加工效率高的铣镗床制造技术

本实用新型专利技术提供加工效率高的铣镗床。所述加工效率高的铣镗床，包括铣镗床，所述铣镗床的外表面设置有用于碎屑处理的外部罩，所述外部罩内壁的左侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有用于移动的套筒，所述套筒的底部固定连接有用于处理碎屑的风机，所述风机的底部连通有出风件，所述外部罩内壁的两侧均设置有用于处理碎屑的吸附件。本实用新型专利技术提供的加工效率高的铣镗床，通过设置的吸附件以及出风件，使得，在使用铣镗床对工件进行加工时，能够有效的将生产时产生的碎屑吹落于铣镗床的缝隙中，并将碎屑进行吸附然后收集，从而使得在一定程度上避免了碎屑堆积，而导致铣镗床无法正常使用的问题，且自动除屑还相对来说提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
加工效率高的铣镗床


[0001]本技术涉及铣镗床领域，尤其涉及加工效率高的铣镗床。

技术介绍

[0002]数控卧式铣镗床适用于加工大、中型零件和箱形零件的粗、精镗孔，铣削等多种工序的加工。数控卧式铣镗床适宜工序较多的箱形零件孔及平面加工，外圆柱面的车削、孔内环形槽切削和利用丝锥攻公英制螺纹等，还具有数控机床所具有的直角坐标系、极坐标系及轮廓加工的工艺机能。由于数控卧式铣镗床具有高刚性和闭环检测系统，能满足粗精加工的要求，所以数控卧式铣镗床为数控高效、精密通用大型机加工设备。
[0003]在对铣镗床使用时，通常是将工件安装于铣镗床后，通过操控控制面板，来控制铣镗床上的待加工的工件，通常字共计加工过程中，会产生许多碎屑，一般是操作人员使用工具将其进行收集以及处理。
[0004]目前，在现有的先关技术方案中，工件加工产生碎屑时，通过操作人员使用收集工具对碎屑进行处理，但如此操作，存在一定程度消耗时间，进而降低生产效率的问题，并且在加工时的碎屑可能会堆积在铣镗床的缝隙中，时间一久，会影响铣镗床的使用。
[0005]因此，有必要提供加工效率高的铣镗床解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供加工效率高的铣镗床，解决了铣镗床不便于碎屑的清理的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的加工效率高的铣镗床，包括铣镗床，所述铣镗床的外表面设置有用于碎屑处理的外部罩，所述外部罩内壁的左侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有用于移动的套筒，所述套筒的底部固定连接有用于处理碎屑的风机，所述风机的底部连通有出风件，所述外部罩内壁的两侧均设置有用于处理碎屑的吸附件，两个所述吸附件相反的一侧贯穿于所述外部罩内壁的两侧，并延伸至所述外部罩的外部，所述外部罩的两侧均设置有收集箱，所述收集箱与所述吸附件相连通。
[0008]优选的，所述外部罩的右侧设置有电机，所述电机输出轴贯穿于所述外部罩的右侧，并延伸至所述外部罩的内部。
[0009]优选的，所述电机输出轴固定连接于所述丝杆的右侧。
[0010]优选的，所述电机的外表面固定连接有用于固定电机的直角架，所述直角架的左侧固定连接于所述外部罩的右侧。
[0011]优选的，所述铣镗床的背面设置有用于工件加工的处理件，所述处理件的背面接触于所述外部罩内壁的背面。
[0012]优选的，所述外部罩的正面设置有用于遮挡的帘子，所述帘子的右侧设置有固定杆，所述固定杆贯穿于所述帘子的右侧，并延伸至所述帘子的左侧。
[0013]优选的，所述固定杆的两端均固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧固定连接于所述外部罩的两侧。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的加工效率高的铣镗床具有如下有益效果：
[0015]本技术提供加工效率高的铣镗床，通过设置的吸附件以及出风件，使得，在使用铣镗床对工件进行加工时，能够有效的将生产时产生的碎屑吹落于铣镗床的缝隙中，并将碎屑进行吸附然后收集，从而使得在一定程度上避免了碎屑堆积，而导致铣镗床无法正常使用的问题，且自动除屑还相对来说提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的加工效率高的铣镗床的第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示丝杆的结构示意图；
[0018]图3为图1所示外部罩的结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的加工效率高的铣镗床的第二施例的结构示意图。
