一种独立袋装弹簧装袋机制造技术

一种独立袋装弹簧装袋机，包括底板，所述底板表面固定连接支撑框，所述支撑框表面插接下料筒，所述下料筒的底部开口端固定连接锥型环，所述下料筒顶部开口端通过导料筒固定连接进料筒，所述底板表面焊接支架，所述支架内部安装传送带，所述传送带表面等距设置有载板，所述底板表面固定连接吹气泵，所述吹气泵的吹气端通过导气管导通连接吹气接头，技术人员把无纺布袋套接在下料筒底部位置，把弹簧摆放在传送带表面的载板位置，随着传送带的运动，带动弹簧上料至进料筒的开口端，弹簧沿着导料筒进入下料筒，进入套接在下料筒底端的无纺布袋内部，装配过程顺畅，提高装配效率。提高装配效率。提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种独立袋装弹簧装袋机


[0001]本技术涉及床垫生产加工用机械设备
，尤其涉及一种独立袋装弹簧装袋机。

技术介绍

[0002]独立袋装弹簧床垫是高档床垫所具有的人性化设计。何谓独立袋，就是将每一个独立体弹簧施压之后用无纺布袋子装填入袋，再加以连结排列，然后用胶粘合在一起就是一张床网。
[0003]在相对无纺布袋插接弹簧的时候，受到弹簧独特的螺旋式结构影响，插接过程易出现卡顿现象，降低装配效率。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种独立袋装弹簧装袋机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种独立袋装弹簧装袋机，技术人员把无纺布袋套接在下料筒底部位置，把弹簧摆放在传送带表面的载板位置，随着传送带的运动，带动弹簧上料至进料筒的开口端，弹簧沿着导料筒进入下料筒，进入套接在下料筒底端的无纺布袋内部，装配过程顺畅，提高装配效率。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种独立袋装弹簧装袋机，包括底板，所述底板表面固定连接支撑框，所述支撑框表面插接下料筒，所述下料筒的底部开口端固定连接锥型环，所述下料筒顶部开口端通过导料筒固定连接进料筒，所述底板表面焊接支架，所述支架内部安装传送带，所述传送带表面等距设置有载板，所述底板表面固定连接吹气泵，所述吹气泵的吹气端通过导气管导通连接吹气接头，技术人员把无纺布袋套接在下料筒底部位置，把弹簧摆放在传送带表面的载板位置，随着传送带的运动，带动弹簧上料至进料筒的开口端，弹簧沿着导料筒进入下料筒，进入套接在下料筒底端的无纺布袋内部，装配过程顺畅，提高装配效率。
[0009]优选的，所述下料筒表面设置有观察窗，且下料筒表面套接有限位环，在相对下料筒套设无纺布袋的时候，锥型环对无纺布袋进行辅助导向，方便开口。
[0010]优选的，所述进料筒表面设置有进料口，所述传送带端面延伸至进料筒的进料口位置，传送带带动弹簧自动送料，进料筒表面设置的进料口方便弹簧进入。
[0011]优选的，所述载板表面设置有定位槽，且载板为柔性材料制成，载板可以选用橡胶材料制成，定位槽的设置，方便对弹簧限位和固定。
[0012]优选的，所述导料筒侧壁开设有通孔，所述吹气接头插接在导料筒侧壁的通孔内部，所述吹气接头呈倾斜设置，且吹气接头与导料筒的连接处填充有密封圈，吹气泵配合导通连接在导气管端面的吹气接头使用，在风力的作用下，套接在下料筒位置的无纺布袋更
容易展开，呈圆筒状。
[0013]优选的，所述底板表面固定连接下料板，所述下料板表面设置有导料斜面，在完成无纺布袋与弹簧的套接之后，把套接之后的产品放置在下料板表面，通过导料斜面辅助下料。
[0014]优选的，所述底板表面设置有置物槽，所述置物槽位于下料筒斜下方位置，置物槽用于摆放无纺布袋，保持底板表面整洁。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术技术人员把无纺布袋套接在下料筒底部位置，把弹簧摆放在传送带表面的载板位置，随着传送带的运动，带动弹簧上料至进料筒的开口端，弹簧沿着导料筒进入下料筒，进入套接在下料筒底端的无纺布袋内部，装配过程顺畅，提高装配效率。
