烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种烘干设备，采用了两块通风隔板，将箱体内分隔为进风区、烘干区和排风区，因此，来自热泵机组的热风通过通风隔板上的多个圆形小孔再到达烘干区，烘干区的热风同样通过通风隔板上的多个圆形小孔再进入排风区，因此，能够使烘干区内热风的流动更为缓和、均匀；由于烘干区的上部还设置有多个风机，风机出风的方向与热泵热风循环的方向一致，能够增加烘干区内的循环风量，因此，能够使得整个烘干区内的温度、湿度更为均匀。采用本实施例的烘干设备对纸张进行烘干时，由于整个烘干区内的温度、湿度更为均匀，因此能够达到更好的烘干效果，有效避免烘干过程中纸张产生卷曲、褶皱等情况，提高了纸张的成品率。提高了纸张的成品率。提高了纸张的成品率。

【技术实现步骤摘要】
烘干设备


[0001]本技术属于物料烘干
，具体涉及一种烘干设备。

技术介绍

[0002]在纸张的生产过程中，需要对生产出的纸张进行烘干，使湿纸张中的水分充分蒸发，从而得到平整干燥的成品纸张，现有技术中，通常是将湿纸张放置在流水线上，通过电加热丝以及风机形成热风，通过热风对湿纸张进行烘干。
[0003]现有的设备虽然能够对纸张进行烘干，但仍存在多个问题：其一，流水线上的湿纸张受热往往不甚均匀，部分纸张会出现褶皱，导致成品率较低；其二、纸张有多种不同种类、不同厚度，需要以不同的工艺进行烘干，切换待烘干纸张种类时，往往需要人工进行监测调整，费时费力且影响生产效率；其三，在烘干过程中，吹出的热风被排入空气中，造成了热能的浪费。
[0004]因此，为解决上述问题，需要一种新的、具有相应优化设计的纸张烘干设备。

技术实现思路

[0005]本技术是为解决上述问题而进行的，目的在于提供一种能够对多种不同种类、不同厚度的纸张进行烘干并能够保障烘干效果的烘干设备，本技术采用了如下技术方案：
[0006]本技术提供了一种烘干设备，其特征在于，包括：箱体，开设有进风口和排风口；热泵机组，送风口连接至所述进风口，回风口连接至所述排风口，从而形成热风循环；两个通风隔板，均竖直地设置在所述箱体内，将所述箱体内分隔为进风区、烘干区以及排风区；以及风机，设置在所述烘干区上部，用于增加所述烘干区的循环风量，其中，所述进风口开设在所述进风区，所述排风口开设在所述排风区。
[0007]本技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，还包括：温湿度感应部，设置在所述烘干区内，用于获取所述烘干区内的温度和湿度；烘干参数存储部，存储有多组预定的烘干参数；以及烘干控制部，基于所述温湿度感应部的感应结果和所述烘干参数对所述热泵机组进行控制，从而控制所述烘干区的烘干效果。
[0008]本技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，其中，所述风机的出风方向与所述烘干区内的所述热风循环的方向一致。
[0009]本技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，其中，所述风机的数量为多个，相邻两个所述风机之间设置有隔板。
[0010]本技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，其中，所述通风隔板上间隔均匀地开设有多个小孔。
[0011]本技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，其中，所述通风隔板的延伸方向与所述箱体的长度方向一致。
[0012]本技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，其中，所述进风口和所
述排风口的数量均为多个。
[0013]本技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，还包括：进风管道，用于连接多个所述进风口以及所述热泵机组的所述送风口；以及排风管道，用于连接多个所述排风口以及所述热泵机组的所述回风口，其中，所述热泵机组、所述进风管道、所述箱体以及所述排风管道形成封闭型的热风循环通道。
[0014]技术作用与效果
[0015]根据本技术的烘干设备，由于采用了通风隔板，将箱体内分隔为进风区、烘干区和排风区，因此，来自热泵机组的热风通过通风隔板再到达烘干区，烘干区的热风同样通过通风隔板再进入排风区，因此，能够使烘干区内热风的流动更为缓和、均匀；由于烘干区的上部还设置有风机，能够增加烘干区内的循环风量，因此，能够使得整个烘干区内的温度、湿度更为均匀。采用本技术的烘干设备对纸张进行烘干时，由于整个烘干区内的温度、湿度更为均匀，因此能够达到更好的烘干效果，有效避免烘干过程中纸张产生卷曲、褶皱等情况，提高了纸张的成品率。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中烘干设备的箱体主视角的剖视图；
[0017]图2是本技术实施例中烘干设备的箱体侧视角的剖视图；
[0018]图3是本技术实施例中烘干设备的箱体俯视角的剖视图；
[0019]图4是本实施例中进风管道的主视图；
[0020]图5是本实施例中进风管道的俯视图；
[0021]图6是本实施例中排风管道的主视图；
[0022]图7是本实施例中排风管道的俯视图；
[0023]图8是本实施例中烘干控制装置的结构框图。
[0024]附图标记：
[0025]烘干设备10；箱体11；进风口111；排风口112；进风区113；烘干区114；排风区115；通风隔板12；风机13；隔板131；进风管道14；排风管道15；烘干控制装置20；烘干参数存储部201；箱内温湿度感应部202；烘干控制部203；总控制部204。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本技术的烘干设备作具体阐述。
[0027]在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]<实施例>
[0029]图1是本实施例中烘干设备的箱体的主视角的剖视图。
[0030]图2是本实施例中烘干设备的箱体的侧视角的剖视图。
[0031]图3是本实施例中烘干设备的箱体的俯视角的剖视图。
[0032]如图1
‑
3所示，烘干设备10主要包括箱体11、通风隔板12以及多个风机13。
[0033]箱体11连接至热泵机组(图中未示出)，用于容置物料并对物料进行烘干。本实施例中，待烘干的物料为纸张，湿纸张铺设在烘料板上，然后放置在箱体11内。
[0034]沿箱体11的宽度方向，箱体11的一侧的上方开设有多个进风口111，另一侧的上方开设有多个排风口112，进风口111通过进风管道连接至热泵机组的送风口，排风口112通过排风管道连接至热泵机组的回风口，从而形成热风的循环通道。本实施例中，进风口111和排风口112的数量均为四个，相邻两个进风口111之间的距离以及相邻两个排风口112之间的距离都基本一致。
[0035]图4是本实施例中进风管道的主视图。
[0036]图5是本实施例中进风管道的侧视图。
[0037]图6是本实施例中排风管道的主视图。
[0038]图7是本实施例中排风管道的侧视图。
[0039]如图4和图5所示，四个进风口111和热泵机组的送风口之间通过进风管道14连接，进风管道14具有与四个进风口111以及送风口相匹配的结构；如图6和图7所示，排风口112和热泵机组的回风口之间通过排风管道15连接，排风管道15具有与四个排风口112以及回风口相匹配的结构(即图7中的虚线框)。
[0040]通过设置进风管道14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干设备，其特征在于，包括：箱体，开设有进风口和排风口；热泵机组，送风口连接至所述进风口，回风口连接至所述排风口，从而形成热风循环；两个通风隔板，均竖直地设置在所述箱体内，将所述箱体内分隔为进风区、烘干区以及排风区；以及风机，设置在所述烘干区的上部，用于增加所述烘干区的循环风量，其中，所述进风口开设在所述进风区，所述排风口开设在所述排风区。2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于：其中，所述风机的出风方向与所述烘干区内的所述热风循环的方向一致。3.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于：其中，所述风机的数量为多个，相邻两个所述风机之间设置有隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈跃华，
申请(专利权)人：上海衡元高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：