一种电炉用的隔热连接结构制造技术

技术编号:33763810 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-12 14:13
一种电炉用的隔热连接结构,包括面板、凹盘以及装饰圈,面板上设有安装口,安装口对应的面板上安装有连接块,凹盘与安装口配合,且凹盘的上端与连接块连接,所述连接块包括连接部和隔热部,连接部延伸入安装口内,连接部上设有与凹盘的上端外侧连接的第一端面;隔热部沿面板的水平方向延伸,凹盘的上端内侧连接有装饰圈,装饰圈的另一端翻过连接块的顶部与隔热部连接;通过隔热部的设置,使装饰圈不直接接触面板,而是隔着一层隔热部,这样可以避免装饰圈的热量直接传递给面板,隔热部由连接块延伸出,结构简单、合理,安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电炉用的隔热连接结构


[0001]本技术涉及一种电炉,尤其涉及一种电炉用的隔热连接结构。

技术介绍

[0002]目前,现有的电炉,如电磁炉,用的其中一种常见产品是凹盘电磁炉,而凹盘电磁炉相比普通的电磁炉,其安装工艺相对复杂,需要在面板上开设炉口,然后将凹盘置于炉口内定位,以及将圆环形的装饰圈套设在凹盘的边缘处,而常见的定位方式是通过粘合剂将固定圈与凹盘和面板进行直接粘合固定,又或者如中国专利文献:专利号为CN201821949621.4的“一种具有凹盘定位结构的电炉”的结构所示,其粘合固定的方式中还增加凹盘支架(即本技术的定位支架)结构,用于减少粘合剂的使用量。
[0003]但是,上述专利公开的技术方案中,如专利号为CN201821949621.4的图3所示,通过凹盘支架3和定位件5,配合胶水粘结,将凹盘4安装在面板202上,但凹盘支架3和定位件5需要紧固件连接固定,其结构复杂,安装效率低,同时电磁场有可能作用于金属的紧固件导致其发热;另外,该技术方案中,金属材质的钢圈(专利号为CN201821949621.4的附图2中最顶部的一圈结构)抵接在面板的上表面,在电炉使用过程中,钢圈的热量会直接传递到面板上,使得面板出于安全考虑,只能使用玻璃材质或者耐高温的材料,造成电炉的生产成本提高,对外围市场的竞争力降低,而且使用玻璃材质的面板在高温或者撞击下会有碎裂等风险,或用耐温材料,成型难且成本高,因此需要对该结构的电炉作进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述现有的问题,提供一种电炉用的隔热连接结构,通过隔热部的设置,使装饰圈不直接接触面板,而是隔着一层隔热部,隔热部由连接块延伸出,结构简单、合理,安装方便;隔断装饰圈的热量直接传递给面板。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种电炉用的隔热连接结构,包括面板、凹盘以及装饰圈,面板上设有安装口,安装口对应的面板上安装有连接块,凹盘与安装口配合,且凹盘的上端与连接块连接,其特征是,
[0007]所述连接块包括连接部和隔热部,连接部延伸入安装口内,连接部上设有与凹盘的上端外侧连接的第一端面;
[0008]隔热部沿面板的水平方向延伸,凹盘的上端内侧连接有装饰圈,装饰圈的另一端翻过连接块的顶部与隔热部连接。
[0009]安装口由面板上的竖直端面和水平端面组成,连接块上设置有与竖直端面配合的第二端面,以及与水平端面配合的第三端面。
[0010]第一端面上开设有第一连接凹槽。
[0011]连接块的形状是沿安装口的形状延伸设置。
[0012]隔热部上设有与装饰圈的另一端配合的第二连接凹槽。
[0013]连接部和隔热部之间的连接块顶部延伸由限位部,限位部的一侧面与第一端面相接,构成对凹盘的上端的限位。
[0014]凹盘与装饰圈为一体式连接。
[0015]第三端面上开设有第三连接凹槽。
[0016]凹盘与连接块一体式连接。
[0017]凹盘与装饰圈一体式连接。
[0018]还包括线圈盘支架,线圈盘支架与连接块一体式连接。
[0019]还包括线圈盘支架,线圈盘支架、凹盘、连接块为一体式连接。
[0020]还包括线圈盘支架,凹盘与线圈盘支架为一体式连接。
[0021]装饰圈与连接块为一体式连接。
[0022]还包括线圈盘支架,凹盘、装饰圈、线圈盘支架为一体式连接。
[0023]本技术有益之处在于:
[0024](1)本技术一种电炉用的隔热连接结构,通过在连接块上延伸出隔热部,使得装饰圈不需要直接接触面板,而是与隔热部相抵,在使用过程中,装饰圈的热量被隔热部隔开,隔断装饰圈的热量直接传递给面板,不会导致面板的温升,有效提高产品的使用寿命;能使面板或外壳的材质具备多样性的选择。
[0025](2)本技术一种电炉用的隔热连接结构,大大降低胶粘剂的使用量,降低成本,由于胶粘剂的用量减少了,使胶粘剂的凝固和固化的时间大大缩短,从而提高生产效率。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图。
[0027]图2是本技术的剖视图。
[0028]图3是图2中A放大示意图。
[0029]图4是本技术的面板结构示意图。
[0030]图5是本技术的连接块的横截面剖视图。
[0031]图6是本技术中第三、六实施例的结构示意图。
[0032]图7是本技术中第五、六、八实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面结合附图与实施例对本技术详细说明。
[0034]第一实施例:
[0035]如图1