[0020]图中标号：1、铣镗床；2、外部罩；3、丝杆；4、套筒；5、风机；6、出风件；7、吸附件；8、收集箱；9、电机；10、直角架；11、处理件；12、帘子；13、固定杆；14、安装板。
具体实施方式
[0021]第一实施例
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的加工效率高的铣镗床的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示丝杆的结构示意图；图3为图1所示外部罩的结构示意图。加工效率高的铣镗床包括，，包括铣镗床1，所述铣镗床1的外表面设置有用于碎屑处理的外部罩2，所述外部罩2内壁的左侧转动连接有丝杆3，所述丝杆3的外表面螺纹连接有用于移动的套筒4，所述套筒4的底部固定连接有用于处理碎屑的风机5，所述风机5的底部连通有出风件6，所述外部罩2内壁的两侧均设置有用于处理碎屑的吸附件7，两个所述吸附件7相反的一侧贯穿于所述外部罩2内壁的两侧，并延伸至所述外部罩2的外部，所述外部罩2的两侧均设置有收集箱8，所述收集箱8与所述吸附件7相连通；
[0024]设置的外部罩2目的既是为了对碎屑进行遮挡，避免碎屑的飞溅，也是起到给丝杆3提供安装点的作用；
[0025]丝杆3为双向丝杆3，且为现有技术，只需实现带动套筒的移动即可；
[0026]丝杆3上套筒4的设置数量为两个，风机5以及出风件6的设置数量也为两个；
[0027]出风件6的设置角度为倾斜状态，其目的是为了更好将碎屑吹落至铣镗床1上，且角度可根据实际实际使用状况进行调整；
[0028]吸附件7的设置角度为45
°
，其目的是能够更好的对碎屑进行吸附。
[0029]所述外部罩2的右侧设置有电机9，所述电机9输出轴贯穿于所述外部罩2的右侧，并延伸至所述外部罩2的内部。
[0030]所述电机9输出轴固定连接于所述丝杆3的右侧。
[0031]所述电机9的外表面固定连接有用于固定电机9的直角架10，所述直角架10的左侧固定连接于所述外部罩2的右侧。
[0032]所述铣镗床1的背面设置有用于工件加工的处理件11，所述处理件11的背面接触于所述外部罩2内壁的背面。
[0033]本技术提供的加工效率高的铣镗床的工作原理如下：
[0034]第一步：首先将待加工的工件安装于处理件11上；
[0035]第二步：启动铣镗床1和电机9以及风机5，使得铣镗床1对工件进行加工，于此同时电机9输出轴带动丝杆3进行转动，使得两个套筒4带动底部的风机5以及出风件6同时移动，直至出风件6移动至合适位置后，随即启动吸附件7，此时加工时产生的碎屑通过风机5制造的风，通过出风件6吹向铣镗床1上，使得铣镗床1上的碎屑被吹向铣镗床1的两边，与此同时吸附件7顺势把铣镗床1两边的碎屑进行吸附，并收集至收集箱8中，随即完成对碎屑的处理。
[0036]与相关技术相比较，本技术提供的加工效率高的铣镗床具有如下有益效果：
[0037]通过设置的吸附件7以及出风件6，使得，在使用铣镗床1对工件进行加工时，能够有效的将生产时产生的碎屑吹落于铣镗床1的缝隙中，并将碎屑进行吸附然后收集，从而使得在一定程度上避免了碎屑堆积，而导致铣镗床1无法正常使用的问题，且自动除屑还相对来说提高了工作效率。
[0038]第二实施例
[0039]请结合参阅图4，基于本申请的第一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工效率高的铣镗床，包括铣镗床(1)，其特征在于：所述铣镗床(1)的外表面设置有用于碎屑处理的外部罩(2)，所述外部罩(2)内壁的左侧转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面螺纹连接有用于移动的套筒(4)，所述套筒(4)的底部固定连接有用于处理碎屑的风机(5)，所述风机(5)的底部连通有出风件(6)，所述外部罩(2)内壁的两侧均设置有用于处理碎屑的吸附件(7)，两个所述吸附件(7)相反的一侧贯穿于所述外部罩(2)内壁的两侧，并延伸至所述外部罩(2)的外部，所述外部罩(2)的两侧均设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)与所述吸附件(7)相连通。2.根据权利要求1所述的加工效率高的铣镗床，其特征在于，所述外部罩(2)的右侧设置有电机(9)，所述电机(9)输出轴贯穿于所述外部罩(2)的右侧，并延伸至所述外部罩(2)的内部。3.根据权利要求2所述的加工效率高的铣镗床，其特征在于，所述电机(9)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗曙光，张振军，栾宏伟，
申请(专利权)人：青岛佳希工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：