本实用新型专利技术公开了一种涤纶长丝立体织物加工用输料装置，包括有用于线辊支撑放置的底座，所述底座上设置有用于可灵活组合线辊拆换的输料机构，所述输料机构包括有两个对称设置的弧形卡板，两个卡板均通过竖杆固定连接于底座上，所述线辊包括有辊座。本实用新型专利技术设计线辊两端带有环槽的转轴，于底座上对应设置两个带有滚珠的弧形卡板，使得线辊可快速定位放置，同时满足转动使用的需求，再于底座上设置带有驱动结构的第一活动板及相对第一活动板移动调节的第二活动板，使得线辊可被灵活组合后驱动转动的输线，并通过灵活组合的方式可快速取拿更换新的线辊使用，以便输料工作的高效进行，提高了立体织物加工效率。提高了立体织物加工效率。提高了立体织物加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶长丝立体织物加工用输料装置
[0001]本技术涉及立体织物加工
，具体为一种涤纶长丝立体织物加工用输料装置。
技术介绍
[0002]涤纶长丝，是用涤纶做成长丝。涤纶是合成纤维中的一个重要品种。它是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团。常见的有涤纶长丝立体织物产品。
[0003]但是，在涤纶长丝立体织物加工，线辊取换不易，为工作人员带来了困扰，也影响了立体织物加工的效率，造成输料环境不够高效，急需改善问题。为此，我们提供一种涤纶长丝立体织物加工用输料装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶长丝立体织物加工用输料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶长丝立体织物加工用输料装置，包括有用于线辊支撑放置的底座，所述底座上设置有用于可灵活组合线辊拆换的输料机构，所述输料机构包括有两个对称设置的弧形卡板，两个卡板均通过竖杆固定连接于底座上，所述线辊包括有辊座，所述辊座的左右两端分别设置有第一转轴和第二转轴，两个卡板分别对应第一转轴和第二转轴滑动卡持、以用于快速支撑放置线辊；
[0006]输料机构还包括有设置于底座上的第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板包夹设置于两个卡板外，并与第一活动板和第二活动板上分别对应第一转轴和第二转轴均设置有轴承座，所述第一转轴的一端插接于第一活动板的轴承座内并转动连接，所述第二转轴的一端与第二活动板上的轴承座并转动连接，所述底座上相对两个活动板设置有移动驱动的推动结构，并于第一活动板上设置有驱动结构，所述驱动结构包括有安装于第一活动板一侧的电机，所述电机的输出轴端固定连接有圆板，所述圆板的一端连接有插杆，所述插杆的一端插接卡持第一转轴上、以用于传动驱动线辊滚动输线使用。
[0007]优选的，所述第一转轴和第二转轴的轴杆上均于中部位置开设有环槽，所述卡板的内侧等间距布置有滚珠，所述卡板对应环槽插接卡持、并通过滚珠滑动配合。
[0008]优选的，所述卡板内侧的圆心角不超过180
°
、以用于第一转轴或第二转轴插放于卡板内侧使用。
[0009]优选的，所述第一活动板和第二活动板均设置为竖立的矩形板，且第一活动板和第二活动板的板体高度不低于线辊的高度。
[0010]优选的，所述推动结构包括有安装于底座上的两个电动推杆，每个电动推杆的活塞杆端连接于一个活动板，并于每个活动板的底部固定连接矩形板状的滑块，所述底座上
对应滑块开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合、以用于导向活动板移动。
[0011]优选的，所述插杆设置为花键杆，并将第一转轴的一端对应插杆开设有相应的插槽，所述插杆的一端与插槽插接卡持配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：设计线辊两端带有环槽的转轴，于底座上对应设置两个带有滚珠的弧形卡板，使得线辊可快速定位放置，同时满足转动使用的需求，再于底座上设置带有驱动结构的第一活动板及相对第一活动板移动调节的第二活动板，使得线辊可被灵活组合后驱动转动的输线，并通过灵活组合的方式可快速取拿更换新的线辊使用，以便输料工作的高效进行，提高了立体织物加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术的局部结构示意图。
