膨胀阀制造技术

本发明专利技术提供一种能够高精度地调节阀开度的膨胀阀。一种膨胀阀(1)，其具备：主体部(6)，其具有阀室(15)和阀座(12a)；阀芯(9)，其能够相对于阀座(12a)进退移动；壳体(3)，其固定于主体部(6)；励磁部(2)；转子(13)，其被励磁部(2)转动驱动；以及进退机构(C)，其将转子(13)的转动动作转换为直线动作以使阀芯(9)进退移动，其中，在阀室(15)中配置有波纹管(10)，该波纹管(10)外装在阀芯(9)上并伴随阀芯(9)的进退移动而伸缩，波纹管(10)与阀芯(9)之间的空间(M2)处于真空状态。间(M2)处于真空状态。间(M2)处于真空状态。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】膨胀阀


[0001]本专利技术涉及一种能够进行流量控制的膨胀阀。

技术介绍

[0002]以往，空调等冷却装置具备由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀机构成的制冷循环，通过设置于冷凝器与蒸发器之间的膨胀机进行减压，以使从冷凝器输出的液化的被密封流体即制冷剂容易蒸发，在该膨胀机中使用能够进行流量控制的膨胀阀。
[0003]例如，在专利文献1的膨胀阀中，其具备：主体部，其具有阀室和阀座；阀芯，其能够相对于阀座进退移动；有底圆筒状的壳体，其固定于主体部；励磁部，其配置于壳体的外侧；转子，其转动自如地支承于壳体的内侧，并被励磁部转动驱动；以及进退机构，其将转子的转动动作转换为直线动作以使阀芯进退移动。该进退机构具备：丝杠轴，其能够在随着转子的转动而转动的同时在轴向上进退移动；以及杆状的阀轴，其具有阀芯，其中，阀轴从动于丝杠轴的进退移动，阀芯与阀座接触或分离，由此能够调节阀开度。另外，进退机构配置在由阀芯和主体部上架设的波纹管和壳体密封的空间内，因此能够防止因粉尘、水分等从机外侧或者机内侧侵入而引起的误动作。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2006
‑
226369号公报(第3～5页、图1)

