本实用新型专利技术提供一种具备定时定量自动上下料的吹塑机，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有机体。本实用新型专利技术提供的一种具备定时定量自动上下料的吹塑机通过第一电机的定时转动，使得连接杆带动球头定时转动，当通孔垂直向下时，母粒通过通孔进入机体中，起到定量的作用，该结构使得装置具备了定时定量上料的功能，通过松动旋钮，使得移动板可以沿着立柱的轨迹进行滑动，可以根据需要制造薄膜的厚度进行调节，扁平状原料从第一辊轮与第二辊轮之间穿过时，有效的进行挤压，使其变为薄膜状，风管的一端连接有风机，持续向风管中输入空气，再从风箱处向下排出空气，使得风箱的下方产生风，有效地对薄膜进行降温，避免形状发生改变。避免形状发生改变。避免形状发生改变。
【技术实现步骤摘要】
一种具备定时定量自动上下料的吹塑机
[0001]本技术涉及吹塑机领域，尤其涉及一种具备定时定量自动上下料的吹塑机。
技术介绍
[0002]随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，以及塑料包装的使用不断增长，软包装渐渐成为食品包装材料的主力军，吹塑技术得到了广泛应用，又因吹塑机的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量，所以吹塑机就将成为该行业最重要的机械设备之一。
[0003]但现有的吹塑机不便于对母粒进行定时定量上料，导致在生产加工的过程中可能因为原料的不够吹塑机无法正常生产，或者原料过多导致吹塑机堵塞的情况发生，不便于对吹塑后的膜进行收卷的问题。
[0004]因此，有必要提供一种具备定时定量自动上下料的吹塑机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种具备定时定量自动上下料的吹塑机，解决了现有的吹塑机不便于对母粒进行定时定量上料，导致在生产加工的过程中可能因为原料的不够吹塑机无法正常生产，或者原料过多导致吹塑机堵塞的情况发生，不便于对吹塑后的膜进行收卷的问题。
[0006]本技术提供一种具备定时定量自动上下料的吹塑机，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部设有入料机构，所述机体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部贴合有加热层，所述机体的外部一侧且位于安装槽的一端通过螺钉固定安装有固定板，所述固定板的中心点处通过轴承转动安装有螺杆，且螺杆位于安装槽的内部，所述螺杆的一端贯穿固定板且延伸至外部，所述机体的一侧且位于固定板的下方固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部通过螺钉固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处与螺杆的一端之间为键槽连接。
[0007]优选的，所述机体的外部另一侧且位于安装槽的另一端通过螺钉固定安装有挤出管，所述挤出管的一端固定连接有塑型件，所述塑型件的下方固定安装有支撑杆，且支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的底部均与底座通过螺钉固定安装，所述底座的顶部且位于支撑杆的一侧设有收卷机构。
[0008]优选的，所述入料机构包括入料仓，所述入料仓固定安装在机体的顶部，所述入料仓的内部安装有球头，所述球头的外部尺寸与入料仓的内部尺寸之间相吻合，所述球头的中心点处开设有通孔，所述机体的顶部且位于入料仓的一侧通过螺钉固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处键槽连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿入料仓且延伸至内部，所述连接杆的一端与球头之间为焊接连接，所述连接杆与入料仓之间通过轴承转动安装。
[0009]优选的，所述收卷机构包括安装架，所述安装架固定安装在底座的顶部，所述安装架的顶部一侧焊接连接有立柱，且立柱的数量为四个，四个所述立柱的一端均贯穿有移动
板，且移动板的数量为两个，两个所述移动板的顶部且位于四个所述立柱的外部均焊接连接有固定套，四个所述固定套的外部一侧均螺纹连接有旋钮，所述安装架的内部一侧通过轴承转动安装有第一辊轮，两个所述移动板之间通过轴承转动安装有第二辊轮，所述第二辊轮位于第一辊轮的正上方。
[0010]优选的，所述安装架的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部通过螺钉固定安装有风箱，所述风箱的顶部通过螺钉固定安装有风管。
[0011]优选的，所述安装架的外部一侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部通过螺钉固定安装有第三电机，所述安装架的内部另一侧通过轴承转动安装有收卷辊，所述收卷辊的一端贯穿安装架且延伸至外部，所述第三电机的输出轴处与收卷辊的一端之间为键槽连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种具备定时定量自动上下料的吹塑机具有如下有益效果：
[0013]该吹塑机通过第一电机的定时转动，使得连接杆带动球头定时转动，当通孔垂直向下时，母粒通过通孔进入机体中，起到定量的作用，该结构使得装置具备了定时定量上料的功能，通过松动旋钮，使得移动板可以沿着立柱的轨迹进行滑动，可以根据需要制造薄膜的厚度进行调节，扁平状原料从第一辊轮与第二辊轮之间穿过时，有效的进行挤压，使其变为薄膜状，风管的一端连接有风机，持续向风管中输入空气，再从风箱处向下排出空气，使得风箱的下方产生风，有效地对薄膜进行降温，避免形状发生改变，通过第三电机与收卷辊之间的配合，便于对薄膜进行收卷。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种具备定时定量自动上下料的吹塑机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示机体内部结构示意图；