[0015]图3为本技术的局部结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、线辊；3、输料机构；4、驱动结构；5、辊座；6、第一转轴；7、第二转轴；8、环槽；9、竖杆；10、卡板；11、滚珠；12、第一活动板；13、第二活动板；14、轴承座；15、电动推杆；16、滑块；17、滑槽；18、电机；19、圆板；20、插杆；21、插槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种涤纶长丝立体织物加工用输料装置，包括有用于线辊2支撑放置的底座1，底座1上设置有用于可灵活组合线辊2拆换的输料机构3，输料机构3包括有两个对称设置的弧形卡板10，两个卡板10均通过竖杆9固定连接于底座1上，线辊2包括有辊座5，辊座5的左右两端分别设置有第一转轴6和第二转轴7，两个卡板10分别对应第一转轴6和第二转轴7滑动卡持、以用于快速支撑放置线辊2；
[0019]需要说明：第一转轴6和第二转轴7的轴杆上均于中部位置开设有环槽8，卡板10的内侧等间距布置有滚珠11，卡板10对应环槽8插接卡持、并通过滚珠11滑动配合。
[0020]进一步地，卡板10内侧的圆心角不超过180
°
、以用于第一转轴6或第二转轴7插放于卡板10内侧使用。
[0021]输料机构3还包括有设置于底座1上的第一活动板12和第二活动板13，第一活动板12和第二活动板13均设置为竖立的矩形板，且第一活动板12和第二活动板13的板体高度不低于线辊2的高度；
[0022]且第一活动板12和第二活动板13包夹设置于两个卡板10外，并与第一活动板12和第二活动板13上分别对应第一转轴6和第二转轴7均设置有轴承座14，第一转轴6的一端插接于第一活动板12的轴承座14内并转动连接，第二转轴7的一端与第二活动板13上的轴承座14并转动连接，于底座1上相对两个活动板设置有移动驱动的推动结构，推动结构包括有安装于底座1上的两个电动推杆15，每个电动推杆15的活塞杆端连接于一个活动板，并于每
个活动板的底部固定连接矩形板状的滑块16，底座1上对应滑块16开设有滑槽17，滑块16与滑槽17滑动配合、以用于导向活动板移动；并于第一活动板12上设置有驱动结构4，驱动结构4包括有安装于第一活动板12一侧的电机18，电机18的输出轴端固定连接有圆板19，圆板19的一端连接有插杆20，插杆20设置为花键杆，并将第一转轴6的一端对应插杆20开设有相应的插槽21，插杆20的一端与插槽21插接卡持配合、以用于传动驱动线辊2滚动输线使用。
[0023]具体使用说明如下：在初次安装线辊2使用时，将线辊2两端第一转轴6和第二转轴7上的环槽8对准卡板10插装，然后将线辊2支撑放置于两个卡板10上、并通过卡板10内的滚珠11可转动使用；
[0024]启动两个电动推杆15，推移第一活动板12和第二活动板13包夹线辊2，并将第一转轴6和第二转轴7分别插接于第一活动板12和第二活动板13上转动连接及支撑，并在第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶长丝立体织物加工用输料装置，包括有用于线辊(2)支撑放置的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于可灵活组合线辊(2)拆换的输料机构(3)，所述输料机构(3)包括有两个对称设置的弧形卡板(10)，两个卡板(10)均通过竖杆(9)固定连接于底座(1)上，所述线辊(2)包括有辊座(5)，所述辊座(5)的左右两端分别设置有第一转轴(6)和第二转轴(7)，两个卡板(10)分别对应第一转轴(6)和第二转轴(7)滑动卡持、以用于快速支撑放置线辊(2)；输料机构(3)还包括有设置于底座(1)上的第一活动板(12)和第二活动板(13)，所述第一活动板(12)和第二活动板(13)包夹设置于两个卡板(10)外，并与第一活动板(12)和第二活动板(13)上分别对应第一转轴(6)和第二转轴(7)均设置有轴承座(14)，所述第一转轴(6)的一端插接于第一活动板(12)的轴承座(14)内并转动连接，所述第二转轴(7)的一端与第二活动板(13)上的轴承座(14)并转动连接，所述底座(1)上相对两个活动板设置有移动驱动的推动结构，并于第一活动板(12)上设置有驱动结构(4)，所述驱动结构(4)包括有安装于第一活动板(12)一侧的电机(18)，所述电机(18)的输出轴端固定连接有圆板(19)，所述圆板(19)的一端连接有插杆(20)，所述插杆(20)的一端插接卡持第一转轴(6)上，以用于传动驱动线辊(2)滚动输线使用。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴子昂，
申请(专利权)人：苏州工蜂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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