一种镶块三角剁刀砧制造技术

技术编号:33763929 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-12 14:13
本实用新型专利技术申请涉及一种镶块三角剁刀砧,其包括砧座和切割件,所述砧座的下端设有安装槽,所述安装槽的两端分别贯穿于所述砧座的两端,所述安装槽的纵截面为燕尾槽结构,所述切割件的一侧接插设于所述安装槽内,所述切割件的另一侧设有刀口并与所述安装槽平行设置。本申请具有切割件便于更换和减少了劳力强度的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种镶块三角剁刀砧


[0001]本申请涉及号印
,尤其是涉及一种镶块三角剁刀砧。

技术介绍

[0002]锻压机是金属和机械冷加工用的设备,它只改变金属的外形状。目前,在锻压机锻压的过程中,对转子号印工序中使用的刀具较小并为固定式三角刀,在三角刀的端头上焊接一根杆子,通过人工把持住杆子将三角刀放在需要转子上进行号印。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有三角刀焊接在杆子上不易更换的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了改善三角刀不易更换的问题,本申请提供一种镶块三角剁刀砧。
[0005]本申请提供的一种镶块三角剁刀砧采用如下的技术方案:包括砧座和切割件,所述砧座的下端设有安装槽,所述安装槽的两端分别贯穿于所述砧座的两端,所述安装槽的纵截面为燕尾槽结构,所述切割件的一侧接插设于所述安装槽内,所述切割件的另一侧设有刀口并与所述安装槽平行设置。
[0006]通过采用上述技术方案,切割件通过燕尾槽与砧座接插设置,从而代替了焊接结构,便于不同尺寸切割件的更换,提高了装置实用的灵活性和延长实用寿命。
[0007]优选的,所述砧座的上端设有第一安装座,所述第一安装座的纵截面呈倒设的等腰梯形结构,所述第一安装座上端的两侧设有第一倒角,所述第一安装座下端的两侧与砧座间分别设有第二倒角。
[0008]通过采用上述技术方案,锻压机上设置与第一安装座结构相同的通槽,将第一安装座插入到通槽内实现固定限位,代替了人工握持,不仅解决了较大切割件增加重量不易握持的问题,而且固定更加稳定,提高号印的质量。
[0009]优选的,所述砧座的上端面位于所述第一安装座的两侧均设有凹槽体,所述凹槽体靠近所述第一安装座的一端设有弧形侧壁,所述凹槽体的另一端贯穿所述砧座设置。
[0010]通过采用上述技术方案, 凹槽体的结构设置能保证良好的接触并减小加工面,从而节省了材料使用。
[0011]优选的,所述砧座位于所述安装槽的两侧均设有安装槽孔,每端所述安装槽孔设有两个并竖直排列位于所述安装槽的上方。
[0012]通过采用上述技术方案,安装槽孔用于贯穿紧固螺栓,通过紧固螺栓将砧座的两侧与锻压机的安装部位进行固定,进一步提高砧座的稳固性。
[0013]优选的,所述安装槽上端的两侧设有两个内夹角,每个所述内夹角呈60
°