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的课题
[0008]然而，在专利文献1的膨胀阀中，由于波纹管为波纹状，其表面积较大，因此，当波纹管因流入到阀室内的高温的制冷剂而受热时，密封空间内的气体的热膨胀阻碍波纹管的收缩，固定在该波纹管上的阀芯不移动与转子的转动量相称的量，有可能无法调节为所希望的阀开度。
[0009]本专利技术是着眼于这样的问题点而完成的，其目的在于提供一种能够高精度地调节阀开度的膨胀阀。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]为了解决上述课题，本专利技术的膨胀阀具备：
[0012]主体部，其具有阀室和阀座；阀芯，其能够相对于所述阀座进退移动；壳体，其固定于所述主体部；励磁部；转子，其被所述励磁部转动驱动；以及进退机构，其将所述转子的转动动作转换为直线动作以使所述阀芯进退移动，
[0013]其中，在所述阀室中配置有波纹管，该波纹管外装在所述阀芯上并伴随该阀芯的进退移动而伸缩，
[0014]所述波纹管与所述阀芯之间的空间处于真空状态。
[0015]由此，由于波纹管与阀芯之间的空间处于真空状态，因此即使被密封流体处于高
温，在波纹管与阀芯之间也不易发生气体的热膨胀，并且由于波纹管不易受到被密封流体的影响，因此能够稳定地调节为所希望的阀开度。
[0016]也可以是，所述壳体以密封状态固定于所述主体部，
[0017]所述进退机构具有减速单元，该减速单元配置在所述壳体内，能够使所述阀芯相对于所述转子的转动速度的移动速度减速，
[0018]所述壳体内的空间与所述波纹管与所述阀芯之间的空间连通。
[0019]由此，由于配置有减速单元的壳体内的空间处于真空状态，所以减速单元不易受到壳体外部的热量的影响，因此能够在较宽的温度范围内使用。
[0020]也可以是，所述波纹管的一端以密封状态固定于所述阀芯，在所述波纹管的另一端以密封状态固定有固定环，该固定环通过密封部件以密封状态嵌装在所述主体部上形成的环状凹部中。
[0021]由此，通过将波纹管、阀芯、固定环单元化，并且使密封部件介入以将固定环嵌装在主体部的环状凹部中，不仅容易组装，而且容易使波纹管与阀芯之间的空间成为真空状态。
[0022]也可以是，所述固定环具有延伸设置部，该延伸设置部向所述波纹管的外径侧延伸设置。
[0023]由此，由于流入阀室的被密封流体的压力比处于真空状态的波纹管与阀芯之间的空间的压力相对高，因此能够通过作用于延伸设置部的被密封流体的压力来限制固定环向拔出方向移动。
[0024]也可以是，所述进退机构具备：丝杠轴，其具有外螺纹部；以及阀轴，其具有能够与该丝杠轴的外螺纹部螺合的内螺纹部和所述阀芯，其中，在所述进退机构中形成有一空间，该空间形成有供所述外螺纹部拧入的所述内螺纹部。
[0025]由此，不仅能够简化进退机构的结构，而且由于波纹管与阀芯之间的空间处于真空状态，所以即使由于丝杠轴与阀轴相对地进退动作而外螺纹部与内螺纹部之间的空间的容积发生变化，也不易产生气体的移动、压力变化，因此能够提高阀开度的调节的精度。
[0026]另外，本专利技术中的真空状态是指由日本工业标准(JISZ8126)定义的“由比通常的大气压低的压力的气体充满的空间的状态”。
附图说明
[0027]图1是表示本专利技术的实施例1中的膨胀阀的剖视图；
[0028]图2是表示减速单元的俯视图；
[0029]图3是表示行星架和行星齿轮的剖视立体图；
[0030]图4是表示阀室周边的结构的放大剖视图；
[0031]图5是表示波纹管和固定环的图；
[0032]图6是表示丝杠轴和阀轴的动作的放大剖视图；
[0033]图7是表示本专利技术的实施例2中的膨胀阀的剖视图。
具体实施方式
[0034]以下，根据实施例对用于实施本专利技术的膨胀阀的方式进行说明。
[0035]实施例1
[0036]参照图1至图6对实施例1的膨胀阀进行说明。
[0037]图1所示的膨胀阀1在本实施例中作为构成制冷循环的膨胀阀被采用，通过在一次端口P1与二次端口P2之间调节阀开度，来进行作为被密封流体的制冷剂的流量控制。
[0038]如图1所示，膨胀阀1主要由作为励磁部的励磁机构2、壳体3、具有阀室15和阀座12b的主体部6、转子13以及进退机构C构成，进退机构C由减速单元7、丝杠轴8、作为阀芯的阀轴9、以及波纹管10构成。
[0039]励磁机构2主要由具备线圈的定子21和内装定子21的树脂制的模制件20构成。定子21具有引线21a，通过经由引线21a对线圈通电而被励磁。
[0040]模制件20由合成树脂形成为有底筒状并通过嵌件成型而将定子21一体化，壳体3、基础体4、减速单元7和转子13收纳于其内侧。
[0041]接着，对壳体3进行说明。壳体3由非磁性的金属形成为有底筒状，具有向外侧(图1中的纸面上方)圆弧化的底部3a和从底部3a的外径侧端部沿轴向延伸设置的环状壁部3b，在底部3a的中央部形成有向外侧凹陷的凹部3c。
[0042]接着，对构成主体部6的基础体4和外壳5进行说明。基础体4具有以下部分：圆筒部4a，其向模制件20侧开放；圆筒部4b，其向外壳5侧开放；承接部4c，其形成在模制件20侧的圆筒部4a与外壳5侧的圆筒部4b之间；以及环状的凸条4d，其在圆筒部4b的外周面上形成，承接部4c分别构成圆筒部4a、4b的底部。
[0043]在模制件20侧的圆筒部4a的内周面上遍及周向地形成有凹槽44。外壳5侧的圆筒部4b在延长方向的中央部具有向外径侧突出的大径部41。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种膨胀阀，其具备：主体部，其具有阀室和阀座；阀芯，其能够相对于所述阀座进退移动；壳体，其固定于所述主体部；励磁部；转子，其被所述励磁部转动驱动；以及进退机构，其将所述转子的转动动作转换为直线动作以使所述阀芯进退移动，其中，在所述阀室中配置波纹管，该波纹管外装在所述阀芯上并伴随该阀芯的进退移动而伸缩，所述波纹管与所述阀芯之间的空间处于真空状态。2.根据权利要求1所述的膨胀阀，其中，所述壳体以密封状态固定于所述主体部，所述进退机构具有减速单元，该减速单元配置在所述壳体内，能够使所述阀芯相对于所述转子的转动速度的移动速度减速，所述壳体内的空间与所述波纹管与所述阀芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：小川法行，
申请(专利权)人：伊格尔工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：