一种电动卷布缝筒一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动卷布缝筒一体机，包括支撑架，工作板，安装架，放布辊，收布辊，和缝纫机等，本实用新型专利技术在工作板上设置同步运转的放布辊和收布辊，利用收布辊对布料的均匀拉力克服褶皱的问题，同时满足布料加工中卷布和缝筒的需求，同时能在一台机械上面同步完成，节省工序步骤；并且收布辊可快速拆卸更换，相比传统工序加工效率大幅提高，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种电动卷布缝筒一体机


[0001]本技术涉及一种卷布机，尤其是一种电动卷布缝筒一体机，属于横幅布料后期加工设备领域。

技术介绍

[0002]我国是广告横幅加工大国，为了满足横幅后期加工减少步骤，人工。横幅在生产过程中需要进行缝筒方便穿木棍，并在最后进行收卷。但是由于横幅物料材质较软，再要到另外的普通电车上去缝筒。再一条一条收集起来，进入到收卷工序。一方面工序繁琐，人力物力耗费较大，另一方面布料在加工时容易产生褶皱，导致收卷不均匀，影响产品质量。而现有的自动缝筒卷布机造价高，而且不灵活，实用占地面积大，并不适用于中小横幅加工企业。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术公开了一种电动卷布缝筒一体机，在工作板上设置同步运转的放布辊和收布辊，通过凸起限位块和开槽的设置使得收布辊可快速拆卸；利用收布辊对布料的均匀拉力克服收布时产生褶皱的问题，滑动U 型支架调接布的宽度。相比传统工序加工效率大幅提高，成本低，实用性好。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种电动卷布缝筒一体机，其特征在于，包括支撑架，支撑架上设置有工作板，工作板一侧安装有放布辊，工作板另一侧安装有收布辊，所述收布辊为具有弹性的收布辊，收布辊两端分别轴接有第一轴承和第二轴承，所述收布辊至少一端开设有开槽，所述第一轴承内成形有与开槽相对应的凸起限位块；所述第一轴承连接有旋转动力机构。
[0006]优选地，所述放布辊一端轴接有第三轴承，放布辊另一端连接有U型支架，所述第三轴承的内圈连接有顶丝孔，放布辊穿过第三轴承内圈，第三轴承内的顶丝拧紧固定连接而放布辊不会摆动。
[0007]优选地，所述第一轴承和第二轴承通过安装架与工作板滑动连接，工作板上设置有滑轨，所述安装架通过第一固定螺栓与滑轨连接，或安装架与滑轨过盈配合。
[0008]优选地，所述打孔区两侧还成形有两条切割槽，所述工作板设置有工具盒。
[0009]优选地，所述旋转动力机构包括驱动电机。
[0010]优选地，所述缝纫机是带有驱动电机。
[0011]本技术的优点如下：
[0012]1、将卷布机和缝纫机一体化设计，设置顶丝结构连接第三轴承与放布辊，收布辊、布料和放布辊构成传动机构做同步旋转运动，利用收布辊对布料的均匀拉力克服收布时产生褶皱的问题，同时满足布料加工中卷布和缝筒的需求，提高加工效率，节省工序步骤，节省人力物力。
[0013]2、通过设置第一轴承内成形的凸起限位块和收布辊上与之相对应的开槽，通过安
装架和工作板之间的滑动连接，收布辊方便拆卸更换，满足多种收布尺寸的需求。
[0014]3、在工作板上开设切割槽，满足对布料定量定位的切割和后续的剪裁需求，提高加工效率和加工质量。
[0015]4，缝纫机通过底座滑块滑槽的滑动，起到了缝纫机动，布不动，完成缝筒。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施方式中一种电动卷布，缝筒一体机的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术具体实施方式中一种电动卷布，缝筒一体机的俯视图的结构示意图。
