一种金属杆收线机构及收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属杆收线机构及收线装置，属于金属杆收线装置领域；该结构包括用于收线的卷轴，在该卷轴的两端部设置有限位板，位于下端部的限位板随卷轴装配于机架上，位于上端部的限位板通过锁紧机构固定装配在卷轴上；本实用新型专利技术的一种金属杆收线机构及收线装置解决了传统收线机构在制卷后螺母很难拧下的问题，通过改变螺母装配面的摩擦力有效的降低了螺母拆卸的难度，同时也对螺纹具有更好的保护作用，避免因摩擦力过大导致拆卸螺母时用力过大而损伤螺纹，减少设备的维护，同时也进一步提高了生产效率。时也进一步提高了生产效率。时也进一步提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属杆收线机构及收线装置


[0001]本技术涉及一种金属杆收线机构及收线装置，属于金属杆收线装置领域。

技术介绍

[0002]收线机是和拉丝机配套使用的，变成理想的丝径后，把线收起来的一种设备。
[0003]目前的收线装置通常是采用电机驱动卷架进行金属杆的收线成卷，常规的方式当中，一方面是直接卷制成卷，该方式的设计对于线卷成卷而言具有卷成型的结构不一致或者是制卷效果不好的问题，但是在设备安装空间上具有一定的空间节省的效果；另一方面是采用卷架制卷，而在制卷的过程中，金属杆线卷在成卷的过程中会向两端部产生压力，由于压力的存在，使得螺母装配面的摩擦力过大，在取卷过程中，螺母松动费时费力，甚至会导致丝口滑丝或者的损坏丝口的问题。
[0004]在铝杆缠绕制卷的工艺中，为了避免铝杆在拉制以及绕线过程中出现质量的问题，需要采用多导向多动力的方式来进行，基于该方式的情况下，需要一种能够具有更高效率的收线机构以及更有利于工作效率的收线机构以保证整个结构的安全以及效率。