[0014]通过采用上述技术方案,安装槽的两个内夹角相同设置,使得位于安装槽内的切割件部位受力均匀,提高结构的稳定性。
[0015]优选的,所述切割件包括第二安装座和刀体,所述第二安装座的纵截面呈等腰形
结构并契合设于所述安装槽内,所述刀体设于所述第二安装座远离所述砧座的一侧,所述刀口设于刀体远离所述第二安装座的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案,通过第二安装座与安装槽接插连接,刀口与安装槽的平行结构使得刀口在号印时,刀体平行于安装槽的轴向不受力,使得第二安装座不易从安装槽内脱离。
[0017]优选的,所述刀体包括第一刀面和第二刀面,所述第一刀面和第二刀面的一侧分别设于所述第二安装座的两侧,所述第一刀面和第二刀面的另一侧相交设置,所述刀口设于所述第二刀面与第一刀面的相交处。
[0018]通过采用上述技术方案,第一刀面和第二刀面的结构形成三棱柱的刀体,由于使得刀体在号印时不易断裂,延长使用寿命。
[0019]优选的,所述第一刀面与砧座的下端面间呈84
°
夹角,所述第二刀面与砧座的下端面间呈45
°
夹角。
[0020]通过采用上述技术方案,第一刀面和第二刀面的倾斜设置,无需对刀体进行角度调节即可对转子号印出倾斜的倒角面。
[0021]优选的,所述切割件水平并排设有两个,两个所述切割件的刀口方向相反设置。
[0022]通过采用上述技术方案,由于安装槽的两端贯穿设置,可将切割件设置成两个,在不需要对切割件进行更换的情况下,能直接对转子的两个方向进行号印,操作简单,提高工作效率。
[0023]优选的,择一所述切割件的一端设有限位凹槽,另一所述切割件的一端设有限位凸块,所述限位凸块嵌入所述限位凹槽配合设置。
[0024]通过采用上述技术方案,当两个切割件同时接插时,通过限位凸块和限位凹槽增大两个切割件的接触面,提高了结构的紧密性。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.本通过砧座将切割件可拆卸固定于锻压机上,从而代替了人工放置,减少了劳力强度,而且人力放置容易出现不稳定现象,从而影响号印的效果,通过砧座的安装设置提高了切割件工作的稳定性,提高了加工精度。
[0027]2.本申请通过安装槽将切割件可拆卸的设于砧座的下端,由于安装槽的结构使得切割件可设置两个,两个安装槽的切割方向不同,在不需要拆卸和调节角度的情况下,能直接号印出转子上不同方向的台阶,从而提高了整体装置的灵活性。
附图说明
[0028]图1是本申请中整体结构的侧面示意图。
[0029]图2是本申请中砧座的安装槽平行方向结构剖视图。
[0030]图3是本申请中砧座俯视的结构示意图。
[0031]图4是本申请中切割件的侧面示意图。
[0032]图5是本申请中限位凹槽和限位凸块的结构示意图。
[0033]附图标记说明:1、砧座;2、切割件;21、第二安装座;22、刀体;221、第一刀面;222、第二刀面;4、刀口;5、第一安装座;6、第一倒角;7、第二倒角;8、凹槽体;9、弧形侧壁;10、安装槽孔;11、内夹角;12、限位凹槽;13、限位凸块。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种镶块三角剁刀砧。
[0036]实施例1:
[0037]参照图1所示,一种镶块三角剁刀砧,包括砧座1和切割件2,砧座1的上端用于安装于锻压机。切割件2的一端接插安装于砧座1的下端,切割件2的另一端为刀口4并与安装槽平行设置,用于对转子的号印。
[0038]参照图1和图2所示,砧座1呈矩形体,砧座1的下端设有安装槽,安装槽与砧座1下端面较长的边平行设置,安装槽的两端贯穿下端面较短的边设置。安装槽的纵截面呈倒设的燕尾槽结构,使得安装槽的开口宽度小于安装槽的内底面宽度,安装槽的两个内侧壁与内底面分别形成内夹角11并均为60
°

[0039]参照图2和图3所示,砧座1的上端延伸出第一安装座5,砧座1的上端面位于第一安装座5的两侧均设有凹槽体8,每个凹槽体8平行砧座1上端面较长的边平行设置,凹槽体8的宽度为100mm。每个凹槽体8靠近第一安装座5的一端呈半圆弧状侧壁,其半径为50mm,凹槽体8的另一端贯穿出砧座1设置。
[0040]参照图2所示,第一安装座5的纵截面呈倒设的等腰梯形结构,第一安装座5的两个腰侧壁与高的角度均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镶块三角剁刀砧,其特征在于:包括砧座(1)和切割件(2),所述砧座(1)的下端设有安装槽,所述安装槽的两端分别贯穿于所述砧座(1)的两端,所述安装槽的纵截面为燕尾槽结构,所述切割件(2)的一侧接插设于所述安装槽内,所述切割件(2)的另一侧设有刀口(4)并与所述安装槽平行设置。2.根据权利要求1所述的一种 镶块三角剁刀砧,其特征在于:所述砧座(1)的上端设有第一安装座(5),所述第一安装座(5)的纵截面呈倒设的等腰梯形结构,所述第一安装座(5)上端的两侧设有第一倒角(6),所述第一安装座(5)下端的两侧与砧座(1)间分别设有第二倒角(7)。3.根据权利要求2所述的一种镶块三角剁刀砧,其特征在于:所述砧座(1)的上端面位于所述第一安装座(5)的两侧均设有凹槽体(8),所述凹槽体(8)靠近所述第一安装座(5)的一端设有弧形侧壁(9),所述凹槽体(8)的另一端贯穿所述砧座(1)设置。4.根据权利要求3所述的一种镶块三角剁刀砧,其特征在于:所述砧座(1)位于所述安装槽的两侧均设有安装槽孔(10),每端所述安装槽孔(10)设有两个并竖直排列位于所述安装槽的上方。5.根据权利要求1所述的一种镶块三角剁刀砧,其特征在于:所述安装槽上端的两侧设有两个内夹角(11),每个所述内夹角(11)呈60
°
。6.根据权利要求1所述的一种镶块三角剁刀砧,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟费海良王冬冬
申请(专利权)人:杭州汽轮铸锻有限公司
类型:新型
国别省市:

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