[0018]图3为本技术具体实施方式中第一轴承的剖面图。
[0019]图4为本技术具体实施方式中收布辊的示意图。
[0020]图5本技术具体实施方式中放布棍与第二轴承的相对位置示意图。
[0021]图6本技术缝纫机的示意图。
[0022]其中：1
‑
支撑架，111
‑
工具盒，2
‑
驱动电机，3
‑
工作板，32
‑
滑轨，4
‑
切割槽，5
‑
安装架，51
‑
第一轴承，52
‑
凸起限位块，53
‑
第二轴承，54
‑
第一固定螺栓，55
‑
第三轴承，551
‑
第一顶丝孔，552
‑
顶丝，56
‑
U型支架，6
‑
放布辊，7
‑ꢀ
收布辊，71
‑
开槽，。01
‑
缝纫机，04
‑
台面缝筒布料板05
‑
滑块06滑槽
具体实施方式
[0023]下面结合说明书附图1至附图6，具体说明本技术中的一种电动卷布，缝筒一体机的结构。
[0024]一种电动卷布，缝筒一体机，包括支撑架1，支撑架1上设置有工作板3，工作板3一侧安装有放布辊6，工作板3另一侧安装有收布辊7，所述收布辊7 为具有弹性的收布辊7，收布辊7两端分别轴接有第一轴承51和第二轴承53，所述收布辊7至少一端开设有开槽71，所述第一轴承51内成形有与开槽71相对应的凸起限位块52；所述第一轴承51连接有旋转动力机构2。
[0025]所述放布辊6一端连接有第三轴承55，放布辊6另一端连接有U型支架56，所述第三轴承55的内圈连接有第一顶丝孔551，放布辊6一端穿过轴承55合适位置后，拧紧顶丝552固定连接。
[0026]所述第一轴承51和第二轴承53通过安装架5与工作板3滑动连接，工作板3上设置有滑轨32，所述安装架5通过第一固定螺栓54与滑轨32连接，或第二轴承53与滑轨32过盈配合。
[0027]所述打孔区11两侧成形两条切割槽4，满足对布料定量定位的切割和后续的剪裁需求，提高加工效率和加工质量。
[0028]本技术中的一种电动卷布，缝筒一体机操作原理如下：
[0029]根据布料的宽度，调整好安装架5的位置，将布料与放布辊6和收布辊7 进行位置固定，启动驱动电机2，带动收布辊7旋转，通过布料传递拉力，带动放布辊6旋转，开始卷布过程。把缝筒的布料一端对折摆在04板上，驱动缝纫机，拉动缝纫机手柄移动，通过缝纫机底部滑块05滑槽06的滑动，起到缝纫机移动，布不动，完成缝筒。
[0030]通过计算转速和布料间隔距离，控制驱动电机2的开关，进而控制卷布工序的间歇频率。放布辊6布料一端通过缝纫机缝好后，再卷收布辊7，收布过程暂停时，布料受到放布辊6和收布辊7的拉伸，此时启动驱动电机2，进行卷布工序。
[0031]当收布辊7所收布料达到指标后，对布料进行切割，并将布料的另一端缝筒，再将收布辊7从轴承上拆卸下来，换上新的收布辊7；固定好布料在放布辊 6和收布辊7之间的位置，开始新一轮的卷布工序。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动卷布缝筒一体机，其特征在于，包括支撑架(1)，支撑架(1)上设置有工作板(3)，工作板(3)一侧安装有放布辊(6)，工作板(3)另一侧安装有收布辊(7)，所述收布辊(7)为具有弹性的收布辊(7)，收布辊(7)两端分别轴接有第一轴承(51)和第二轴承(53)，所述收布辊(7)至少一端开设有开槽(71)，所述第一轴承(51)内成形有与开槽(71)相对应的凸起限位块(52)；所述第一轴承(51)连接有旋转动力机构(2)。2.如权利要求1所述的一种电动卷布缝筒一体机，其特征在于，所述放布辊(6)一端轴接有第三轴承(55)，放...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿宗辉，
申请(专利权)人：卿宗辉，
类型：新型
国别省市：