本实用新型专利技术公开一种无孔花键轴，它沿着中间位置对称设置；其中间位置部分的外壁上设置沿着圆周方向排列的外花键齿；所述无孔花键轴两端还设置用于轴向定位的轴向孔，无孔花键轴自中间位置部分沿着单一轴向方向依次包括花键齿端、平滑端、渐开线花键端以及定位端。本实用新型专利技术的无孔花键轴（在花键轴两边动力传递的外花键齿位置无定位穿孔）利用花键套来传动转矩，在保证传动效果的同时装配更加方便；因此可代替现有旋耕机中的无孔花键轴，防止旋耕机工作时泥沙通过花键孔中进入，同时利用机械密封，其密封效果好减少旋耕机工作的振动，全密封结构同时使得水不易进入其中，起到防水、防锈蚀的作用。锈蚀的作用。锈蚀的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种无孔花键轴及其密封装置
[0001]本技术涉及一种无孔花键轴及其密封装置。
技术介绍
[0002]旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。
[0003]现有旋耕机多是以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械，按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类；而旋耕机以刀轴水平横置的横轴式旋耕机应用较多，为了保证旋耕机的变速箱的输出花键轴与旋耕刀齿转轴传动转矩，多使用有孔花键轴的孔来固定和传动，而由于旋耕机的使用环境多产生泥沙，泥沙自有孔花键轴的孔进入，造成密封效果不好，寿命低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无孔花键轴及其密封装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种无孔花键轴，它沿着中间位置对称设置；其中间位置部分的外壁上设置沿着圆周方向排列的外花键齿；所述无孔花键轴两端还设置用于轴向定位的轴向孔，无孔花键轴自中间位置部分沿着单一轴向方向依次包括花键齿端、平滑端、渐开线花键端以及定位端；所述花键齿端外壁上设置外花键齿；所述平滑端外侧定位轴承与密封装置，用于无孔花键轴的密封；所述渐开线花键端设置齿形为渐开线的花键，用于与花键套联接传动转矩；所述定位端的径向高度小于渐开线花键端的径向高度，定位端的外壁上设置沿着圆周方向排列的卡簧孔；所述卡簧孔内容置无孔花键轴卡簧，用于无孔花键轴轴向方向的限位。
[0006]再进一步的，所述花键套截面呈“凸”形，上方花键套内部容置与花键相匹配的键，通过键与花键的配合传动转矩；所述花键套下方是与上方花键套一体成形的圆盘；所述圆盘内部设置无孔花键轴穿过的轴孔，轴孔外部径向方向设置圆形的凹槽；凹槽内部容置限位无孔花键轴卡簧的定位垫片；所述凹槽外侧的圆盘上还设置花键套挡圈，用于花键套轴向方向的限位。
[0007]进一步的，所述密封装置为浮动环油封，其包括密封浮动环、密封环油封座和密封垫片；所述密封环油封座上固定密封O形皮圈，一侧固定于设置在无孔花键轴两侧的轴承端位置，另一侧与密封浮动环的端面相贴合；所述密封浮动环内设置浮动钢环，一侧与密封环油封座的端面相贴合，另一侧上设置容置密封垫片的空间；浮动钢环与密封O形圈用于密封浮动环与密封环油封座之间对无孔花键轴与变速箱之间的密封；所述密封垫片固定在密封浮动环内，另一侧与花键套的端面相抵，用于对密封装置轴向的定位。
[0008]综上所述本技术具有以下有益效果：本技术的无孔花键轴利用花键套来
传动转矩，在保证传动效果的同时装配更加方便；因此可代替现有旋耕机中的无孔花键轴，防止旋耕机工作时泥沙和水通过花键孔中进入，同时利用机械密封，其密封效果好减少旋耕机工作的振动，全密封结构同时使得水不易进入其中，起到防水、防锈蚀的作用。
附图说明
[0009]图1为本技术无孔花键轴的结构示意图；
[0010]图2为本技术无孔花键轴与花键套连接示意图；
[0011]图3为本技术无孔花键轴与花键套连接爆破示意图；