5所示,一种电炉用的隔热连接结构,包括面板1、凹盘2以及装饰圈3,面板1上设有安装口101,安装口101对应的面板1上安装有连接块4,凹盘2与安装口101配合,且凹盘2的上端与连接块4连接,其特征是,
[0036]所述连接块4包括连接部401和隔热部402,连接部401延伸入安装口101内,连接部401上设有与凹盘的上端外侧连接的第一端面403;
[0037]隔热部402沿面板1的水平方向延伸,凹盘2的上端内侧连接有装饰圈3,装饰圈3的另一端翻过连接块4的顶部与隔热部402连接。
[0038]本技术通过在连接块4上延伸出隔热部402,使得装饰圈3不需要直接接触面板1,而是与隔热部402相抵,在使用过程中,装饰圈3的热量被隔热部402隔开,从而隔断装饰圈3的热量直接传递到面板1上,使面板1的温升可以控制在一个较低的范围内,使面板1的选材标准大大降低,从而降低生产成本和生产工艺要求,并有效提高产品的使用寿命。
[0039]另外,大大降低胶粘剂的使用量,降低成本,由于胶粘剂的用量减少了,使胶粘剂的凝固和固化的时间大大缩短,从而提高生产效率。
[0040]安装口101由面板1上的竖直端面102和水平端面103组成,连接块4上设置有与竖直端面102配合的第二端面404,以及与水平端面103配合的第三端面405;第二端面404和第三端面405构成的凹部结构,正好与安装口101的竖直端面102和水平端面103配合,配合时可以通过胶粘剂辅助连接,使得整个连接块4的定位和安装更加方便、稳定、牢固。
[0041]说明:附图4中虚线的附近代表第三端面405与水平端面103接触的位置。
[0042]第一端面403上开设有第一连接凹槽406;第一连接凹槽406上可以填充胶粘剂,使第一端面403与凹盘2的上端外侧连接固定。
[0043]连接块4的形状与凹盘2和安装口101的形状对应一致,可以是圆形、方形、或其他几何形状;本实施例中,连接块4的形状是沿安装口101的圆周方向延伸设置的圆环体;圆环体的连接块4,能够更好地与安装口101配合,更好地与凹盘2实现安装配合,同时更好地阻隔装饰圈3的热量传递到面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电炉用的隔热连接结构,包括面板(1)、凹盘(2)以及装饰圈(3),面板(1)上设有安装口(101),安装口(101)对应的面板(1)上安装有连接块(4),凹盘(2)与安装口(101)配合,且凹盘(2)的上端与连接块(4)连接,其特征是,所述连接块(4)包括连接部(401)和隔热部(402),连接部(401)延伸入安装口(101)内,连接部(401)上设有与凹盘(2)的上端外侧连接的第一端面(403);隔热部(402)沿面板(1)的水平方向延伸,凹盘(2)的上端内侧连接有装饰圈(3),装饰圈(3)的另一端翻过连接块(4)的顶部与隔热部(402)连接。2.根据权利要求1所述一种电炉用的隔热连接结构,其特征是,安装口(101)由面板(1)上的竖直端面(102)和水平端面(103)组成,连接块(4)上设置有与竖直端面(102)配合的第二端面(404),以及与水平端面(103)配合的第三端面(405)。3.根据权利要求1所述一种电炉用的隔热连接结构,其特征是,第一端面(403)上开设有第一连接凹槽(406)。4.根据权利要求1所述一种电炉用的隔热连接结构,其特征是,连接块(4)的形状是沿安装口(101)的形状延伸设置。5.根据权利要求1所述一种电炉用的隔热连接结构,其特征是,隔热部(402)上设有与装饰圈(3)的另一端配合的第二连接凹槽(407)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎伟文
申请(专利权)人:佛山市顺德区普发特电器实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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