一种无尘溶镍搅拌反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无尘溶镍搅拌反应器，包括搅拌槽、搅拌轴、搅拌叶以及刮刀，所述搅拌槽表面开设有集料槽，所述搅拌槽顶端设置有盖板，所述盖板中部设置有传动轴，且传动轴贯穿盖板插入集料槽中，所述传动轴底端设置有搅拌轴，所述搅拌轴表面安装有搅拌叶和粉碎刀片，且粉碎刀片呈螺旋状嵌套在搅拌轴表面，所述搅拌轴顶端设置有从动杆，所述从动杆一端设置有刮刀，且刮刀刀口贴合在搅拌槽内壁上。该反应器，通过在搅拌轴上设置有四氟乙烯制造的粉碎刀片、搅拌叶以及刮刀，使放入搅拌槽中的含镍物料边粉碎边搅拌，提高含镍物料的分离速度，同时使用刮刀清理在含镍物料分离过程中粘贴在搅拌槽内壁上的残留含镍物料，保持搅拌槽内部的清洁。内部的清洁。内部的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘溶镍搅拌反应器


[0001]本技术涉及搅拌反应器
，具体为一种无尘溶镍搅拌反应器。

技术介绍

[0002]机械搅拌槽是以叶桨作为搅拌器，通过电动机及传动机构带动，使固体物料搅动起来在浸出剂中保持悬浮状态的浸出反应器，通过控制一定条件实现浸出作业，广泛应用于有色金属提取冶金和环保行业。溶镍搅拌反应器主要应用于含镍物料的溶出，将物料投加到反应槽后加入浓硫酸，让固体充分溶解得到硫酸镍溶液，再经过净化除杂可以制备电池级硫酸镍用于新能源原材料生产与加工。
[0003]现有的搅拌反应器，在使用过程中常采用单个搅拌叶对搅拌槽中的含镍物料进行搅拌溶解，由于含镍物料形状大多数为半固态或者固态物质，搅拌过程中容易结团，含镍物料的溶解效率低，同时含镍物料在进行搅拌过程中容易粘贴在搅拌槽内壁上在，不易进行清理，影响后续的含镍物料溶解工作。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无尘溶镍搅拌反应器，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无尘溶镍搅拌反应器，包括搅拌槽、搅拌轴、搅拌叶以及刮刀，所述搅拌槽表面开设有集料槽，所述搅拌槽顶端设置有盖板，所述盖板中部设置有传动轴，且传动轴贯穿盖板插入集料槽中，所述传动轴底端设置有搅拌轴，所述搅拌轴表面安装有搅拌叶和粉碎刀片，且粉碎刀片呈螺旋状嵌套在搅拌轴表面，所述搅拌轴顶端设置有从动杆，所述从动杆一端设置有刮刀，且刮刀刀口贴合在搅拌槽内壁上。
[0008]优选的，所述搅拌槽正上方设置有支架，所述支架表面设置有支撑板，所述支撑板表面设置有减速器，所述减速器顶部安装有电机。
[0009]优选的，所述传动轴远离搅拌轴的一端贯穿支撑板，且与减速器相连接。
[0010]优选的，所述盖板表面开设有加料口，所述加料口表面设置有加料盖，所述加料盖底部设置有密封垫，所述加料盖表面设置有把手。
[0011]优选的，所述盖板表面设置有加液管，且加液管贯穿盖板插入集料槽中，所述集料槽靠近底部的表面设置有贯穿搅拌槽表面的出液管。
[0012]优选的，所述盖板表面设置有酸雾吸收管，且酸雾吸收管贯穿盖板插入集料槽中。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种无尘溶镍搅拌反应器。具备以下有益效果：
[0015]该一种无尘溶镍搅拌反应器，通过在搅拌轴上设置有粉碎刀片，而且粉碎刀片表
层采用非金属材质，玻璃钢、陶瓷、四氟乙烯等制造而成，在搅拌轴进行搅拌的过程中，粉碎刀片能够对加入到集料槽中含镍物料进行粉碎工作，增加含镍物料与浸提液接触面积，提高溶解速度，同时在搅拌轴上设置有刮刀，将粘贴在搅拌槽内壁上的含镍物料进行清理，便于清理搅拌槽，使搅拌槽保持干净，便于下一次进行搅拌工作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌轴的结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌槽的结构示意图；
[0019]图4为本技术加料盖的结构示意图。
[0020]图中，搅拌槽
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1、盖板
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2、加液管
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3、酸雾吸收管
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4、加料盖
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5、电机
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6、减速器
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7、支架
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8、支撑板
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9、传动轴
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10、搅拌轴
