一种便于自动倒料的保温板制备用原料自动称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于自动倒料的保温板制备用原料自动称量装置，包括支撑条，其垂直固定连接在地面顶部，且支撑条的边侧垂直贯穿转动连接有连接杆，并且连接杆的端部固定连接有固定支架，而且固定支架的顶部嵌设有重量感应器并且重量感应器的顶部平行设置有承载支架；滑块，其左右滑动连接在所述固定支架的边侧上，且滑块的内部垂直贯穿固定连接有固定杆。该便于自动倒料的保温板制备用原料自动称量装置，通过设置的电动推杆，使固定支架能够自动进行倾斜移动，使得承载支架内的原料能够自动倾倒至运输设备或生产设备中，通过设置的连接块、固定杆和滑块，使电动推杆在带动固定支架进行角度调节时，电动推杆不会对固定支架的转动造成干扰。架的转动造成干扰。架的转动造成干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种便于自动倒料的保温板制备用原料自动称量装置


[0001]本技术涉及保温板产生设备
，具体为一种便于自动倒料的保温板制备用原料自动称量装置。

技术介绍

[0002]保温板一般指的是给楼房保温用的板子，保温板一般是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，其具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，在对保温板进行制备时一般需要使用自动称量装置来进行辅助生产，但其装置还是存在一定的缺陷；
[0003]1、现有的原料自动称量装置不便进行自动倒料操作，导致原料自动称量装置在称量完毕后往往需要工作人员手动倒料，进而给工作人员的生产速度带来一定的干扰。
[0004]2、现有的原料自动称量装置不具有自动清洁结构，导致原料在倾倒结束后承载板内可能会残留部分原料，进而容易对后续原料称量造成干扰，导致称量出的数据存在一定的误差，进而存在一定的使用缺陷。
[0005]针对上述问题，急需在原有原料自动称量装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于自动倒料的保温板制备用原料自动称量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便进行自动倒料操作和不具有自动清洁结构的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于自动倒料的保温板制备用原料自动称量装置，包括：
[0008]支撑条，其垂直固定连接在地面顶部，且支撑条的边侧垂直贯穿转动连接有连接杆，并且连接杆的端部固定连接有固定支架，而且固定支架的顶部嵌设有重量感应器并且重量感应器的顶部平行设置有承载支架；
[0009]滑块，其左右滑动连接在所述固定支架的边侧上，且滑块的内部垂直贯穿固定连接有固定杆，并且固定杆的端部转动连接有连接块，而且连接块的底部固定连接有电动推杆；
[0010]支撑架，其固定连接在所述固定支架的边侧上，且支撑架的内部固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的端部固定安装有清洁板。
[0011]优选的，所述连接杆的数量为两个，且两个连接杆以固定支架的中垂线为对称轴对称设置，并且固定支架的边侧与连接杆的端部固定连接，而且固定支架通过连接杆与支撑条构成转动结构。
[0012]优选的，所述承载支架还包括：
[0013]支撑柱，其固定连接在所述承载支架的底部，且支撑柱的底部与重量感应器的顶部固定连接；
[0014]导向块，其固定连接在所述承载支架的内壁上。
[0015]优选的，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱每两个为一组，并且两组支撑柱以承载支架的中垂线为对称轴对称设置，而且承载支架通过支撑柱与重量感应器构成一体化结构。
[0016]优选的，所述固定杆垂直贯穿固定连接在滑块的内部，且固定杆通过滑块与固定支架构成滑动结构，并且滑块的边侧与固定支架的内表面相贴合。
[0017]优选的，所述清洁板还包括：
[0018]海绵清洁块，其固定连接在所述清洁板的底部，且海绵清洁块的底部与承载支架的底部内壁相贴合；
[0019]软毛刷，其嵌设在所述清洁板的边侧上，且软毛刷的端部与导向块的边侧相贴合。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于自动倒料的保温板制备用原料自动称量装置；
