设备，包括操作台1、限位板3、推动板5和开槽器9,操作台1顶端的中间位置固定设置有入料口101，入料口101的底端固定设置有收集槽102，通过入料口101与收集槽102可以对开槽器9开槽产生的废屑进行收集处理；
[0023]操作台1内部顶端的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的一侧固定连接有双向螺旋轴201，双向螺旋轴201的外部活动连接有操作台1，双向螺旋轴201外部的一侧活动连接有第一活动块202，第一活动块202的顶端固定连接有限位板3，通过第一电机2启动可以带动双向螺旋轴201旋转，并使双向螺旋轴201两侧的第一活动块202带动限位板3进行铝模板的限位；
[0024]操作台1内部底端的一侧固定安装有电动推杆4，电动推杆4的一侧固定连接有第
二活动块401，第二活动块401的一侧固定连接有滑块402，滑块402的外部滑连接有操作台1，第二活动块401的一侧固定连接有推动板5，通过电动推杆4启动可以推动第二活动块401，并使第二活动块401带动推动板5对收集槽102内部的废屑进行推动清理；
[0025]操作台1顶端的两侧固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶端固定连接有固定块601，固定块601内部的一侧固定连接有第二电机602，固定块601的一侧固定连接有横梁7，横梁7的内部活动连接有单向螺旋轴701，单向螺旋轴701的一侧固定连接有第二电机602，单向螺旋轴701外部的一侧活动连接有第三活动块702，通过第二电机602启动可以带动单向螺旋轴701旋转，并使单向螺旋轴701上的第三活动块702在单向螺旋轴701上进行自由移动；
[0026]第三活动块702的底端固定连接有液压装置8，液压装置8的底端固定安装有旋转装置801，旋转装置801的底端固定连接有开槽器9，通过液压装置8启动，可以推动开槽器9对下方操作台1上的铝模板进行限位作业；
[0027]操作台1顶端的两侧固定安装有驱动辊10，通过驱动辊10可以对铝模板进行传输作业。
[0028]本申请实施例在使用时：将需要开槽的铝模板放置于操作台1的上方，通过驱动辊10启动可以推动铝模板至开槽器9的正下方，同时通过第一电机2启动可以带动双向螺旋轴201旋转，并使双向螺旋轴201两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝模板生产用开槽设备，其特征在于,包括操作台(1)、限位板(3)、推动板(5)和开槽器(9)，所述操作台(1)内部顶端的一侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的一侧固定连接有双向螺旋轴(201)，所述双向螺旋轴(201)的外部活动连接有操作台(1)，所述双向螺旋轴(201)外部的一侧活动连接有第一活动块(202)，所述第一活动块(202)的顶端固定连接有限位板(3)，所述操作台(1)内部底端的一侧固定安装有电动推杆(4)，所述操作台(1)顶端的两侧固定安装有驱动辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝模板生产用开槽设备，其特征在于：所述操作台(1)顶端的中间位置固定设置有入料口(101)，所述入料口(101)的底端固定设置有收集槽(102)。3.根据权利要求1所述的一种用于铝模板生产用开槽设备，其特征在于：所述电动推杆(4)的一侧固定连接有第二活动块(401)，所述第二活动块(401)的一侧固定连接有滑块(402)，所述滑块(402)的外部滑连接有操...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建伟，
申请(专利权)人：广东力齐铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：