电动阀制造技术

本发明专利技术涉及一种用于膨胀流体的电动阀(1)，特别是电动膨胀阀(35)，其具有电机(3)，该电机具有设置在分离罐(13)中的转子(5)和径向设置在分离罐(13)之外的定子(6)，其中，分离罐(13)和定子(6)容纳在壳体(2)中。由于固定到壳体(2)的弹簧组件(20)径向和轴向地作用在定子(6)上，从而将其固定到壳体(2)中，因此在延长的使用寿命内实现了阀(1)的简化的制造，同时提高了精度。提高了精度。提高了精度。

【技术实现步骤摘要】
电动阀


[0001]本专利技术涉及一种电动阀，尤其是一种电动膨胀阀，以用于膨胀流体，尤其是在热力循环中，该电动阀具有电机、阀体以及阀座。

技术介绍

[0002]电动阀是电动操作阀，尤其用作用于膨胀流体的电动膨胀阀。阀通常用在热力循环中，例如在空调系统中，以膨胀在回路中循环的流体，例如冷却剂。膨胀通常通过调节相应的能够流经的横截面和/或调节阀中流体的流动阻力来实现。因此，希望能够根据需要改变流量，特别是通过阀实现的膨胀。为此目的，电动阀通常具有包括转子和定子的电机，该定子在操作过程中与转子配合。转子通常以转动固定的方式连接到阀的阀体，该阀体与阀座配合，以用于流体的可调节膨胀。
[0003]此类电动阀从EP 3 392 538A1中已知。该阀具有容纳有电机和阀体的壳体。在壳体中还设置有分离罐，该分离罐流体地将壳体内的在操作期间用作干区和湿区的两个不同区域彼此分离。转子设置在分离罐内。相反，定子设置在分离罐的外部，并在周向方向上在外侧径向包围分离罐。分离罐突出超过转子的轴向外端面。
[0004]定子通过定子与分离罐在外侧的径向接触以及将定子轴向旋拧到壳体中而固定在壳体中。
[0005]在从现有技术已知的电动阀的情况下，不利的是，在操作期间以及随着电动阀的老化，定子在壳体内发生相对运动。这尤其会影响定子与转子的配合，因此在阀操作期间精度最终会降低。
[0006]因此，本专利技术涉及为上述类型的电动阀提出改进的或至少另一实施例的目的，该电动阀的特征尤其在于在使用寿命期间增加的精度和/或简化的制造。
[0007]根据本专利技术通过独立权利要求1的主题来解决该目的。有利实施例是从属权利要求的主题。

