一种用于板件成型的冲压装置及冲压方法制造方法及图纸

技术编号:33761147 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-12 14:10
本公开涉及一种用于板件成型的冲压装置及冲压方法,其中的冲压装置包括:板面互相平行的底板和顶板;至少三个导柱,固定连接于顶板与底板之间,且自身的长度方向均垂直于底板的板面;中介板,沿导柱的长度方向可滑动地设置于底板和顶板之间;以及伸缩组件,被配置为驱动中介板相对于顶板做往复运动,且往复运动的方向平行于导柱的长度方向;其中,中介板和底板相对的面分别用于设置冲压上模和冲压下模。本公开通过设置中介板提高了冲压装置的施力面积,并通过直线轴承使中介板相对于至少三个导柱可滑动的连接,从而凭借直线轴承与导柱之间的配合作用提高冲压过程的稳定性,并提高冲压装置的施力均匀性。冲压装置的施力均匀性。冲压装置的施力均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板件成型的冲压装置及冲压方法


[0001]本公开涉及机械加工领域,尤其涉及一种用于板件成型的冲压装置及冲压方法。

技术介绍

[0002]对板件的冲压是靠压力机和模具对板件施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点,并且,冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高工件的刚性。基于上述优点,冲压成型的板件在家用电器、办公机械、生活器皿等产品中得到了广泛的应用。
[0003]相关的用于板件成型的冲压装置,受限于自身的结构,容易因对板件施力不均而翘板现象频发。这不但会影响板件成型的尺寸精度,而且会提高加工生产过程的安全隐患。针对于此,部分冲压装置通过减少施力面积来提高施力的均匀性,然而这会导致冲压装置的应用范围受限,还会增大冲压设备的动力需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本公开实施例提供一种用于板件成型的冲压装置及冲压方法,能够在保证施力面积不减少的前提下,提高对板件的施力均匀性,减少翘板现象的可能性,进而增大板件冲压成型的稳定性与精确性。
[0005]在本公开的一个方面,提供一种用于板件成型的冲压装置,包括:
[0006]板面互相平行的底板和顶板;
[0007]至少三个导柱,固定连接于所述顶板与所述底板之间,且自身的长度方向均垂直于所述底板的板面;
[0008]中介板,沿所述导柱的长度方向可滑动地设置于所述底板和所述顶板之间;以及
[0009]伸缩组件,被配置为驱动所述中介板相对于所述顶板做往复运动,且所述往复运动的方向平行于所述导柱的长度方向;
[0010]其中,所述中介板和所述底板相对的面分别用于设置冲压上模和冲压下模。
[0011]在一些实施例中,所述中介板开设有通孔,用以穿设所述导柱,所述冲压装置还包括:
[0012]直线轴承,固定设置于所述中介板的通孔内,并与所述导柱以设定间隙相滑动配合。
[0013]在一些实施例中,所述至少三个导柱与所述中介板的交点沿周向均匀分布于同一圆周,且所述伸缩组件在所述中介板上的施力位置位于所述圆周的圆心处。
[0014]在一些实施例中,所述底板、所述顶板和所述中介板均为矩形板,所述至少三个导柱包括四个导柱,且四个所述导柱分别靠近于所述底板和所述中介板的四角区域。
[0015]在一些实施例中,所述伸缩组件包括:
[0016]气缸缸体,固定设置于所述顶板的上表面,并设有与外界气源连接的气管接头;以

