一种检测变频器内部的电解电容失效的方法与系统技术方案

本发明专利技术提供一种检测变频器内部的电解电容失效的方法与系统，其特征在于，步骤S1，采用电压采集装置持续测量得到变频器断电后的电压值；步骤S2，采用处理模块，根据电压值处理得到变频器断电后的实际放电时间；步骤S3，将实际放电时间与变频器内部记录的标准放电时间进行比较：若实际放电时间小于标准放电时间，则输出用于表示电解电容失效的报警信息，随后退出；若实际放电时间不小于标准放电时间，则直接退出。有益效果：利用本发明专利技术的方法与系统，在变频器断电后，可以立即发现是否存在电解电容存在失效情况的发生，从而可以及时通知用户及时更换设备，变更生产计划，减少设备损坏及其他损失。其他损失。其他损失。

【技术实现步骤摘要】
一种检测变频器内部的电解电容失效的方法与系统


[0001]本专利技术涉及电路安全领域，尤其涉及一种检测变频器内部的电解电容失效的方法与系统。

技术介绍

[0002]电解电容在当前变频器的主回路中的核心部件之一，主要起整流后滤波，平滑直流电压的作用，其寿命也是所有核心部件中相对较低的，同时由于受环境温度、工作条件等不确定因素影响较大，其寿命也会有较大的起伏。如果其意外失效，将会使变频器无法工作，还有可能造成设备的损坏，进而对用户造成损失。电解电容失效的主要原因是长时间的使用，电解电容内部发热，导致电解液慢慢干枯，从而失效。使用过程中，电解电容寿命受实际容值大小、工作电压、电流及环境温度等参数的影响都较大，是一个受多变量影响的复杂参数。