[0021]1.设置有电动推杆、连接块、固定杆和滑块组成的自动倒料结构，通过设置的电动推杆，使得固定支架能够自动进行倾斜移动，进而使得承载支架内的原料能够自动倾倒至运输设备或生产设备中，通过设置的连接块、固定杆和滑块，使得电动推杆在带动固定支架进行角度调节时，电动推杆不会对固定支架的转动造成干扰；
[0022]2.设置有电动伸缩杆、清洁板、海绵清洁块和软毛刷组成的清洁结构，通过设置的电动伸缩杆，使得清洁板能够自动在承载支架内进行左右移动，并且由于清洁板与承载支架不相连，使得清洁板不会对重量感应器的称重造成干扰，通过设置的海绵清洁块和软毛刷，使得清洁板在移动时能够将承载支架内残留的原料有效的清洁出去，进而避免了残留的原料对后续称量造成干扰的情况发生。
附图说明
[0023]图1为本技术正视结构示意图；
[0024]图2为本技术正剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图4为本技术侧视结构示意图；
[0027]图5为本技术固定杆与连接块结构连接示意图。
[0028]图中：1、支撑条；2、连接杆；3、固定支架；4、重量感应器；5、承载支架；51、支撑柱；52、导向块；6、滑块；7、固定杆；8、连接块；9、电动推杆；10、支撑架；11、电动伸缩杆；12、清洁板；121、海绵清洁块；122、软毛刷。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于自动倒料的保温板制备用原料自动称量装置，包括：支撑条1、连接杆2、固定支架3、重量感应器4、承载支架5、支撑柱
51、导向块52、滑块6、固定杆7、连接块8、电动推杆9、支撑架10、电动伸缩杆11、清洁板12、海绵清洁块121和软毛刷122；
[0031]支撑条1，其垂直固定连接在地面顶部，且支撑条1的边侧垂直贯穿转动连接有连接杆2，并且连接杆2的端部固定连接有固定支架3，而且固定支架3的顶部嵌设有重量感应器4并且重量感应器4的顶部平行设置有承载支架5；
[0032]滑块6，其左右滑动连接在所述固定支架3的边侧上，且滑块6的内部垂直贯穿固定连接有固定杆7，并且固定杆7的端部转动连接有连接块8，而且连接块8的底部固定连接有电动推杆9；
[0033]支撑架10，其固定连接在所述固定支架3的边侧上，且支撑架10的内部固定连接有电动伸缩杆11，并且电动伸缩杆11的端部固定安装有清洁板12。
[0034]请参阅图1，连接杆2的数量为两个，且两个连接杆2以固定支架3的中垂线为对称轴对称设置，并且固定支架3的边侧与连接杆2的端部固定连接，而且固定支架3通过连接杆2与支撑条1构成转动结构，通过设置成转动结构的固定支架3和支撑条1，使得固定支架3便于进行转动，以此来将承载支架5内称量的原料倾倒出去；
[0035]请参阅图1、图2和图4，承载支架5还包括：
[0036]支撑柱51，其固定连接在所述承载支架5的底部，且支撑柱51的底部与重量感应器4的顶部固定连接，通过设置的支撑柱51，使得承载支架5内的重量数据能够更好的被重量感应器4感应出来；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于自动倒料的保温板制备用原料自动称量装置，其特征在于，包括：支撑条，其垂直固定连接在地面顶部，且支撑条的边侧垂直贯穿转动连接有连接杆，并且连接杆的端部固定连接有固定支架，而且固定支架的顶部嵌设有重量感应器并且重量感应器的顶部平行设置有承载支架；滑块，其左右滑动连接在所述固定支架的边侧上，且滑块的内部垂直贯穿固定连接有固定杆，并且固定杆的端部转动连接有连接块，而且连接块的底部固定连接有电动推杆；支撑架，其固定连接在所述固定支架的边侧上，且支撑架的内部固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的端部固定安装有清洁板。2.根据权利要求1所述的一种便于自动倒料的保温板制备用原料自动称量装置，其特征在于：所述连接杆的数量为两个，且两个连接杆以固定支架的中垂线为对称轴对称设置，并且固定支架的边侧与连接杆的端部固定连接，而且固定支架通过连接杆与支撑条构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种便于自动倒料的保温板制备用原料自动称量装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭帅，周彦希，张兴，朱静涛，
申请(专利权)人：白银康宝新型节能建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：