外转子异步电动机用转子冲片制造技术

一种外转子异步电动机用转子冲片，包括转子冲片本体、转子槽、位置记号和氩弧焊焊接点，所述转子冲片本体呈圆形，所述转子冲片本体内设有转子槽，所述位置记号为设在所述转子冲片本体的外圆的第一凸点，所述氩弧焊焊接点为设在所述转子冲片本体的外圆的第二凸点。本实用新型专利技术提供一种能够有效提高硅钢片材料利用率、降低成本的外转子异步电动机用转子冲片。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种外转子异歩电动机用转子冲片。
技术介绍
外转子异步电动机相对普通异步电动机而言，有较高的工作效率， 用于风机时，又有结构紧凑等优点。但现有外转子异步电动机转子外 圆须带有一凹槽(位置记号槽)，与转子槽不对称配合，以防止转子冲 片迭压过程中的错片和正反片迭压情况的发生，使转子外圆直径需增 大两倍的位置记号凹槽深度(如附图1)。转子外圆增大部分又同时兼 作为转子铁芯迭压时的氩弧焊焊点。当电机进行铝浇铸并生产成成品 时，为保证电动机外观和平衡性能，须将该位置记号凹槽及焊点车去， 这样就会造成硅钢片材料的浪费。
技术实现思路
为了克服已有的外转子异步电动机用转子冲片的硅钢片材料利用 率低、成本高的不足，本技术提供一种能够有效提高硅钢片材料 利用率、降低成本的外转子异歩电动机用转子冲片。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种外转子异步电动机用转子冲片，包括转子冲片本体、转子槽、 位置记号和氩弧焊焊接点，所述转子冲片本体呈圆形，所述转子冲片 本体内设有转子槽，所述位置记号为设在所述转子冲片本体的外圆的 第一凸点，所述氩弧焊焊接点为设在所述转子冲片本体的外圆的第二 凸点。作为优选的一种方案所述的第二凸点与所述转子槽之间非对称 配合。作为优选的另一种方案所述第一凸点和第二凸点重合。 进一步，所述第一凸点沿着所述转子冲片本体的外圆呈非轴对称 分布。本技术的技术构思为采用凸点位置记号和凸点氩弧焊焊接 点后，可以在冲制转子冲片时，合理布置凸点位置记号和凸点氩弧焊 焊接点的位置，使其处在废料区，从而提高硅钢片材料的利用率。本技术的有益效果主要表现在能够有效提高硅钢片材料利 用率、降低成本。附图说明图1是现有技术的外转子异歩电动机转子冲片的示意图。 图2是实施例1的外转子异歩电动机转子冲片的示意图。图3是实施例2的外转子异步电动机转子冲片的示意图。图4是实施例3的外转子异步电动机转子冲片的示意图。图5是实施例1、实施例2和实施例3，在转子冲片冲制时，凸点位置记号和凸点氩弧焊焊接点的位置布置方案。图6是实施例1、实施例2和实施例3，在转子冲片冲制时，凸点 位置记号和凸点氩弧焊焊接点的位置布置另一方案。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一歩描述。 实施例1参照图1、图5和图6， 一种外转子异步电动机用转子冲片，包括 争专子/中片本4本1、转子惜2、 1乂直1G" J邪'風b瓜拜拜奵安品4，尸/T处符丁冲片本体l呈圆形，所述转子冲片本体1内设有转子槽2，所述位置记号3为设在所述转子冲片本体的外圆的第一凸点，所述氩弧焊焊接点4为设在所述转子冲片本体的外圆的第二凸点。在冲剪转子冲片时，先将硅钢片巻料按需要裁剪成一定的带料或 板料，按附图5或按附图6的布置方式，用冲床冲剪成转子冲片。用 规定数量的冲片整理迭压，并用氩弧焊焊接相应的凸点，固定成转子 铁芯。转子铁芯用铸铝浇铸后，用精加工的方法，车去位置记号凸点 及氩弧焊焊接凸点，加工成转子部件。实施例2参照图3、图5和图6，本实施例的第二凸点所述的转子槽2不对 称配合，第二凸点与第一凸点重合，即氩弧焊焊接点兼作位置记号(如 附图3)，可以防止转子冲片迭压过程中的错片和正反片迭压情况的发 生。凸点总数最少可至2个。在冲剪转子冲片时，先将硅钢片巻料按需要裁剪成一定的带料或 板料，按附图5或按附图6的布置方式，用冲床冲剪成转子冲片，能 明显提高材料利用率。用规定数量的冲片整理迭压，并用氩弧焊焊接 相应的凸点，固定成转子铁芯。转子铁芯用铸铝浇铸后，用精加工的 方法，车去位置记号凸点及氩弧焊焊接凸点，加工成转子部件。实施例3参照图4、图5和图6，本实施例的第一凸点，即位置记号本身不 对称(如附图4)，可以防止转子冲片迭压过程中的错片和正反片迭压 情况的发生。在冲剪转子冲片时，先将硅钢片巻料按需要裁剪成一定的带料或 板料，按附图5或按附图6的布置方式，用冲床冲剪成转子冲片。用规定数量的冲片整理迭压，并用氩弧焊焊接相应的凸点，固定成转子 铁芯。转子铁芯用铸铝浇铸后，用精加工的方法，车去位置记号凸点 及氩弧焊焊接凸点，加工成转子部件。权利要求1、一种外转子异步电动机用转子冲片，包括转子冲片本体、转子槽、位置记号和氩弧焊焊接点，所述转子冲片本体呈圆形，所述转子冲片本体内设有转子槽，其特征在于所述位置记号为设在所述转子冲片本体的外圆的第一凸点，所述氩弧焊焊接点为设在所述转子冲片本体的外圆的第二凸点。2、 如权利要求l所述的外转子异步电动机用转子冲片，其特征在于 所述的第二凸点与所述转子槽之间非对称配合。3、 如权利要求1或2所述的外转子异步电动机用转子冲片，其特征在 于所述第一凸点和第二凸点重合。4、 如权利要求1或2所述的外转子异步电动机用转子冲片，其特征在 于所述第一凸点沿着所述转子冲片本体的外圆呈非轴对称分布。专利摘要一种外转子异步电动机用转子冲片，包括转子冲片本体、转子槽、位置记号和氩弧焊焊接点，所述转子冲片本体呈圆形，所述转子冲片本体内设有转子槽，所述位置记号为设在所述转子冲片本体的外圆的第一凸点，所述氩弧焊焊接点为设在所述转子冲片本体的外圆的第二凸点。本技术提供一种能够有效提高硅钢片材料利用率、降低成本的外转子异步电动机用转子冲片。文档编号H02K1/22GK201263100SQ200820162120公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日专利技术者钟德刚, 陈德灿 申请人:浙江工业大学;杭州马尔微电机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外转子异步电动机用转子冲片，包括转子冲片本体、转子槽、位置记号和氩弧焊焊接点，所述转子冲片本体呈圆形，所述转子冲片本体内设有转子槽，其特征在于：所述位置记号为设在所述转子冲片本体的外圆的第一凸点，所述氩弧焊焊接点为设在所述转子冲片本体的外圆的第二凸点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德灿，钟德刚，
申请(专利权)人：杭州马尔微电机有限公司，浙江工业大学，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]