技术实现思路

[0003]当前对于变频器电解电容寿命的检测主要集中在如何更准确的计算寿命，但是由于变频器工作时，实时检测电压、电流、环境温度等参数需要较多的传感器，同时流经电解电容的是交变脉动的电流，谐波很多，均不利于寿命计算，并且硬件成本较高。不利于实现变频器的在线寿命检测。
[0004]本专利技术的目的在于，提供一种检测变频器内部的电解电容失效的方法，预设一处理模块，所述处理模块中设置一电压采集装置，所述电压采集装置通过所述变频器的直流母线连接所述电解电容；
[0005]所述方法中：
[0006]首先，对所述变频器执行一标准放电试验，并将一对应的标准放电时间记录在所述变频器内部；
[0007]随后，在所述变频器正常工作的过程中，针对每次所述变频器的主回路断电的情况分别执行以下步骤：
[0008]步骤S1，采用所述电压采集装置持续测量得到所述变频器断电后的电压值；
[0009]步骤S2，采用所述处理模块，根据所述电压值处理得到所述变频器断电后的实际放电时间；
[0010]步骤S3，将所述实际放电时间与所述变频器内部记录的所述标准放电时间进行比较：
[0011]若所述实际放电时间小于所述标准放电时间，则输出用于表示所述电解电容失效的报警信息，随后退出；
[0012]若所述实际放电时间不小于所述标准放电时间，则直接退出。
[0013]优选的，其中，所述变频器在工厂制造完成后，执行所述标准放电试验，以将所述标准放电时间记录在所述变频器内部。
[0014]优选的，于所述电压采集装置中设置一连接所述直流母线的正极的第一端以及一连接所述直流母线的负极的第二端；
[0015]于所述第一端和所述第二端之间串接多个容积相同的电阻；
[0016]则所述步骤S1中，通过持续测量其中一个所述电阻的电压值得到所述变频器断电后的电压值。
[0017]优选的，其中，于所述处理模块还设置一连接所述电压采集装置的处理单元；
[0018]则所述步骤S2具体包括：
[0019]步骤S21，采用所述处理单元获取所述电压采集装置持续采集到的所述电压值；
[0020]步骤S22，采用所述处理单元根据所述电压值随时间下降的变化情况处理得到所述实际放电时间。
[0021]优选的，其中，于所述处理模块中还设置一连接所述处理单元的人机交互界面；
[0022]则所述步骤S3中，所述处理模块将所述报警信息显示于所述人机交互界面中。
[0023]本技术方案还提供一种检测变频器内部的电解电容失效的系统，包括：
[0024]电压采集装置，通过所述变频器的直流母线连接所述电解电容，用于采集所述变频器的电压值；
[0025]数据处理单元，连接所述电压采集装置，用于在所述变频器断电后，根据所述电压采集装置持续采集到的所述电压值处理得到所述变频器的放电时间；
[0026]记录单元，连接所述数据处理单元，用于在对所述变频器执行一预先的标准放电试验时，将所述数据处理单元处理得到的所述放电时间记录为一标准放电时间；
[0027]比较单元，分别连接所述数据处理单元和所述记录单元，用于在所述变频器每次断电时，获取所述数据处理单元处理得到的所述放电时间并作为一实际放电时间，比较所述实际放电时间和所述标准放电时间并输出一比较结果；
[0028]报警单元，连接所述比较单元，用于在所述比较结果表示所述实际放电时间小于所述标准放电时间时，输出一用于表示所述电解电容失效的报警信息。
[0029]优选的，其中，所述变频器在工厂制造完成后，执行所述标准放电试验，以将所述标准放电时间记录在所述记录单元内。
[0030]优选的，其中，所述电压采集装置中设置有：
[0031]第一端，用于连接所述直流母线的正极；
[0032]第二端，用于连接所述直流母线的负极；
[0033]多个容积相同的电阻，串接于所述第一端和所述第二端之间；
[0034]测量单元，所述测量单元连接于其中一个所述电阻的两端，并通过持续测量其中一个所述电阻的电压值得到所述变频器断电后的电压值。
[0035]优选的，其中，所述数据处理单元具体包括：
[0036]接收部件，用于在所述变频器断电后，获取所述电压采集装置持续采集得到的所述电压值；
[0037]处理部件，连接所述接收部件，用于根据所述电压值随时间下降的变化情况处理得到所述实际放电时间并输出。
[0038]优选的，其中，还包括：
[0039]人机交互单元，连接所述报警单元，于所述人机交互单元中提供一人机交互界面，
用于展示所述报警单元输出的所述报警信息。
[0040]有益效果：利用本专利技术的方法与系统，在变频器断电后，可以立即发现是否存在电解电容存在失效情况的发生，从而可以及时通知用户及时更换设备，变更生产计划，减少设备损坏及其他损失。
附图说明
[0041]图1为本专利技术的较佳的实施例中，总体流程示意图；
[0042]图2为本专利技术的较佳的实施例中，处理模块工作流程示意图；
[0043]图3本专利技术的较佳的实施例中，系统结构示意图。
具体实施方式
[0044]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0045]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0046]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。
[0047]本专利技术提供一种检测变频器内部的电解电容失效的方法，其特征在于，预设一处理模块，处理模块中设置一电压采集装置，电压采集装置通过变频器的直流母线连接电解电容；
[0048]方法中：
[0049]首先，对变频器执行一标准放电试验，并将一对应的标准放电时间记录在变频器内部；
[0050]随后，在变频器正常工作的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测变频器内部的电解电容失效的方法，其特征在于，预设一处理模块，所述处理模块中设置一电压采集装置，所述电压采集装置通过所述变频器的直流母线连接所述电解电容；所述方法中：首先，对所述变频器执行一标准放电试验，并将一对应的标准放电时间记录在所述变频器内部；随后，在所述变频器正常工作的过程中，针对每次所述变频器的主回路断电的情况分别执行以下步骤：步骤S1，采用所述电压采集装置持续测量得到所述变频器断电后的电压值；步骤S2，采用所述处理模块，根据所述电压值处理得到所述变频器断电后的实际放电时间；步骤S3，将所述实际放电时间与所述变频器内部记录的所述标准放电时间进行比较：若所述实际放电时间小于所述标准放电时间，则输出用于表示所述电解电容失效的报警信息，随后退出；若所述实际放电时间不小于所述标准放电时间，则直接退出。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述变频器在工厂制造完成后，执行所述标准放电试验，以将所述标准放电时间记录在所述变频器内部。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，于所述电压采集装置中设置一连接所述直流母线的正极的第一端以及一连接所述直流母线的负极的第二端；于所述第一端和所述第二端之间串接多个容积相同的电阻；则所述步骤S1中，通过持续测量其中一个所述电阻的电压值得到所述变频器断电后的电压值。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，于所述处理模块还设置一连接所述电压采集装置的处理单元；则所述步骤S2具体包括：步骤S21，采用所述处理单元获取所述电压采集装置持续采集到的所述电压值；步骤S22，采用所述处理单元根据所述电压值随时间下降的变化情况处理得到所述实际放电时间。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，于所述处理模块中还设置一连接所述处理单元的人机交互界面；则所述步骤S3中，所述处理模块将所述报警信息显示于所述人机交互界面中。6.一种检测变频器内部的电解电容失效的系统，用于实施权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈江洪，齐亮，肖智明，王旭，于涛，陈光，陈尚文，仲华，潘嘉科，
申请(专利权)人：上海电气富士电机电气技术有限公司，
类型：发明
国别省市：