本实用新型专利技术公开了一种聚合工艺作业安全技能培训与考核装置，包括：反应器，设有夹套；氢气源、丁烯源和乙烯源，分别通过管路连接反应器，且分别向反应器内提供模拟氢气、模拟丁烯和模拟乙烯；催化剂稀释罐，设有催化剂和活化剂；己烷储罐，储有模拟己烷，己烷储罐通过管路连接催化剂稀释罐和反应器；产物稀释罐，通过管路连接反应器；淤浆冷却器，反应器通过循环管路连接淤浆冷却器的管程；冷却水源，通过管路连接淤浆冷却器壳程的进口。该装置利用先进声光电技术和工业级控制系统，参照危险化学品安全作业工艺单元评分标准，结合危化品产业实际情况，采用替代物料仿真模拟的形式进行聚合工艺作业安全技能实操考培。合工艺作业安全技能实操考培。合工艺作业安全技能实操考培。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合工艺作业安全技能培训与考核装置
[0001]本技术属于工艺安全技能培训考核
，尤其涉及一种聚合工艺作业安全技能培训与考核装置。
技术介绍
[0002]聚合工艺是指把单体小分子通过相互连接成为链状大分子,尤其非常大的分子，一般分子量达到5000以上，甚至可以达到几千万。从而得到一种新的材料的工艺过程。
[0003]聚合工艺作为一种特种工艺，要求学校、培训中心和企业对聚合工艺的操作人员进行安全技术实操培训考核、安全教育、技能实操考核评级工作等。但是，目前缺乏有效的培训考核实物装置；尤其是目前国家对危险化工工艺行业从业人员的上岗操作资格证的要求越来越高，迫切需要集培训和考核于一体的实物装置。
[0004]在现有的聚合工艺安全技能培训考核时，人们采用的是纯仿真的形式进行，不走任何物料，使用的全部都是仿真仪表阀门，而且工艺流程、控制逻辑方案不完整，过于简化，偏重理论培训、考试取证、功能单一、培训内容空洞，对安全事故缺乏管控能力，且设备的外形及安装形式、仪表的种类及样式、DCS控制系统等与工业化生产差别巨大，对工业生产现场的安全工作实际指导意义微小，并不能有效的提高学校学生和从业人员的聚合工艺作业安全技能水平。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种聚合工艺作业安全技能培训与考核装置，该装置利用先进声光电技术和工业级控制系统，参照危险化学品安全作业工艺单元评分标准，结合危化品产业实际情况，采用替代物料仿真模拟的形式进行聚合工艺作业安全技能实操考培。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0007]一种聚合工艺作业安全技能培训与考核装置，包括：
[0008]反应器，设有夹套；
[0009]氢气源、丁烯源和乙烯源，分别通过管路连接所述反应器，且分别向所述反应器内提供模拟氢气、模拟丁烯和模拟乙烯；
[0010]催化剂稀释罐，设有催化剂和活化剂，所述催化剂稀释罐通过管路连接所述反应器且管路上设有计量泵，所述反应器和所述催化剂稀释罐中均设有搅拌机构，所述催化剂和所述活化剂经所述搅拌机构搅拌混合后进入所述反应器内；
[0011]己烷储罐，储有模拟己烷，所述己烷储罐通过管路连接所述催化剂稀释罐和所述反应器且用于向两者提供所述模拟己烷作为母液，所述己烷储罐连接所述催化剂稀释罐和所述反应器的管路上设有己烷泵；
[0012]产物稀释罐，通过管路连接所述反应器，所述反应器中反应后的产物通过溢流进入所述产物稀释罐内；
[0013]淤浆冷却器，所述反应器通过循环管路连接所述淤浆冷却器的管程且所述循环管路上设有悬浮物循环泵，通过所述悬浮物循环泵将所述反应器中的悬浮物通过所述淤浆冷却器循环冷却；
[0014]冷却水源，通过管路连接所述淤浆冷却器壳程的冷却水进口且管路上设有冷却水泵，所述淤浆冷却器壳程的冷却水出口连接所述夹套的进口；
[0015]釜顶冷却器，所述反应器通过管路连接所述釜顶冷却器壳程的进口，所述釜顶冷却器通过冷凝换热将所述反应器内被蒸发的所述模拟己烷冷凝；
[0016]己烷接受罐，通过管路连接所述釜顶冷却器壳程的出口，且所述己烷接受罐通过管路连接所述反应器，所述釜顶冷却器中的所述模拟己烷冷凝后进入所述己烷接受罐内；
[0017]冷凝液循环泵，连接所述己烷接受罐，驱动所述己烷接受罐内液态的所述模拟己烷回流至所述反应器；
[0018]循环风机，连接所述己烷接受罐，驱动所述己烷接受罐内气态的所述模拟乙烯、所述模拟丁烯以及所述模拟氢气回流至所述反应器。
[0019]根据本技术一实施例，所述模拟氢气、所述模拟丁烯和所述模拟乙烯均为空气，所述模拟己烷为水。
[0020]根据本技术一实施例，所述氢气源、所述丁烯源和所述乙烯源与所述反应器连接的管路上、所述己烷储罐与所述反应器连接的管路上、所述己烷接受罐与所述反应器连接的所述气体管路上均设有流量计。