[0016]图3为图1所示入料机构结构示意图；
[0017]图4为图1所示收卷机构结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、入料机构；21、入料仓；22、球头；23、通孔；24、连接杆；25、第一电机；3、安装槽；4、加热层；5、固定板；6、螺杆；7、第一安装板；8、第二电机；9、挤出管；10、塑型件；11、支撑杆；12、收卷机构；121、安装架；122、立柱；123、移动板；124、固定套；125、旋钮；126、第一辊轮；127、第二辊轮；128、固定架；129、风箱；1210、风管；1211、第二安装板；1212、第三电机；1213、收卷辊；13、底座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种具备定时定量自动上下料的吹塑机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示机体内部结构示意图；图3为图1所示入料机构结构示意图；图4为图1所示收卷机构结构示意图，一种具备定时定量自动上下料的吹塑机，包括：底座13，底座13的顶部固定安装有机体1，机体1的顶部设有入料机构2，机体1的内部开设有安装槽3，安装槽3的内部贴合有加热层4，机体1的外部一
侧且位于安装槽3的一端通过螺钉固定安装有固定板5，固定板5的中心点处通过轴承转动安装有螺杆6，且螺杆6位于安装槽3的内部，螺杆6的一端贯穿固定板5且延伸至外部，机体1的一侧且位于固定板5的下方固定安装有第一安装板7，第一安装板7的顶部通过螺钉固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴处与螺杆6的一端之间为键槽连接，通过加热层4可以快速的将母粒进行融化，再通过第二电机8的转动带动螺杆6进行转动，有效地将融化的母粒朝着挤出管9一端进行输送。
[0021]机体1的外部另一侧且位于安装槽3的另一端通过螺钉固定安装有挤出管9，挤出管9的一端固定连接有塑型件10，塑型件10的下方固定安装有支撑杆11，且支撑杆11的数量为两个，两个支撑杆11的底部均与底座13通过螺钉固定安装，底座13的顶部且位于支撑杆11的一侧设有收卷机构12，通过挤出管9将原料挤入塑型件10中，塑型件10将原料吹出。
[0022]入料机构2包括入料仓21，入料仓21固定安装在机体1的顶部，入料仓21的内部安装有球头22，球头22的外部尺寸与入料仓21的内部尺寸之间相吻合，球头22的中心点处开设有通孔23，机体1的顶部且位于入料仓21的一侧通过螺钉固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备定时定量自动上下料的吹塑机，包括：底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的顶部固定安装有机体(1)，所述机体(1)的顶部设有入料机构(2)，所述机体(1)的内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部贴合有加热层(4)，所述机体(1)的外部一侧且位于安装槽(3)的一端通过螺钉固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的中心点处通过轴承转动安装有螺杆(6)，且螺杆(6)位于安装槽(3)的内部，所述螺杆(6)的一端贯穿固定板(5)且延伸至外部，所述机体(1)的一侧且位于固定板(5)的下方固定安装有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)的顶部通过螺钉固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴处与螺杆(6)的一端之间为键槽连接。2.根据权利要求1所述的一种具备定时定量自动上下料的吹塑机，其特征在于，所述机体(1)的外部另一侧且位于安装槽(3)的另一端通过螺钉固定安装有挤出管(9)，所述挤出管(9)的一端固定连接有塑型件(10)，所述塑型件(10)的下方固定安装有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的数量为两个，两个所述支撑杆(11)的底部均与底座(13)通过螺钉固定安装，所述底座(13)的顶部且位于支撑杆(11)的一侧设有收卷机构(12)。3.根据权利要求2所述的一种具备定时定量自动上下料的吹塑机，其特征在于，所述入料机构(2)包括入料仓(21)，所述入料仓(21)固定安装在机体(1)的顶部，所述入料仓(21)的内部安装有球头(22)，所述球头(22)的外部尺寸与入料仓(21)的内部尺寸之间相吻合，所述球头(22)的中心点处开设有通孔(23)，所述机体(1)的顶部且位于入料仓(21)的一侧通过螺钉固定安装有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出轴处键槽连接有连接杆(24)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李淼，全文，夏金合，
申请(专利权)人：青岛致远帕克塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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