本发明专利技术涉及悬浮液物料检测技术领域，具体涉及一种悬浮液物料性能及工艺参数检测装置。本发明专利技术包括可实现进气排气功能以及进料排料功能的搅拌釜，所述搅拌釜包括釜体及釜盖，用于在釜体内起到搅拌功能的搅拌部件安装于釜盖处，且釜盖通过升降部件驱动而产生相对釜体的相近及相离动作；所述釜体安装于机架处，且釜体外壁处轴对称的凸设有两组铰接支轴，从而与机架处预设的铰接座间形成铰接配合；该装置还包括用于驱动釜体产生相对铰接座的摆动动作的倾釜部件。本发明专利技术通过系统集成，结合生产选型实际需求，将悬浮液物料的性能及工艺参数检测流程有机整合在一个装置上，使之具备了结构紧凑和集成度高的优点。构紧凑和集成度高的优点。构紧凑和集成度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种悬浮液物料性能及工艺参数检测装置
[0001]本专利技术涉及悬浮液物料检测
，具体涉及一种悬浮液物料性能及工艺参数检测装置。
技术介绍
[0002]悬浮液物料在生产中较为常见，多由固体和液体按一定比例混合形成。生产中，悬浮液物料一般会进行搅拌、混合、反应、洗涤、分离、干燥等操作，因此需要对其性能充分了解，以便掌握其性能数据和操作特性，最终才能进行较为针对性的进行设备选型。设备选型前，一般需要先进行确定桨叶型式(锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等)、转速、加料量、搅拌温度、搅拌时间等参数的物料试验，由此明确搅拌设备具体结构和参数；物料反应一般也需要进行搅拌，使物料能够充分接触，加快反应进程；洗涤操作对桨叶型式、转速、桨叶位置、洗涤液添加量、洗涤时间、温度等参数需要加以考察验证；分离操作对物料粒径分布、架桥特性、过滤性能、滤饼含湿量、滤饼致密性等需要加以考察验证；干燥操作对滤饼含湿量、物料动态干燥、滤饼量等数据需要进行考察验证。由于上述考察涉及了验证物料性能如搅拌特性、分散性、流动性、液体通过性、过滤性能、滤饼特性、干燥性能等，还需考察验证工艺参数如桨叶结构及技术参数、转速、桨叶位置参数、物料加入量、操作温度、操作时间、操作周期、过滤精度、干燥温度、干燥时间等，考察验证内容较多，工作量较大，往往需要在搅拌试验机、分离试验机、过滤性能测试机、干燥试验机等多种装置内进行逐一测试，随后整理归总，才能提供最终的选型数据，投入的人力物力较大，时间较长，物料浪费较大。因此，亟需一种功能较多、综合性能较强、集成度较高的检测装置，以实现一机多用功能，从而降低操作强度及人力物力，并保证便捷化和快捷化的现场测试需求。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的悬浮液物料性能及工艺参数检测装置，其可通过系统集成，结合生产选型实际需求，将悬浮液物料的性能及工艺参数检测流程有机整合在一个装置上，使之具备了结构紧凑和集成度高的优点。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0005]一种悬浮液物料性能及工艺参数检测装置，其特征在于：包括可实现进气排气功能以及进料排料功能的搅拌釜，所述搅拌釜包括釜体及釜盖，用于在釜体内起到搅拌功能的搅拌部件安装于釜盖处，且釜盖通过升降部件驱动而产生相对釜体的相近及相离动作；所述釜体安装于机架处，且釜体外壁处轴对称的凸设有两组铰接支轴，从而与机架处预设的铰接座间形成铰接配合；该装置还包括用于驱动釜体产生相对铰接座的摆动动作的倾釜部件。
[0006]优选的，所述倾釜部件包括安装在其中一个铰接座处的倾釜减速机，所述倾釜减速机为蜗轮蜗杆减速机；倾釜减速机的输出轴同轴安装在该铰接座所在的铰接支轴上，倾
釜减速机的输入轴连接动力源。
[0007]优选的，釜盖上布置有用于监控釜体内物料高度的液位传感器以及用于监控釜体内温度的温度传感器、用于监控釜体内压力的压力传感器，铰接座处布置用于监控釜体倾斜角度的角度传感器；所述角度传感器、温度传感器、压力传感器及液位传感器均与机架处的控制柜的信号输入端电连接。
[0008]优选的，所述釜体外壁设置有可通入冷源或热源的夹套；夹套外壁处布置保温层。
[0009]优选的，釜盖上开设有用于目视釜体釜腔内状况的视镜口及辅助观察的视灯口。
[0010]优选的，所述升降部件包括丝杆减速机，所述丝杆减速机的输入轴连接升降电机的动力轴，丝杆减速机的输出轴同轴安装轴线铅垂布置的动力丝杆；机架上滑移配合有轴线铅垂布置且可作铅垂向升降滑移动作的升降套筒，升降套筒筒腔布置内螺纹从而与动力丝杆间形成螺纹配合；升降套筒顶端布置安装座；安装座上布置搅拌电机及釜盖，搅拌电机处搅拌轴贯穿釜盖后伸入釜体釜腔内；搅拌轴的位于釜体釜腔内的轴身处安装搅拌桨。
[0011]优选的，机架处布置可供升降套筒套入的主滑套；所述机架上还布置有副滑套，轴线铅垂布置的导向柱滑移配合在副滑套的套腔内；导向柱的顶端固定在安装座底端，导向柱上布置有监控升降部件升降幅度的刻度，机架上相应布置与刻度配合的指针。