[0012]图4为本技术密封装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0014]请参阅图1、2、3、4所示，一种无孔花键轴，它沿着中间位置对称设置；其中间位置部分的外壁上设置沿着圆周方向排列的外花键齿101；无孔花键轴1两端还设置用于轴向定位的轴向孔102，无孔花键轴1自中间位置部分沿着单一轴向方向依次包括花键齿端1001、平滑端1002、渐开线花键端1003以及定位端1004；花键齿端1001外壁上设置外花键齿101；平滑端1002外侧定位轴承400与密封装置5，用于无孔花键轴1的密封；渐开线花键端1003设置齿形为渐开线的花键3，用于与花键套4联接传动转矩；定位端1004的径向高度小于渐开线花键端1003的径向高度，定位端1004的外壁上设置沿着圆周方向排列的卡簧孔2；卡簧孔2内容置无孔花键轴卡簧6，用于无孔花键轴1轴向方向的限位。
[0015]花键套4截面呈“凸”形，上方花键套4内部容置与花键3相匹配的键7，通过键7与花键3的配合传动转矩；花键套4下方是与上方花键套一体成形的圆盘8；圆盘8内部设置无孔花键轴1穿过的轴孔9，轴孔9外部径向方向设置圆形的凹槽10；凹槽10内部容置限位无孔花键轴卡簧6的定位垫片11；凹槽10外侧的圆盘上还设置花键套挡圈12，用于花键套4轴向方向的限位。
[0016]密封装置5为浮动环油封，其包括密封浮动环501、密封环油封座502和密封垫503片；密封环油封座502上固定密封O形皮圈5020，一侧固定于设置在无孔花键轴1两侧的轴承400端位置，另一侧与密封浮动环501的端面相贴合；密封浮动环501内设置浮动钢环5010，一侧与密封环油封座502的端面相贴合，另一侧上设置容置密封垫片503的空间；浮动钢环5010与密封O形圈5020用于密封浮动环201与密封环油封座502之间对无孔花键轴与花键套（变速箱）之间的密封；密封垫片503固定在密封浮动环501内，另一侧与花键套4的端面相抵，用于对密封装置5轴向的定位；
[0017]所述浮动环油封有下列优点：
[0018]1）的密封件不产生磨损，密封可靠，维护简单、检修方便
[0019]2）对机器的运行状态并不敏感，有稳定密封性能。
[0020]3）密封结构简单，多层浮动环也只有这些简单零件的组合，比机械密封零件少。
[0021]4）因密封件材料为金属，固耐高温。
[0022]5）浮环可以多个并列使用，组成多层浮动环，能有效的密封10MPa以上的高压。
[0023]6）能用于10000～20000r/min的高速旋转流体机械，其许用速度高达100m/s以上，这是其他密封所不能比拟的。
[0024]7）只要采用耐腐蚀金属材料或里衬耐腐蚀的非金属材料（如石墨）作浮动环，可以用于强腐蚀介质的密封。
[0025]8）因密封间隙中是液膜，所以摩擦功率极小，在、使机器有较高的效率。
[0026]以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无孔花键轴，其特征在于：它沿着中间位置对称设置；其中间位置部分的外壁上设置沿着圆周方向排列的外花键齿；所述无孔花键轴两端还设置用于轴向定位的轴向孔，无孔花键轴自中间位置部分沿着单一轴向方向依次包括花键齿端、平滑端、渐开线花键端以及定位端；所述花键齿端外壁上设置外花键齿；所述平滑端外侧定位轴承与密封装置，用于无孔花键轴的密封；所述渐开线花键端设置齿形为渐开线的花键，用于与花键套联接传动转矩；所述定位端的径向高度小于渐开线花键端的径向高度，定位端的外壁上设置沿着圆周方向排列的卡簧孔；所述卡簧孔内容置无孔花键轴卡簧，用于无孔花键轴轴向方向的限位。2.根据权利要求1所述的一种无孔花键轴，其特征在于：所述花键套截面呈“凸”形，上方花键套内部容置与花键相匹配的键，通过键与花键的配合传动转矩；所述花键套下方是与上方花...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟桂平，司兵，刘超，刘正元，邝加民，郭健，
申请(专利权)人：安徽宏翔农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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