[0017]连接块,相对于所述气缸缸体可伸缩,并固定设置于所述中介板的上表面。
[0018]在一些实施例中,所述冲压装置还包括电控箱,所述电控箱通信连接于所述伸缩组件,并包括:
[0019]时间继电器,被配置为基于预设的下压时间控制所述伸缩组件对所述中介板的驱动方式;
[0020]计数器,被配置为基于预设的下压次数控制所述伸缩组件对所述中介板的驱动方式;以及
[0021]两个启动按钮,被配置为在被同时按下时,启动所述伸缩组件对所述中介板的驱动动作。
[0022]在一些实施例中,所述直线轴承包括间隙可调式直线轴承,且所述间隙可调式直线轴承与所述导柱之间的配合间隙小于所述中介板被驱动至下止点时所述冲压上模和所述冲压下模之间的间隙。
[0023]在一些实施例中,每个所述间隙可调式直线轴承与对应的所述导柱的配合间隙,反比于待冲压板件在设定区域的设定冲压变形量;
[0024]其中,所述设定区域被划分为一个圆心角覆盖所述导柱的扇形区域。
[0025]在一些实施例中,所述板件被划分为多个以所述圆周的圆心为顶点的扇形区域,每个所述扇形区域的圆心角均覆盖一个所述导柱,且相邻的两个所述扇形区域的分界线到对应的两个所述导柱的距离相等。
[0026]在一些实施例中,所述设定冲压变形量包括最大冲压变形量,所述最大冲压变形量等于所述板件在冲压过程中沿所述导柱长度方向的最大变形距离。
[0027]在本公开的另一个方面,提供一种用于板件成型的冲压方法,包括以下步骤:
[0028]通过伸缩组件驱动中介板至上止点位置;
[0029]将待冲压板件置于冲压上模和冲压下模之间;
[0030]打开电控箱的电源开关,通过电控箱预设所述伸缩组件对所述中介板的下压时间和/或下压次数;以及
[0031]按压启动按钮,启动所述伸缩组件对所述中介板的驱动动作。
[0032]在一些实施例中,所述冲压方法还包括以下步骤:
[0033]在按压启动按钮之前,调整所述中介板与导柱之间的可调式直线轴承与对应的所述导柱的配合间隙,控制所述配合间隙小于所述中介板被驱动至下止点时所述冲压上模和所述冲压下模之间的间隙。
[0034]在一些实施例中,所述配合间隙被进一步调整为:反比于待冲压板件在靠近每个所述导柱的设定区域的设定冲压变形量;
[0035]其中,所述设定区域被划分为一个圆心角覆盖所述导柱的扇形区域,所述设定冲压变形量包括最大冲压变形量。
[0036]因此,根据本公开实施例,通过设置中介板提高了冲压装置的施力面积,并通过直线轴承使中介板相对于至少三个导柱可滑动的连接,从而凭借直线轴承与导柱之间的配合作用提高冲压过程的稳定性,并提高冲压装置的施力均匀性。
附图说明
[0037]构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例,并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。
[0038]参照附图,根据下面的详细描述,可以更加清楚地理解本公开,其中:
[0039]图1是根据本公开一些实施例的用于板件成型的冲压装置的结构示意图;
[0040]图2是根据本公开一些实施例的冲压装置装配有冲压上模和冲压下模状态的结构示意图。
[0041]附图标记说明:
[0042]1‑
底板;
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顶板;
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导柱;
[0043]4‑
中介板;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51

气缸缸体;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
52

连接块;
[0044]61

冲压上模;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
62

冲压下模;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑
直线轴承;
[0045]8‑
电控箱;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
81

时间继电器;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
82

计数器;
[0046]83

启动按钮;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
84
‑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板件成型的冲压装置,其特征在于,包括:板面互相平行的底板(1)和顶板(2);至少三个导柱(3),固定连接于所述顶板(2)与所述底板(1)之间,且自身的长度方向均垂直于所述底板(1)的板面;中介板(4),沿所述导柱(3)的长度方向可滑动地设置于所述底板(1)和所述顶板(2)之间;以及伸缩组件,被配置为驱动所述中介板(4)相对于所述顶板(2)做往复运动,且所述往复运动的方向平行于所述导柱(3)的长度方向;其中,所述中介板(4)和所述底板(1)相对的面分别用于设置冲压上模(61)和冲压下模(62)。2.根据权利要求1所述的冲压装置,其特征在于,所述中介板(4)开设有通孔,用以穿设所述导柱(3),所述冲压装置还包括:直线轴承(7),固定设置于所述中介板(4)的通孔内,并与所述导柱(3)以设定间隙相滑动配合。3.根据权利要求2所述的冲压装置,其特征在于,所述至少三个导柱(3)与所述中介板(4)的交点沿周向均匀分布于同一圆周,且所述伸缩组件在所述中介板(4)上的施力位置位于所述圆周的圆心处。4.根据权利要求3所述的冲压装置,其特征在于,所述底板(1)、所述顶板(2)和所述中介板(4)均为矩形板,所述至少三个导柱(3)包括四个导柱(3),且四个所述导柱(3)分别靠近于所述底板(1)和所述中介板(4)的四角区域。5.根据权利要求1所述的冲压装置,其特征在于,所述伸缩组件包括:气缸缸体(51),固定设置于所述顶板(2)的上表面,并设有与外界气源连接的气管接头;以及连接块(52),相对于所述气缸缸体(51)可伸缩,并固定设置于所述中介板(4)的上表面。6.根据权利要求1所述的冲压装置,其特征在于,还包括通信连接于所述伸缩组件的电控箱(8),所述电控箱(8)包括:时间继电器(81),被配置为基于预设的下压时间控制所述伸缩组件对所述中介板(4)的驱动方式;计数器(82),被配置为基于预设的下压次数控制所述伸缩组件对所述中介板(4)的驱动方式;以及两个启动按钮(83),被配置为在被同时按下时,启动所述伸缩组件对所述中介板(4)的驱动动作。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锡雁梁郁庆
申请(专利权)人:浙江天喜厨电股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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