一种高抗拉网布的生产一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高抗拉网布的生产一体化设备，包括网布编织设备、涂胶设备、烘干设备和收卷设备；所述涂胶设备包括涂胶支架和胶水槽，所述涂胶支架上转动连接有第一涂胶辊和第二涂胶辊，所第一涂胶辊位于第二涂胶辊的下方，所述第一涂胶辊的一部分浸没于胶水槽的胶水内；所述烘干设备包括烘干箱，所述烘干箱内设置有若干加热棒，所述若干加热棒分别位于网布的上下两侧；所述收卷设备包括收卷支架，所述收卷支架上转动连接有收卷辊，所述收卷支架上设置有收卷电机，所述收卷电机连接收卷辊，提高网布的生产效率。提高网布的生产效率。提高网布的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗拉网布的生产一体化设备


[0001]本技术属于网布生产领域，更具体的说涉及一种高抗拉网布的生产一体化设备。

技术介绍

[0002]汽车安全气囊是保证车载人员安全的重要组件，当汽车相撞时可以起到保护作用，其中网布是安全气囊的重要组成部件，网布由编织机构按照特定的编织方法编织出来，编织后需要在网布的两侧表面上涂上特定的胶水，以保证网布的硬挺度。
[0003]现有技术中一般将网布的编织与涂胶分开进行，无法形成连续的生产，生产效率较低，再加上涂胶后的烘干，使得各个设备的占用空间大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高抗拉网布的生产一体化设备，实现网布的编织与涂胶一体化生产，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高抗拉网布的生产一体化设备，包括网布编织设备、涂胶设备、烘干设备和收卷设备；
[0006]所述涂胶设备包括涂胶支架和胶水槽，所述涂胶支架上转动连接有第一涂胶辊和第二涂胶辊，所第一涂胶辊位于第二涂胶辊的下方，所述第一涂胶辊的一部分浸没于胶水槽的胶水内；
[0007]所述烘干设备包括烘干箱，所述烘干箱内设置有若干加热棒，所述若干加热棒分别位于网布的上下两侧；
[0008]所述收卷设备包括收卷支架，所述收卷支架上转动连接有收卷辊，所述收卷支架上设置有收卷电机，所述收卷电机连接收卷辊。
[0009]进一步地，所述涂胶支架上铰接有支撑杆，所述第二涂胶辊转动连接于支撑杆上，所述支撑杆的下方设置有固定杆，所述固定杆上设置有导杆，所述支撑杆上设置有对应导杆的腰型槽，导杆穿过腰型槽，所述导杆穿过支撑杆的部分上设置有弹簧，导杆的端部螺纹连接有螺母，所述弹簧的两端分别连接螺母与支撑杆。
[0010]进一步地，所述支撑杆上螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端穿过支撑杆与固定杆相抵触。
[0011]进一步地，所述调节杆位于支撑杆上远离第二涂胶辊的一端。
[0012]进一步地，所述胶水槽的底部设置有两个搅动轴，两个搅动轴分别位于第一涂胶辊的两侧，所述搅动轴上设置有若干搅动叶片。
[0013]进一步地，所述烘干箱的顶部设置有排风箱，所述排风箱内设置有排风扇，所述排风箱的顶部设置有排气管。
[0014]进一步地，所述烘干箱与收卷支架之间设置有清扫支架，所述清扫支架上转动连接有两个清扫辊，两个清扫辊分别位于网布的上下两侧，所述清扫辊上设置有清扫毛面。
[0015]进一步地，所述清扫辊的下方设置有收集槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当网布编织编织设备将网布编织成型后，随即将网布输送至涂胶设备进行涂胶，涂胶后再进入烘干箱内进行胶水的烘干，最后通过收卷辊将网布进行收卷，从而完成网布的一体化生产，提高网布的生产效率；同时将设备连接在一起，提高车间的空间利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术一体化设备的正面结构示意图；
[0018]图2为涂胶设备中涂胶支架的结构示意图；
[0019]图3为涂胶设备中胶水槽的结构示意图；
[0020]图4为烘干设备的结构示意图；
[0021]图5为清扫辊的结构示意图。
