本实用新型专利技术公开了一种陶瓷酒瓶烘干处理装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部一侧表面两端位置对称安装有连接座。本实用新型专利技术通过，采用了出气管、吸气管、电热管，在实际使用过程中，通过电热管产生的热量可以对酒瓶的外表面进行持续不断的烘干作业，在烘干的同时会持续的产生热气，此时通过出气管可以将这部分热气导入到瓶内进行烘干作业，由于热气是从下往上传递的，因此吸气管的长度大于出气管的长度能够很好的将烘干完成的热气进行导出，加速内部的气体对流效果，使得更多的热气能够进入到瓶内进行烘干作业，通过多组设备的共同烘干作业，使得酒瓶可以实现内外双层烘干，提高了整体的烘干效果，具有烘干效果好、内外双层干燥的优点。外双层干燥的优点。外双层干燥的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷酒瓶烘干处理装置
[0001]本技术涉及陶瓷酒瓶
，具体来说，涉及一种陶瓷酒瓶烘干处理装置。
技术介绍
[0002]酒瓶是用来装酒的容器，历史上，酒瓶多以"酱油瓶式"、玻璃材质、信息量少、不重装饰的简单样式呈现于世人面前。
[0003]在实际使用过程中，现有的一种陶瓷酒瓶烘干处理装置大多无法很好的对酒瓶内部进行烘干作业，不仅会降低整体的烘干效果还会延长烘干所需的时间，而且在烘干作业时酒瓶放置的背部由于受到遮挡会导致无法很好的接收到烘干，导致整体的烘干不是很均匀，存在死角，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷酒瓶烘干处理装置，具备烘干效果好、内外双层干燥、烘干无死角的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述烘干效果好、内外双层干燥、烘干无死角的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种陶瓷酒瓶烘干处理装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部一侧表面两端位置对称安装有连接座，所述连接座一侧中间位置固定安装有连接杆5，所述连接杆外周均匀套接有若干组放置板，所述放置板两两之间位于连接杆表面位置对称设有反射箔，所述放置板内部中间位置设有滑杆，所述滑杆外周套接有套管，所述套管一端贯穿放置板一侧与安装座连接，所述安装座一端通过弹簧连接有夹持环。/>[0010]进一步的，所述机身本体内部对称设有旋转板，所述旋转板一端贯穿机身本体一侧与驱动电机连接，所述旋转板之间位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆内部中间位置对称安装有电热管。
[0011]进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0012]进一步的，所述放置板顶部表面中间位置固定安装有吸气管，所述吸气管一侧位于放置板顶部表面位置固定安装有出气管。
[0013]进一步的，所述吸气管长度大于出气管长度。
[0014]进一步的，所述机身本体底部表面位置设有若干组风机，所述风机一端贯穿机身本体一侧通过管道分别与吸气管以及出气管连接。
[0015]进一步的，所述夹持环由耐高温柔性材质构成。
[0016]进一步的，所述反射箔由锡箔材质构成。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷酒瓶烘干处理装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了出气管、吸气管、电热管，在实际使用过程中，通过电热管产生的热量可以对酒瓶的外表面进行持续不断的烘干作业，在烘干的同时会持续的产生热气，此时通过出气管可以将这部分热气导入到瓶内进行烘干作业，由于热气是从下往上传递的，因此吸气管的长度大于出气管的长度能够很好的将烘干完成的热气进行导出，加速内部的气体对流效果，增强对瓶内的烘干效果，使得更多的热气能够进入到瓶内进行烘干作业，通过多组设备的共同烘干作业，使得酒瓶可以实现内外双层烘干，提高了整体的烘干效果，具有烘干效果好、内外双层干燥的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了反射箔、出气管，在实际使用过程中，通过反射箔可以将电热管产生的热量进行反射，使得这部分热量能够很好的传递到酒瓶的侧面，实现对侧面死角的烘干作业，除此之外通过出气管可以将热气导入到瓶内实现对瓶内壁烘干的目的，避免瓶内部无法彻底受热干燥的现象出现，减少烘干死角出现的概率，具有烘干无死角的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种陶瓷酒瓶烘干处理装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的反射箔的结构示意图；
[0024]图3是本技术的吸气管的结构示意图；
[0025]图4是本技术的夹持环的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、机身本体；2、旋转板；3、驱动电机；4、连接座；5、连接杆；6、反射箔；7、支撑杆；8、电热管；9、吸气管；10、放置板；11、出气管；12、安装座；13、滑杆；14、支撑腿；15、套管；16、夹持环；17、风机。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种陶瓷酒瓶烘干处理装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种陶瓷酒瓶烘干处理装置，包括机身本体1和支撑腿14,机身本体1内部一侧表面两端位置对称安装有连接座4，连接座4一侧中间位置固定安装有连接杆5，连接杆5外周均匀套接有若干组放置板10，放置板10两两之间位于连接杆5表面位置对称设有反射
箔6，放置板10内部中间位置设有滑杆13，滑杆13外周套接有套管15，套管15 一端贯穿放置板10一侧与安装座12连接，安装座12一端通过弹簧连接有夹持环16。
[0031]在一个实施例中，机身本体1内部对称设有旋转板2，旋转板2一端贯穿机身本体1 一侧与驱动电机3连接，旋转板2之间位置对称安装有支撑杆7，支撑杆7内部中间位置对称安装有电热管8，通过电热管8可以酒瓶的外侧进行烘干作业。
[0032]在一个实施例中，机身本体1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿14，通过支撑腿 14可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。
[0033]在一个实施例中，放置板10顶部表面中间位置固定安装有吸气管9，吸气管9一侧位于放置板10顶部表面位置固定安装有出气管11，通过出气管11可以将烘干时产生的热气进行导入，以此来对瓶内进行烘干作业，并且通过吸气管9可以将烘干完成的热气进行排出，加速内部的气体流动速度，使得更多的热气能够进入到瓶内进行烘干作业。
[0034]在一个实施例中，吸气管9长度大于出气管11长度，由于热气是从下往上传递的，因此吸气管9的长度大于出气管11的长度能够很好的将烘干完成的热气进行导出，加速内部的气体对流效果，增强对瓶内的烘干效果。
[0035]在一个实施例中，机身本体1底部表面位置设有若干组风机17，风机17一端贯穿机身本体1一侧通过管道分别与吸气管9以及出气管11连接。
[0036]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷酒瓶烘干处理装置，包括机身本体(1)和支撑腿(14),其特征在于，所述机身本体(1)内部一侧表面两端位置对称安装有连接座(4)，所述连接座(4)一侧中间位置固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)外周均匀套接有若干组放置板(10)，所述放置板(10)两两之间位于连接杆(5)表面位置对称设有反射箔(6)，所述放置板(10)内部中间位置设有滑杆(13)，所述滑杆(13)外周套接有套管(15)，所述套管(15)一端贯穿放置板(10)一侧与安装座(12)连接，所述安装座(12)一端通过弹簧连接有夹持环(16)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶烘干处理装置，其特征在于，所述机身本体(1)内部对称设有旋转板(2)，所述旋转板(2)一端贯穿机身本体(1)一侧与驱动电机(3)连接，所述旋转板(2)之间位置对称安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)内部中间位置对称安装有电热管(8)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：席敏艺，赵磊，李广善，
申请(专利权)人：景德镇蓝印子陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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