一种高效节能化工离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能化工离心泵，包括底座，所述底座顶部安装有冷却框，所述冷却框内部开设有流道，所述冷却框表面贯穿开设有固定孔。本实用新型专利技术中，通过设置冷却框、流道、U型管、第一连接口、第二连接口的配合使用，便于对电机进行降温，使得在泵体工作时，通过U型管使冷却框与泵体的出口贯通连接，从而使得泵体抽出的液体会通过冷却框内部的流道进行流动，同时流动的液体会较低冷却框的整体温度，从而使冷却框对表面安装的电机进行降温处理，从而使电机正常工作，最后液体通过第二连接口排出，此方式操作简单，便于使泵体通过自身抽取的液体对电机进行降温，提高电机的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能化工离心泵


[0001]本技术涉及化工离心泵
，尤其涉及一种高效节能化工离心泵。

技术介绍

[0002]化工离心泵是指运用在化工领域的离心泵，化工离心泵与其他种类的泵相比，它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点，因此化工离心泵得到了广泛的应用，化工离心泵的工作原理是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮，这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]化工离心泵中的电动机在运转时会产生大量热量，然而目前市场上的化工离心泵由于散热效果不好，降低了化工离心泵的使用寿命，同时降低了其工作效率，达不到高效运转的功能。
[0005]我们为此，提出了一种高效节能化工离心泵解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效节能化工离心泵。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效节能化工离心泵，包括底座，所述底座顶部安装有冷却框，所述冷却框内部开设有流道，所述冷却框表面贯穿开设有固定孔，所述冷却框内部通过连接件贯穿固定孔安装有电机，所述电机一端设置有泵体，所述冷却框一端贯通连接有U型管，所述U型管一端设置有第一连接口，所述冷却框另一端通过输送管贯通连接有第二连接口。
[0008]优选的，所述冷却框两侧表面设置有第一固定板，所述第一固定板顶部设置有第二固定板，两个所述第二固定板之间设置有弧形固定片，所述第二固定板和第一固定板表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺旋连接有紧固件。
[0009]优选的，所述紧固件表面设置有限位板。
[0010]优选的，所述弧形固定片横截面为半圆形结构。
[0011]优选的，所述固定孔开设有多个，且多个固定孔等距离开设在冷却框表面。
[0012]优选的，所述第一连接口与泵体的出口连接。
[0013]优选的，所述底座底端表面设置有万向轮，所述万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在底座底端四个拐角处。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置冷却框、流道、U型管、第一连接口、第二连接口的配合使用，便于对电机进行降温，使得在泵体工作时，通过U型管使冷却框与泵体的出口贯通连
接，从而使得泵体抽出的液体会通过冷却框内部的流道进行流动，同时流动的液体会较低冷却框的整体温度，从而使冷却框对表面安装的电机进行降温处理，从而使电机正常工作，最后液体通过第二连接口排出，此方式操作简单，便于使泵体通过自身抽取的液体对电机进行降温，提高电机的使用寿命，其次通过设置第一固定板、第二固定板、弧形固定片、紧固件和限位板的配合使用，便于对电机进行限位，使得在电机固定完成后，工作人员把弧形固定片套接在弧形电机外侧表面，之后通过紧固件使第一固定板与第二固定板固定，从而使弧形固定片对电机电机限位，此方式操作简单，提高电机在固定时的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种高效节能化工离心泵的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高效节能化工离心泵冷却框示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高效节能化工离心泵弧形固定片示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种高效节能化工离心泵流道示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；2、万向轮；3、U型管；4、第一连接口；5、泵体；6、冷却框；7、电机；8、第二连接口；9、固定孔；10、第一固定板；11、弧形固定片；12、第二固定板；13、螺纹孔；14、紧固件；15、流道；16、限位板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
‑
4，一种高效节能化工离心泵，包括底座1，所述底座1顶部安装有冷却框6，所述冷却框6内部开设有流道15，所述冷却框6表面贯穿开设有固定孔9，所述冷却框6内部通过连接件贯穿固定孔9安装有电机7，所述电机7一端设置有泵体5，所述冷却框6一端贯通连接有U型管3，所述U型管3一端设置有第一连接口4，所述冷却框6另一端通过输送管贯通连接有第二连接口8，所述固定孔9开设有多个，且多个固定孔9等距离开设在冷却框6表面，所述第一连接口4与泵体5的出口连接。
[0025]本实施方案中：通过设置冷却框6、流道15、U型管3、第一连接口4、第二连接口8的配合使用，便于对电机7进行降温，使得在泵体5工作时，通过U型管3使冷却框6与泵体5的出口贯通连接，从而使得泵体5抽出的液体会通过冷却框6内部的流道15进行流动，同时流动的液体会较低冷却框6的整体温度，从而使冷却框6对表面安装的电机7进行降温处理，从而使电机7正常工作，最后液体通过第二连接口8排出，此方式操作简单，便于使泵体5通过自身抽取的液体对电机7进行降温，提高电机7的使用寿命。
[0026]具体的，所述冷却框6两侧表面设置有第一固定板10，所述第一固定板10顶部设置有第二固定板12，两个所述第二固定板12之间设置有弧形固定片11，所述第二固定板12和
第一固定板10表面开设有螺纹孔13，所述螺纹孔13内部螺旋连接有紧固件14，所述弧形固定片11横截面为半圆形结构。
[0027]本实施方案中：通过设置第一固定板10、第二固定板12、弧形固定片11、紧固件14和限位板16的配合使用，便于对电机7进行限位，使得在电机7固定完成后，工作人员把弧形固定片11套接在弧形电机7外侧表面，之后通过紧固件14使第一固定板10与第二固定板12固定，从而使弧形固定片11对电机7电机7限位，此方式操作简单，提高电机7在固定时的稳定性。
[0028]具体的，所述紧固件14表面设置有限位板16。
[0029]本实施方案中：通过设置限位板16，便于对紧固件14的限位，从而提高弧形固定片11对电机7的固定。
[0030]具体的，所述底座1底端表面设置有万向轮2，所述万向轮2设置有多个，并且多个万向轮2等距离安装在底座1底端四个拐角处。
[0031]本实施方案中：通过设置万向轮2，便于对底座的移动，从而方便对离心泵的操作。
[0032]工作原理：通过设置冷却框6、流道15、U型管3、第一连接口4、第二连接口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能化工离心泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部安装有冷却框(6)，所述冷却框(6)内部开设有流道(15)，所述冷却框(6)表面贯穿开设有固定孔(9)，所述冷却框(6)内部通过连接件贯穿固定孔(9)安装有电机(7)，所述电机(7)一端设置有泵体(5)，所述冷却框(6)一端贯通连接有U型管(3)，所述U型管(3)一端设置有第一连接口(4)，所述冷却框(6)另一端通过输送管贯通连接有第二连接口(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能化工离心泵，其特征在于，所述冷却框(6)两侧表面设置有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)顶部设置有第二固定板(12)，两个所述第二固定板(12)之间设置有弧形固定片(11)，所述第二固定板(12)和第一固定板(10)表面开设有螺纹孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马健，张吉东，
申请(专利权)人：沈阳航发创一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：