[0012]优选的，釜体釜腔设置有滤盘，从而将釜腔划分为上部容渣腔和下部积液腔，釜体底部布置用于排除下部积液腔内液体的排液口；釜盖处布置贯穿釜盖的可实现排气、进气及进液功能的多用口。
[0013]优选的，机架底部布置便于机架移动的万向脚轮。
[0014]优选的，釜体及釜盖通过快开螺栓固接彼此。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016]1)、通过上述方案，本专利技术一方面通过可升降的釜盖搭配安装位置固定的釜体，此时搅拌釜形成了物料混合、反应、分离、干燥的载体，其容积可根据实际需要设计制造。实际设计时，釜体内部还可酌情设有搅拌部件、分离部件、干燥部件等，用以实现相应的搅拌混合检测、物料洗涤检测、动态过滤模拟检测、过滤介质检测、反应检测、干燥检测乃至物料沉降和油水分离检测等等功能。另一方面，釜体本身可通过倾釜部件与铰接座的配合而可产生倾釜动作，以便通过目测浓缩物料流动速度快慢并测量时间，判断不同倾角下的物料浓缩后的流动性，最终巧妙的在同一装置上同步实现物料浓缩后流动性的在线检测目的。
[0017]至此，本专利技术通过上述结构，可用来检测物料混合特性、过滤性能、粒径分布、干燥特性等物料性能以及桨叶结构及技术参数、转速、桨叶位置参数、物料加入量、操作温度、操作时间、操作周期、过滤精度、滤饼含湿量、干燥温度、干燥时间等工艺参数，从而实现了系统集成及一机多用的功能。实际工作时，本专利技术可结合生产选型实际需求，将两套甚至更多的悬浮液物料的性能及工艺参数检测流程有机整合在一个装置上，使之具备了结构紧凑和集成度高的优点。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的工作状态剖视图；
[0019]图2为釜盖远离釜体时，本专利技术的结构示意图；
[0020]图3为图2的左视图；
[0021]图4为图3的釜体处于倾釜状态下的结构示意图。
[0022]本专利技术各标号与部件名称的实际对应关系如下：
[0023]10
‑
搅拌釜 11
‑
釜体 11a
‑
铰接支轴 11b
‑
排液口
[0024]12
‑
釜盖 12a
‑
多用口 13
‑
夹套 14
‑
保温层
[0025]15
‑
视镜口 16
‑
滤盘
[0026]20
‑
机架 21
‑
铰接座
[0027]30
‑
搅拌部件 31
‑
搅拌电机 32
‑
搅拌轴 33
‑
搅拌桨
[0028]40
‑
倾釜部件 41
‑
倾釜减速机 42
‑
动力源
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬浮液物料性能及工艺参数检测装置，其特征在于：包括可实现进气排气功能以及进料排料功能的搅拌釜(10)，所述搅拌釜(10)包括釜体(11)及釜盖(12)，用于在釜体(11)内起到搅拌功能的搅拌部件(30)安装于釜盖(12)处，且釜盖(12)通过升降部件(60)驱动而产生相对釜体(11)的相近及相离动作；所述釜体(11)安装于机架(20)处，且釜体(11)外壁处轴对称的凸设有两组铰接支轴(11a)，从而与机架(20)处预设的铰接座(21)间形成铰接配合；该装置还包括用于驱动釜体(11)产生相对铰接座(21)的摆动动作的倾釜部件(40)。2.根据权利要求1所述的一种悬浮液物料性能及工艺参数检测装置，其特征在于：所述倾釜部件(40)包括安装在其中一个铰接座(21)处的倾釜减速机(41)，所述倾釜减速机(41)为蜗轮蜗杆减速机；倾釜减速机(41)的输出轴同轴安装在该铰接座(21)所在的铰接支轴(11a)上，倾釜减速机(41)的输入轴连接动力源(42)。3.根据权利要求1或2所述的一种悬浮液物料性能及工艺参数检测装置，其特征在于：釜盖(12)上布置有用于监控釜体(11)内物料高度的液位传感器(51)以及用于监控釜体(11)内温度的温度传感器(52)和用于监控釜体(11)内压力的压力传感器(57)，铰接座(21)处布置用于监控釜体(11)倾斜角度的角度传感器(53)；所述角度传感器(53)、温度传感器(52)、压力传感器(57)及液位传感器(51)均与机架(20)处的控制柜(54)的信号输入端电连接。4.根据权利要求3所述的一种悬浮液物料性能及工艺参数检测装置，其特征在于：所述釜体(11)外壁设置有可通入冷源或热源的夹套(13)；夹套(13)外壁处布置保温层(14)。5.根据权利要求3所述的一种悬浮液物料性能及工艺参数检测装置，其特征在于：釜盖(12)上开设有用于目视釜体(11)釜腔内状况的视镜口(15)及辅助观察...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱碧肖，陈崔龙，方毅，张曼曼，邓超，吕彤，
申请(专利权)人：合肥通用环境控制技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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