[0021]根据本技术一实施例，所述反应器中、所述悬浮物循环泵的出口管路上、所述冷却水泵的进、出口管路上、所述己烷泵的出口管路上、所述冷凝液循环泵的出口管路上、所述己烷接受罐中均设有压力表。
[0022]根据本技术一实施例，所述反应器中、所述夹套中、所述淤浆冷却器管程出口与所述反应器连接的管路上、所述釜顶冷却器出口与所述己烷接受罐连接的管路上均设有温度表。
[0023]根据本技术一实施例，所述反应器中、所述催化剂稀释罐中、所述己烷储罐中均设有液位计。
[0024]根据本技术一实施例，所述己烷储罐通过管路连接己烷源，所述己烷源用于向所述己烷储罐提供模拟己烷。
[0025]本技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
[0026](1)本技术实施例中设置反应器、氢气源、丁烯源、乙烯源、催化剂稀释罐、己烷储罐、产物稀释罐、淤浆冷却器和冷却水源，使得可较好的体现工业实际中典型的聚合工艺流程，使学员了解聚合工艺行业典型的工艺流程、生产原理、主要设备的结构及用途性能等。采取模拟物料水和空气运行，保证安全，且运行物料安全、环保、可循环使用，运行成本低。
附图说明
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0028]图1为本技术的一种聚合工艺作业安全技能培训与考核装置整体示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]C101：循环风机；V101：己烷接受罐；P101：冷凝液循环泵；E101：釜顶冷却器；R101：反应器；E102：淤浆冷却器；P104：悬浮物循环泵；P102：计量泵；P105：冷却水泵；V102：催化剂稀释罐；V103：产物稀释罐；P103：己烷泵；V104：己烷储罐；F：流量计；P：压力表；L：液位计；T：温度表。
具体实施方式
[0031]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]参看图1，本技术的核心是提供一种聚合工艺作业安全技能培训与考核装置，包括反应器R101、氢气源、丁烯源、乙烯源、催化剂稀释罐V102、己烷储罐V104、产物稀释罐V103、淤浆冷却器E102、冷却水源、釜顶冷却器E101、己烷接受罐V101、冷凝液循环泵P101和循环风机C101。
[0034]反应器R101外部套设有夹套、内部设有搅拌机构。且反应器R101上还设有压力表P、温度表T和液位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合工艺作业安全技能培训与考核装置，其特征在于，包括：反应器，设有夹套；氢气源、丁烯源和乙烯源，分别通过管路连接所述反应器，且分别向所述反应器内提供模拟氢气、模拟丁烯和模拟乙烯；催化剂稀释罐，设有催化剂和活化剂，所述催化剂稀释罐通过管路连接所述反应器且管路上设有计量泵，所述反应器和所述催化剂稀释罐中均设有搅拌机构，所述催化剂和所述活化剂经所述搅拌机构搅拌混合后进入所述反应器内；己烷储罐，储有模拟己烷，所述己烷储罐通过管路连接所述催化剂稀释罐和所述反应器且用于向两者提供所述模拟己烷作为母液，所述己烷储罐连接所述催化剂稀释罐和所述反应器的管路上设有己烷泵；产物稀释罐，通过管路连接所述反应器，所述反应器中反应后的产物通过溢流进入所述产物稀释罐内；淤浆冷却器，所述反应器通过循环管路连接所述淤浆冷却器的管程且所述循环管路上设有悬浮物循环泵，通过所述悬浮物循环泵将所述反应器中的悬浮物通过所述淤浆冷却器循环冷却；冷却水源，通过管路连接所述淤浆冷却器壳程的冷却水进口且管路上设有冷却水泵，所述淤浆冷却器壳程的冷却水出口连接所述夹套的进口；釜顶冷却器，所述反应器通过管路连接所述釜顶冷却器壳程的进口，所述釜顶冷却器通过冷凝换热将所述反应器内被蒸发的所述模拟己烷冷凝；己烷接受罐，通过管路连接所述釜顶冷却器壳程的出口，且所述己烷接受罐通过管路连接所述反应器，所述釜顶冷却器中的所述模拟己烷冷凝后进入所述己烷接受罐内；冷凝液循环泵，连接所述己烷接受罐，驱动所述己烷接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘睦利，毛霞君，雷继红，吴昙，郎泓辉，
申请(专利权)人：浙江中控科教仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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