技术实现思路

[0008]本专利技术基于以下总体思想，即借助于电动阀中的具有至少一个弹簧的弹簧组件来将定子固定在壳体中，该电动阀具有电机，该电机包括设置在分离罐内的转子和设置在盖外侧的定子，其中，弹簧组件轴向和径向作用于定子的端面。通过这种方式，将定子固定在壳体中的螺纹连接变得多余。因此，避免或至少减少了与螺纹连接相关联的、尤其是由于热膨胀导致的老化而发生的螺纹连接的预紧力的高损失，以及由此导致的在阀中的、尤其是在壳体中的位移。
[0009]因此，优选的是以无螺纹连接的方式将定子固定到壳体。使用弹簧组件还能够补偿操作期间发生的热变化。在阀中、尤其是在壳体中与老化相关的结构变化同样能够通过弹簧组件进行补偿。因此，在阀的操作期间以及在延长的使用寿命期间，实现了定子在壳体中的预期定位。因此，阀能够在操作期间以及在更长的使用寿命中以精确的方式操作。此
外，由于消除或至少减少了用于固定定子的螺纹连接，因此能够以简化的方式制造阀。
[0010]根据本专利技术的思想，电动阀具有电机，该电机具有转子和以已知方式与转子配合的定子。转子驱动地连接至阀的阀体，其中，阀体与阀座配合。阀还包括壳体，在该壳体中设置有所述转子和所述定子。在壳体中设置有分离罐，其中，分离罐将壳体内的第一区域与第二区域流体分离。第一区域径向设置在内侧，第二区域径向设置在外侧。因此，区域之一用作干区，另一个区域用作湿区。转子设置在分离罐内，而定子设置在分离罐外。因此，定子在周向方向上围绕分离罐，从而在外侧径向围绕转子。定子具有轴向外端面，分离罐突出超过该轴向外端面。根据本专利技术，阀具有包括至少一个弹簧的弹簧组件，该弹簧组件固定到壳体，并且抵靠与壳体间隔开的定子的端面上，使得弹簧组件借助端面在径向和轴向上机械地作用在定子上。
[0011]借助于弹簧组件径向和轴向地作用在定子上，尤其意味着弹簧组件借助于端面径向地和轴向地弹性地作用在定子上。这意味着定子借助于弹簧组件径向地和轴向地弹性地预张紧。
[0012]当前规定的方向特别是指转子的延伸。因此，轴向方向以及轴向地分别对应于转子的纵向延伸或转子的转动轴的纵向延伸。因此，径向方向或径向地分别横向于轴向方向延伸，而周向分别围绕或包围轴向方向延伸。
[0013]阀体与转子的驱动连接有利地通过阀体与转子的转动固定连接来实现。阀体有利地设置在转子的端部，该端部与分离罐轴向间隔开。尤其能够想到的是，阀体与转子一件式地形成。
[0014]有利地，电动阀是电动膨胀阀，并被用于膨胀流体，尤其是在热力循环中，例如在空调系统中。阀体和阀座的配合用于膨胀流体。例如，流体的流动阻力和/或流体能够流经的横截面通过阀体与阀座的配合产生，使得流体膨胀。因此，阀体与阀座的配合通过电机被有利地改变。尤其能够想到的是，通过电机改变流动阻力和/或能够流经的横截面。
[0015]壳体优选具有壳体罐和封闭壳体罐的壳体盖，其中，分离罐设置在壳体罐中。在轴向地面向壳体盖的一侧，分离罐优选具有罐座。
[0016]在优选实施例的情况下，弹簧组件具有开口，通过该开口，分离罐轴向突出，优选在壳体盖的方向轴向突出。
[0017]在优选实施例的情况下，弹簧组件具有抵靠端面的基部以及两个翼，这两个翼从基部径向向外伸出并位于相对侧。这意味着弹簧组件具有基部，该基部抵靠端面并具有两个翼，这两个翼径向设置在相对侧，并且分别在径向上在外侧从基部伸出。因此，各个翼与壳体间隔开地固定到与所述基部。弹簧组件优选只具有两个翼。尤其优选的是基部平放在端面上。通过这种方式降低了弹簧组件产生的弹簧力对弹簧组件的应力的依赖性。换句话说，通过弹簧组件的这种形成，与弹簧组件相关联的力
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位移曲线中出现平坦上升。因此，能够在与弹簧组件在壳体中的安装位置无关的情况下通过弹簧组件实现对定子的规定的和期望的作用，或者至少减少对安装位置的依赖性。在阀的简单制造的情况下，这将在延长的使用寿命的期间提高精度。
[0018]优选的是壳体针对各个翼具有相应的、有利地采用槽的方式的容纳部。因此，各个翼优选与端部区域接合，该端部区域与具有容纳部、尤其是具有槽的基部间隔开。因此，能够实现阀的简单制造，并同时实现对定子的期望的作用。
[0019]因此，容纳部或槽分别有利地设置在壳体罐的径向外壁的径向内侧，并且优选倾斜于轴向方向延伸。因此，能够以简单的方式实现对定子的径向和轴向作用。
[0020]在有利的实施例中，翼中的至少之一、优选为各个翼具有径向向内的内部部分和径向向外的外部部分，该径向向内的内部部分连接至基部且被引导远离端面，该径向向外的外部部分固定到壳体且被引导远离端面，该径向向内的内部部分和径向向外的外部部分通过翼的至少一个弯曲的弯折部分彼此连接。因此，内部部分和外部部分有利地倾斜于轴向方向延伸，并通过所述至少一个弯折部分彼此连接。这尤其导致翼的长度增大。当翼受到应力时，局部材料应力因此减小。这可避免翼的塑性变形，或至少减少此类塑性变形。因此，通过弹簧组件，在更长的使用寿命内实现对定子的端面的持续作用。
[0021]因此，在特别优选的实施例中，翼中的至少之一、优选为各个翼具有两个这样的弯折部分，该弯折部分将内部部分连接到外部部分。因此，翼的S形结构形成了翼的轴向横截面，从而使翼上的局部应力得到了特别有利的降低，并对端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膨胀流体、特别是用于热力循环的电动阀(1)，特别是电动膨胀阀(35)，其包括
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电机(3)，所述电机具有转子(5)和在操作期间与所述转子(5)配合的定子(6)，
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阀体(10)，所述阀体驱动地连接至所述转子(5)，
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阀座(11)，所述阀座与所述阀体(10)配合，
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壳体(2)，在所述壳体中设置有所述转子(5)和所述定子(6)，
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分离罐(13)，所述分离罐设置在所述壳体(2)中，并且所述分离罐流体地将所述壳体(2)中的干区(16)与湿区(15)分离，
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其中，所述转子(5)设置在所述分离罐(13)中，
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其中，所述定子(6)在周向方向(7)上在径向外侧包围所述分离罐(13)，
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其中，所述分离罐(13)突出超过所述转子(6)的轴向外端面(17)，其特征在于，包括至少一个弹簧(19)的弹簧组件(20)固定到所述壳体(2)，并且所述弹簧组件抵靠在与所述壳体(2)间隔开的轴向端面(17)上，使得所述弹簧组件(20)在径向和轴向上机械地作用在所述定子(6)上。2.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述弹簧组件(20)具有开口(23)，所述分离罐(13)轴向突出穿过所述开口。3.根据权利要求1或2所述的阀，其特征在于，
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所述弹簧组件(20)具有抵靠在所述端面(17)上的基部(22)，所述弹簧组件(20)的径向相对定位的两个翼(25)从所述基部径向向外伸出，
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各个翼(25)与壳体(2)间隔开地固定到与所述基部(22)。4.根据权利要求3所述的阀，其特征在于，所述翼(25)中的至少之一具有径向向内的内部部分(27)和径向向外的外部部分(28)，其中所述径向向内的内部部分连接到所述基部(22)并且被引导远离所述端面(17)，所述径向向外的外部部分固定到所述壳体(2)并且被引导远离所述端面(17)，所述径向向内的内部部...

【专利技术属性】
技术研发人员：马蒂亚斯，
申请(专利权)人：马勒国际有限公司，
类型：发明
国别省市：