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11、从动杆
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12、刮刀
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13、加料口
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14、搅拌叶
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15、粉碎刀片
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16、集料槽
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17、把手
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18、密封垫
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19、出液管
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20。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种无尘溶镍搅拌反应器，包括搅拌槽1、搅拌轴11、搅拌叶15以及刮刀13，所述搅拌槽1表面开设有集料槽17，所述搅拌槽1顶端设置有盖板2，通过在搅拌槽1和盖板2之间设置有搅拌槽17，将含镍物料放入集料槽17中进行溶解工作，所述盖板2中部设置有传动轴10，且传动轴10贯穿盖板2插入集料槽17中，通过传动轴10给搅拌轴11提供旋转搅拌动力，便于进行搅拌工作，所述传动轴10底端设置有搅拌轴11，所述搅拌轴11表面安装有搅拌叶15和粉碎刀片16，且粉碎刀片16呈螺旋状嵌套在搅拌轴11表面，通过搅拌叶15对含镍物料进行搅拌，同时使用粉碎刀片16将含镍物料进行粉碎作用，增加含镍物料与浸提液的接触面积，提高含镍物料的溶解速度，所述搅拌轴11顶端设置有从动杆12，所述从动杆12一端设置有刮刀13，且刮刀13刀口贴合在搅拌槽内壁上，通过刮刀13将搅拌槽1内壁上的含镍物料进行清理下来继续溶解，不仅使含镍物料溶解的更加彻底，而且保持搅拌槽1内部清洁干净，方便下一次搅拌工作。
[0023]所述搅拌槽1正上方设置有支架8，所述支架8表面设置有支撑板9，所述支撑板9表面设置有减速器7，所述减速器7顶部安装有电机6，通过支架8加强减速器7和电机6的稳定程度，保证减速器7和电机6能够平稳有效地工作。
[0024]所述传动轴10远离搅拌轴11的一端贯穿支撑板9，且与减速器7相连接，通过传动轴10与减速器7相连，间接将电机6的旋转动力传递给传动轴10，进行搅拌工作。
[0025]所述盖板2表面开设有加料口14，所述加料口14表面设置有加料盖5，所述加料盖5底部设置有密封垫19，所述加料盖5表面设置有把手18，通过加料盖5对加料口14进行密封作用，防止在搅拌过程中灰尘到处飞溅，影响环境。
[0026]所述盖板2表面设置有加液管3，且加液管3贯穿盖板2插入集料槽17中，通过加液
管3加入浸提液进行溶解作用，所述集料槽17靠近底部的表面设置有贯穿搅拌槽1表面的出液管20，通过出液管20将溶解后的液体进行传递给后续工作。
[0027]所述盖板2表面设置有酸雾吸收管4，且酸雾吸收管4贯穿盖板2插入集料槽17中，通过酸雾吸收管4将搅拌过程中产生的酸雾进行吸收，防止排放到空气中，污染环境。
[0028]工作原理：在应用该一种无尘溶镍搅拌反应器时，首先，打开加料盖5，将含镍物料加入到集料槽17中，盖上加料盖5，通过加液管3加入浸提液，启动电机6带动传动轴10进行旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘溶镍搅拌反应器，包括搅拌槽(1)、搅拌轴(11)、搅拌叶(15)以及刮刀(13)，其特征在于：所述搅拌槽(1)表面开设有集料槽(17)，所述搅拌槽(1)顶端设置有盖板(2)，所述盖板(2)中部设置有传动轴(10)，且传动轴(10)贯穿盖板(2)插入集料槽(17)中，所述传动轴(10)底端设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)表面安装有搅拌叶(15)和粉碎刀片(16)，且粉碎刀片(16)呈螺旋状嵌套在搅拌轴(11)表面，所述搅拌轴(11)顶端设置有从动杆(12)，所述从动杆(12)一端设置有刮刀(13)，且刮刀(13)刀口贴合在搅拌槽内壁上。2.根据权利要求1所述的一种无尘溶镍搅拌反应器，其特征在于：所述搅拌槽(1)正上方设置有支架(8)，所述支架(8)表面设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)表面设置有减速器(7)，所述减速器(7)顶部安装有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文博，赵邵安，陈刚，唐爱勇，陈敏达，
申请(专利权)人：厦门资生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：