一种共板法兰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共板法兰机，包括柜体，所述柜体靠近底部处开设有存储槽，所述存储槽内滑动连接有底板，所述底板左侧顶部安装有驱动组件，所述驱动组件包括固定在所述底板上的驱动板，所述驱动板靠近顶部处开设有活动槽；本实用新型专利技术通过夹板将一边已经经过柜体前方法兰轮处理的板材夹住，再将底板向左移动，使得板材的右端位于第二支撑板上，即将板材完全从前方法兰轮中抽出，然后在驱动组件的作用下将其移动至柜体的后侧，从而对其另一边进行加工，即可以对板材两边自动进行加工，从而能够节省人力成本。够节省人力成本。够节省人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种共板法兰机


[0001]本技术涉及共板法兰机
，具体为一种共板法兰机。

技术介绍

[0002]共板法兰机是法兰成型于风管自身板材连接端口的专用设备，具有良好的刚性和稳定性，运动成型形状美观平整；现今多需要对板材的多边都进行加工处理，而现有技术中的共板法兰机在加工板材的一边后需要人工将板材进行翻边，以再对另一边进行加工，如此以来则增加了人工成本。鉴于此，我们提出一种共板法兰机。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种共板法兰机。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种共板法兰机，包括柜体，所述柜体靠近底部处开设有存储槽，所述存储槽内滑动连接有底板，所述底板左侧顶部安装有驱动组件，所述驱动组件包括固定在所述底板上的驱动板，所述驱动板靠近顶部处开设有活动槽，所述活动槽内转动连接有一个第二螺纹杆，所述驱动板上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二螺纹杆与所述第二电机输出轴键接固定，所述第二螺纹杆上安装有夹板，所述柜体右侧壁上焊接固定有一个呈“L”形的固定板，所述固定板上通过螺栓固定有两个相互对称的第一电机，每个所述第一电机的输出轴均键接固定有一个转动连接在所述固定板上的第一螺纹杆，所述底板与所述第一螺纹杆螺纹连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述柜体顶部对称固定连接有两个安装板，每个所述安装板外侧均转动连接有两排法兰轮；所述安装板顶部固定连接有顶部护板，所述柜体顶部前后两侧边缘均固定连接有一个第一支撑板，所述柜体右侧壁顶部固定连接有一个第二支撑板。
[0007]作为优选的技术方案，所述柜体底部四角处均固定连接有一个第一支撑腿，每个所述第一支撑腿下方均通过螺栓固定连接有一个第一万向轮。
[0008]作为优选的技术方案，所述第一支撑板和所述第二支撑板的高度与位于下方的所述法兰轮顶部平齐，所述夹板夹口中心位置高度与所述第一支撑板顶部平齐。
[0009]作为优选的技术方案，所述底板左侧底部处对称固定连接有两个第二支撑腿，每个所述第二支撑腿底部均通过螺栓固定连接有一个第二万向轮。
[0010]作为优选的技术方案，所述第二万向轮底部和所述第一万向轮底部平齐。
[0011]作为优选的技术方案，所述夹板靠近所述驱动板一侧固定连接有连接头，所述连接头上开设有与所述第二螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述连接头与所述活动槽滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过夹板将一边已经经过柜体前方法兰轮处理的板材夹住，再将底板向左移动，使得板材的右端位于第二支撑板上，即将板材完全从前方法兰轮中抽出，然后在
驱动组件的作用下将其移动至柜体的后侧，从而对其另一边进行加工，即可以对板材两边自动进行加工，从而能够节省人力成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构的右视图；
[0015]图2为本技术的整体结构的右视图；
[0016]图3为本技术中底板及其连接部件的结构示意图；
[0017]图4为本技术中驱动板的结构示意图。
[0018]图中各个标号的意义为：