技术实现思路

[0005]本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种金属杆收线机构及收线装置，能够实现在收线制卷的过程中快速拆装收线机构，实现线卷的快速取下以及能够实现收线机构快速装配效果。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种金属杆收线机构，包括用于收线的卷轴，在该卷轴的两端部设置有限位板，位于下端部的限位板随卷轴装配于机架上，位于上端部的限位板通过锁紧机构固定装配在卷轴上；
[0008]所述锁紧机构包括用于锁紧的锁紧螺母，在锁紧螺母的下方设置有滚动轴承，锁紧螺母的下端面与滚动轴承匹配后在滚动轴承作用的情况下实现锁紧螺母更容易退出。
[0009]进一步的，所述滚动轴承为推力球轴承。
[0010]进一步的，所述锁紧机构包括顶圈，套设于顶圈上的端盖，所述滚动轴承装配于端盖内部，其底部端面与顶圈顶面配合。
[0011]进一步的，所述顶圈与端盖之间通过限位台面进行限位。
[0012]进一步的，所述锁紧螺母设置有环板，所述端盖上设置有与环板相匹配的装配板，所述环板与装配板通过螺栓固定装配。
[0013]进一步的，所述卷轴的外侧套设有卷筒，该卷筒固定设置于限位板之间，通过卷轴带动转动，并将金属杆缠绕至卷筒的外侧。
[0014]一种金属杆收线装置，包括机架，在该机架上设置有上述的金属杆收线机构，该机架上还设置有导线机构，以及用于驱动导线机构和卷轴转动的驱动装置。
[0015]进一步的，所述导线机构包括导线架，以及设置于导线架上且可上下滑动的滑动
块。
[0016]进一步的，所述导线架包括多根导柱，滑动块可上下滑动，并通过转动轴控制滑动块的滑动。
[0017]进一步的，所述转动轴为丝杆，通过螺纹与滑块匹配。
[0018]进一步的，所述导线架上设置位移控制装置以用于滑块上下滑动的控制；
[0019]所述位移控制装置为限位开关或者位移传感器。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术的一种金属杆收线机构及收线装置解决了传统收线机构在制卷后螺母很难拧下的问题，通过改变螺母装配面的摩擦力有效的降低了螺母拆卸的难度，同时也对螺纹具有更好的保护作用，避免因摩擦力过大导致拆卸螺母时用力过大而损伤螺纹，减少设备的维护，同时也进一步提高了生产效率；
[0022]2、本技术的一种金属杆收线机构及收线装置不仅仅有效的提高了收线制卷的效率，在结构的设计上，采用金属杆有序排布的方式进行金属杆的制卷，在对于金属卷的制作上，其具有更好的紧凑型，同时在卷的结构上更具有合理性，从而有效的实现金属卷堆放、运输的占用空间，一定程度上降低了成本。
附图说明
[0023]图1是本技术收线机构的结构示意图；
[0024]图2是本技术收线装置的结构示意图。
[0025]图中标记：1
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卷轴、2
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限位板、3
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机架、4
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锁紧螺母、5
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滚动轴承、6
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顶圈、7
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端盖、8
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环板、9
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装配板、10
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滑动块、11
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导线架、12
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转动轴、13
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卷筒。
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例1
[0029]一种金属杆收线机构，如图1和图2所示，包括用于收线的卷轴1，在该卷轴1的两端部设置有限位板2，位于下端部的限位板随卷轴装配于机架3上，位于上端部的限位板通过锁紧机构固定装配在卷轴1上；
[0030]所述锁紧机构包括用于锁紧的锁紧螺母4，在锁紧螺母的下方设置有滚动轴承5，锁紧螺母4的下端面与滚动轴承5匹配后在滚动轴承5作用的情况下实现锁紧螺母更容易退出。
[0031]本实施例中，作为具体的结构设计的进一步描述，在该结构的设计基础上，利用锁紧机构的设计，尤其是在锁紧螺母4的装配面降低其静摩擦力，在制卷的过程中，由于金属杆（铝杆）的多层堆叠的过程中会产生向两端的压力，而由于挤压的存在，会对上端部锁紧螺母的装配面产生压力，从而会进一步的加大装配面的静摩擦力，在本设计中，借助滚动轴承的设计，可以有效降低摩擦力，由于摩擦力的降低，在制卷完成后，锁紧螺母能够轻易的
拧动并拆卸，从而有效的提高了效率以及延长设备的使用寿命。另外，在结构的设计上，当上限位板拆卸后，金属杆（铝杆/铝丝）则会卸掉其内部的挤压压力，使得整个线卷具有一定的松动，从而可有效的取出线卷。
[0032]在结构的设计上，作为更加具体的，为了有效的锁紧机构的效果，在具体的结构设计上，所述滚动轴承5为推力球轴。
[0033]基于上述具体结构的设计基础上，在其中一具体实施方式中，所述锁紧机构包括顶圈6，套设于顶圈6上的端盖7，所述滚动轴承装配于端盖内部，其底部端面与顶圈6顶面配合。作为具体的面熟，该顶圈6可与限位板固定装配，在整个结构装配完成后，可以有效的保证限位板结构的固定，保证转动的效果。
[0034]作为更加具体的结构设计，在另一具体实施方式中，所述锁紧螺母设置有环板8，所述端盖7上设置有与环板8相匹配的装配板9，所述环板与装配板通过螺栓固定装配。该结构的设计能够有效的保证整个结构的稳定性，同时，也避免螺母在挤压的作用下造成螺纹的损坏。
[0035]基于上述具体结构的设计基础上，作为更加具体的设计，所述卷轴1的外侧套设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属杆收线机构，其特征在于：包括用于收线的卷轴（1），在该卷轴（1）的两端部设置有限位板（2），位于下端部的限位板随卷轴装配于机架（3）上，位于上端部的限位板通过锁紧机构固定装配在卷轴（1）上；所述锁紧机构包括用于锁紧的锁紧螺母（4），在锁紧螺母的下方设置有滚动轴承（5），锁紧螺母（4）的下端面与滚动轴承（5）匹配后在滚动轴承（5）作用的情况下实现锁紧螺母更容易退出。2.如权利要求1所述的一种金属杆收线机构，其特征在于：所述滚动轴承（5）为推力球轴承。3.如权利要求1或2所述的一种金属杆收线机构，其特征在于：所述锁紧机构包括顶圈（6），套设于顶圈（6）上的端盖（7），所述滚动轴承装配于端盖内部，其底部端面与顶圈（6）顶面配合。4.如权利要求3所述的一种金属杆收线机构，其特征在于：所述锁紧螺母设置有环板（8），所述端盖（7）上设置有与环板（8）相匹配的装配板（9），所述环板与装配板通过螺栓固定装配。5.如权利要求3所述的一种金属杆收线机构，其特征在于：所述卷轴（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，邹林宏，王勇，肖云，杨正国，张小洪，蒙立洋，张敏，郑恒，杨正权，
申请(专利权)人：四川煤田地质局一四一机械厂，
类型：新型
国别省市：