[0017]2、本技术吹气泵配合导通连接在导气管端面的吹气接头使用，在风力的作用下，套接在下料筒位置的无纺布袋更容易展开，呈圆筒状。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种独立袋装弹簧装袋机的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种独立袋装弹簧装袋机的底板和导料筒连接示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种独立袋装弹簧装袋机的支撑框和下料筒连接示意图。
[0021]附图标记：1、底板；2、置物槽；3、下料板；4、吹气泵；401、导气管；402、吹气接头；5、支架；501、传送带；502、载板；6、支撑框；7、进料筒；8、导料筒；9、下料筒；10、锥型环；11、限位环。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种独立袋装弹簧装袋机，包括底板1，所述底板1表面固定连接支撑框6，所述支撑框6表面插接下料筒9，所述下料筒9的底部开口端固定连接锥型环10，所述下料筒9顶部开口端通过导料筒8固定连接进料筒7，所述底板1表面焊接支架5，所述支架5内部安装传送带501，所述传送带501表面等距设置有载板502，所述底板1表面固定连接吹气泵4，所述吹气泵4的吹气端通过导气管401导通连接吹气接头402。
[0024]需要说明的是，技术人员把无纺布袋套接在下料筒9底部位置，把弹簧摆放在传送带501表面的载板502位置，随着传送带501的运动，带动弹簧上料至进料筒7的开口端，弹簧沿着导料筒8进入下料筒9，进入套接在下料筒9底端的无纺布袋内部，装配过程顺畅，提高装配效率。
[0025]在一个可选的实施例中，所述下料筒9表面设置有观察窗，且下料筒9表面套接有限位环11。
[0026]需要说明的是，在相对下料筒9套设无纺布袋的时候，锥型环10对无纺布袋进行辅
助导向，方便开口。
[0027]在一个可选的实施例中，所述进料筒7表面设置有进料口，所述传送带501端面延伸至进料筒7的进料口位置。
[0028]需要说明的是，传送带501带动弹簧自动送料，进料筒7表面设置的进料口方便弹簧进入。
[0029]在一个可选的实施例中，所述载板502表面设置有定位槽，且载板502为柔性材料制成。
[0030]需要说明的是，载板502可以选用橡胶材料制成，定位槽的设置，方便对弹簧限位和固定。
[0031]在一个可选的实施例中，所述导料筒8侧壁开设有通孔，所述吹气接头402插接在导料筒8侧壁的通孔内部，所述吹气接头402呈倾斜设置，且吹气接头402与导料筒8的连接处填充有密封圈。
[0032]需要说明的是，吹气泵4配合导通连接在导气管401端面的吹气接头402使用，在风力的作用下，套接在下料筒9位置的无纺布袋更容易展开，呈圆筒状。
[0033]在一个可选的实施例中，所述底板1表面固定连接下料板3，所述下料板3表面设置有导料斜面。
[0034]需要说明的是，在完成无纺布袋与弹簧的套接之后，把套接之后的产品放置在下料板3表面，通过导料斜面辅助下料。
[0035]在一个可选的实施例中，所述底板1表面设置有置物槽2，所述置物槽2位于下料筒9斜下方位置。
[0036]需要说明的是，置物槽2用于摆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独立袋装弹簧装袋机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)表面固定连接支撑框(6)，所述支撑框(6)表面插接下料筒(9)，所述下料筒(9)的底部开口端固定连接锥型环(10)，所述下料筒(9)顶部开口端通过导料筒(8)固定连接进料筒(7)，所述底板(1)表面焊接支架(5)，所述支架(5)内部安装传送带(501)，所述传送带(501)表面等距设置有载板(502)，所述底板(1)表面固定连接吹气泵(4)，所述吹气泵(4)的吹气端通过导气管(401)导通连接吹气接头(402)。2.根据权利要求1所述的一种独立袋装弹簧装袋机，其特征在于，所述下料筒(9)表面设置有观察窗，且下料筒(9)表面套接有限位环(11)。3.根据权利要求1所述的一种独立袋装弹簧装袋机，其特征在于，所述进料筒(7)表面设置有进料口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹贞伟，
申请(专利权)人：广东礼恩派智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：