[0019]柜体1；安装板10；法兰轮11；顶部护板12；第一支撑腿13；第一万向轮14；存储槽15；第一支撑板2；第二支撑板3；驱动组件4；驱动板40；活动槽41；第二电机42；第二螺纹杆43；夹板44；连接头45；螺纹孔46；底板5；第二支撑腿50；第二万向轮51；固定板6；第一电机60；第一螺纹杆61。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种共板法兰机，包括柜体1，柜体1靠近底部处开设有存储槽15，存储槽15内滑动连接有底板5，底板5左侧顶部安装有驱动组件4，驱动组件4包括固定在底板5上的驱动板40，驱动板40靠近顶部处开设有活动槽41，活动槽41内转动连接有一个第二螺纹杆43，驱动板40上通过螺栓固定连接有第二电机42，第二螺纹杆43与第二电机42输出轴键接固定，第二螺纹杆43上安装有夹板44，柜体1右侧壁上焊接固定有一个呈“L”形的固定板6，固定板6上通过螺栓固定有两个相互对称的第一电机60，每个第一电机60的输出轴均键接固定有一个转动连接在固定板6上的第一螺纹杆61，底板5与第一螺纹杆61螺纹连接。
[0024]需要说明的是，通过夹板44将一边已经经过柜体1前方法兰轮11处理的板材夹住，再将底板5向左移动，使得板材的右端位于第二支撑板3上，即将板材完全从前方法兰轮11中抽出，然后在驱动组件4的作用下将其移动至柜体1的后侧，从而对其另一边进行加工，即可以对板材两边自动进行加工，从而能够节省人力成本。
[0025]还需要说明的是，第一电机60转动带动第一螺纹杆61转动，从而带动底板5在存储槽15中左右滑动；通过第二电机42带动第二螺纹杆43转动可以带动夹板44上的连接头45在活动槽41内前后滑动，因此可以将板材从柜体1的前方移动至其后方。
[0026]需要补充的是，本实施例中需要将板材的中心与夹板44的中心对其后再进行夹持，如此以来则方便在将板材移动至柜体1后方时可以立即对板材进行加工避免调节夹板位置。
[0027]作为本实施例的优选，柜体1顶部对称固定连接有两个安装板10，每个安装板10外侧均转动连接有两排法兰轮11；安装板10顶部固定连接有顶部护板12，柜体1顶部前后两侧边缘均固定连接有一个第一支撑板2，柜体1右侧壁顶部固定连接有一个第二支撑板3。
[0028]需要说明的是，设置第一支撑板2是为了给板材一定的支撑，防止在加工过程中因自身重力导致弯折，设置第二支撑板3是为了在向柜体1后侧移动板材时，能够将板材的右端托起。
[0029]作为本实施例的优选，柜体1底部四角处均固定连接有一个第一支撑腿13，每个第一支撑腿13下方均通过螺栓固定连接有一个第一万向轮14。
[0030]需要说明的是，这样设置之后则便于对柜体1的移动。
[0031]作为本实施例的优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共板法兰机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)靠近底部处开设有存储槽(15)，所述存储槽(15)内滑动连接有底板(5)，所述底板(5)左侧顶部安装有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括固定在所述底板(5)上的驱动板(40)，所述驱动板(40)靠近顶部处开设有活动槽(41)，所述活动槽(41)内转动连接有一个第二螺纹杆(43)，所述驱动板(40)上通过螺栓固定连接有第二电机(42)，所述第二螺纹杆(43)与所述第二电机(42)输出轴键接固定，所述第二螺纹杆(43)上安装有夹板(44)，所述柜体(1)右侧壁上焊接固定有一个呈“L”形的固定板(6)，所述固定板(6)上通过螺栓固定有两个相互对称的第一电机(60)，每个所述第一电机(60)的输出轴均键接固定有一个转动连接在所述固定板(6)上的第一螺纹杆(61)，所述底板(5)与所述第一螺纹杆(61)螺纹连接。2.如权利要求1所述的共板法兰机，其特征在于：所述柜体(1)顶部对称固定连接有两个安装板(10)，每个所述安装板(10)外侧均转动连接有两排法兰轮(11)；所述安装板(10)顶部固定连接有顶部护板(12)，所述柜体(1)顶部前后两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢万良，刘文锋，
申请(专利权)人：广东睿丰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：