[0022]附图标记：1.网布编织设备；2.涂胶设备；21.涂胶支架；22. 胶水槽；23.第一涂胶辊；24.第二涂胶辊；25.支撑杆；26.固定杆； 27.导杆；28.腰型槽；29.弹簧；210.螺母；211.调节杆；212.搅动轴；213.搅动叶片；3.烘干设备；31.烘干箱；32.加热棒；33.排风箱；34.排风扇；35.排气管；4.收卷设备；41.收卷支架；42.收卷辊； 5.清扫辊；51.清扫毛面；6.收集槽。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0024]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]参照图1至图5对本技术进一步说明。
[0026]一种高抗拉网布的生产一体化设备，包括网布编织设备1、涂胶设备2、烘干设备3和收卷设备4，即通过网布编织设备1进行网布的编织，编织后的网布随即通过涂胶设备2进行表面涂胶，再通过烘干设备3进行烘干，最后进行收卷，从而实现网布的一体化生产，提高网布的生产效率。
[0027]如图2所示，本实施例中优选的所述涂胶设备2包括涂胶支架 21和胶水槽22，所述涂胶支架21上转动连接有第一涂胶辊23和第二涂胶辊24，所第一涂胶辊23位于第二涂胶辊24的下方，所述第一涂胶辊23的一部分浸没于胶水槽22的胶水内，编织成型后的网布分别缠绕在第一涂胶辊23和第二涂胶辊24上，且在经过第一涂胶辊 23的下方时，网布会进入装有胶水的胶水槽22内，使网布表面附着胶水，当网布位于第一涂胶辊23与第二涂胶辊24之
间时，可通过第一涂胶辊23与第二涂胶辊24的挤压将网布上多余的胶水挤出，再进入烘干设备3，且随着第一涂胶辊23与第二涂胶辊24的转动，实现网布的连续涂胶，提高涂胶效率，同时保证涂胶质量。
[0028]如图4所示，本实施例中优选的所述烘干设备3包括烘干箱31，所述烘干箱31内设置有若干加热棒32，所述若干加热棒32分别位于网布的上下两侧，当涂有胶水的网布进入烘干箱31内后，通过若干加热棒32对网布表面的胶水进行烘干，从而提高网布的硬挺度和质量。
[0029]如图1所示，本实施例中优选的所述收卷设备4包括收卷支架 41，所述收卷支架41上转动连接有收卷辊42，所述收卷支架41上设置有收卷电机(附图未示出)，所述收卷电机连接收卷辊42，当网布烘干后，通过收卷电机带动收卷辊42转动，从而通过收卷辊42将网布进行收卷，即可完成网布的生产。
[0030]如图2所示，本实施例中优选的所述涂胶支架21上铰接有支撑杆25，所述第二涂胶辊24转动连接于支撑杆25上，所述支撑杆25 的下方设置有固定杆26，所述固定杆26上设置有导杆27，所述支撑杆25上设置有对应导杆27的腰型槽28，导杆27穿过腰型槽28，所述导杆27穿过支撑杆25的部分上设置有弹簧29，导杆27的端部螺纹连接有螺母210，所述弹簧29的两端分别连接螺母210本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗拉网布的生产一体化设备，其特征在于：包括网布编织设备、涂胶设备、烘干设备和收卷设备；所述涂胶设备包括涂胶支架和胶水槽，所述涂胶支架上转动连接有第一涂胶辊和第二涂胶辊，所第一涂胶辊位于第二涂胶辊的下方，所述第一涂胶辊的一部分浸没于胶水槽的胶水内；所述烘干设备包括烘干箱，所述烘干箱内设置有若干加热棒，所述若干加热棒分别位于网布的上下两侧；所述收卷设备包括收卷支架，所述收卷支架上转动连接有收卷辊，所述收卷支架上设置有收卷电机，所述收卷电机连接收卷辊。2.根据权利要求1所述的高抗拉网布的生产一体化设备，其特征在于：所述涂胶支架上铰接有支撑杆，所述第二涂胶辊转动连接于支撑杆上，所述支撑杆的下方设置有固定杆，所述固定杆上设置有导杆，所述支撑杆上设置有对应导杆的腰型槽，导杆穿过腰型槽，所述导杆穿过支撑杆的部分上设置有弹簧，导杆的端部螺纹连接有螺母，所述弹簧的两端分别连接螺母与支撑杆。3.根据权利要求2所述的高抗拉网布的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏辉成，
申请(专利权)人：嘉兴市牛大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：