一种铜材废料挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜材废料挤压装置，能够进行铜材废料的压缩，便于回收利用，包括机架，所述机架上设有用于放置铜材废料的挤压槽、分别位于挤压槽上部的上挤压机构及位于挤压槽一侧的侧挤压机构；所述挤压槽远离侧挤压机构的一侧设有出料口、且出料口上固定有挡料机构。机构。机构。

【技术实现步骤摘要】
一种铜材废料挤压装置


[0001]本技术涉及一种铜材废料挤压装置
，尤其涉及一种铜材废料挤压装置。

技术介绍

[0002]在铜材加工领域，需要对铜材进行切割、车削等工序，将铜材棒料加工成指定的形状，用于下游厂家生产。
[0003]为了控制生产成本，被切割下来的铜材需要进行回收、熔融，重新利用。由于被车削、切削等加工下来的铜材废料形状各异，为了节省空间，方便搬运，需要设计一台装置辅助工作人员对铜材废料进行挤压，使铜材废料卷绕在一起压缩成块，节省人力物力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种铜材废料挤压装置，能够进行铜材废料的压缩，便于回收利用。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种铜材废料挤压装置，包括机架，所述机架上设有用于放置铜材废料的挤压槽、分别位于挤压槽上部的上挤压机构及位于挤压槽一侧的侧挤压机构；所述挤压槽远离侧挤压机构的一侧设有出料口、且出料口上固定有挡料机构。
[0006]进一步的，所述挡料机构包括挡料板、及用于将挡料板固定在出料口的锁板结构。
[0007]进一步的，所述锁板结构包括开设于挤压槽上、供挡料板嵌入的限位槽，以及用于驱动挡料板做上下往复运动的驱动器。
[0008]进一步的，所述上挤压机构包括液压缸以及位于液压缸活塞杆上的上挤压块；所述侧挤压机构与上挤压机构结构相同。
[0009]进一步的，所述挤压块的横截面呈“П”字型结构。
[0010]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]1、能够进行铜材废料的挤压工作，节省空间，便于回收利用；
[0012]2、结构紧凑、实用，维护方便、效率高；
[0013]3、能够自动排出压缩完成的铜材废料，提高生产效率
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0015]图1为本实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实施例的示意图；
[0017]图3为本实施例中的挤压块的结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、挤压槽； 4、挡料板；5、限位槽；6、驱动器；7、液压缸；8、挤压块。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]结合图1
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3所示，一种铜材废料挤压装置，包括机架1，机架1上设有用于放置铜材废料的挤压槽2、分别位于挤压槽2上部的上挤压机构及位于挤压槽2一侧的侧挤压机构。通过上挤压机构与侧挤压机构对放置在挤压槽2内的铜材废料进行挤压。
[0023]挤压槽2远离侧挤压机构的一侧设有出料口、且出料口上固定有挡料机构。在挤压时，挡料机构用来防止铜材废料从出料口掉出，挤压完成后，打开挡料机构放出挤压完成的铜材废料块，交由下一道工序整理、收回。
[0024]具体的，本实施例中的挡料机构包括挡料板4、及用于将挡料板4固定在出料口的锁板结构。锁板结构用来固定挡料板4，包括开设于挤压槽2上、供挡料板4嵌入的限位槽5，以及用于驱动挡料板4做上下往复运动的驱动器6。限位槽5的设计，用来固定挡料板4的同时，还具有足够的强度，保证铜材废料在挤压过程中不会从出料口处被推出。然后通过驱动器6（液压缸7）进行升降，在完成挤压后，打开出料口。
[0025]此外，本实施例中的上挤压机构包括液压缸7以及位于液压缸7活塞杆上的上挤压块8；侧挤压机构与上挤压机构结构相同，通过两个相互垂直方向的挤压，将铜材废料压实压成块状。
[0026]为了保证挤压块8结构强度同时，减轻重量，减少液压缸7的负载，本实施例将挤压块8设计成横截面呈“П”字型结构，并在底部增加连接板，用来与液压缸7活塞杆连接，或者用来挤压铜材废料，若用来挤压铜材废料，表面还可以设计成需要的形状，如弧形面，将铜材废料挤压成型。中间两个连接柱的横截面均呈“I”字型结构，两端加宽提高支撑的稳定性。
[0027]本实施例工作方式为在挤压槽2中投放铜材废料，然后通过上挤压机构与侧挤压机构进行挤压成块，然后挡料板4在驱动器6的控制下上升，打开出料口，侧挤压机构的液压缸7可继续伸出，将挤压成块的铜材废料从出料口推出，完成一次挤压，然后各驱动器6复位。若挤压过程中发现铜材废料挤压后的体积较小，也可以使上挤压机构与侧挤压机构复位，继续往挤压槽2中投放铜材废料。
[0028]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜材废料挤压装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有用于放置铜材废料的挤压槽、分别位于挤压槽上部的上挤压机构及位于挤压槽一侧的侧挤压机构；所述挤压槽远离侧挤压机构的一侧设有出料口、且出料口上固定有挡料机构。2.如权利要求1所述的一种铜材废料挤压装置，其特征在于：所述挡料机构包括挡料板、及用于将挡料板固定在出料口的锁板结构。3.如权利要求2所述的一种铜材废料挤压装...

【专利技术属性】
技术研发人员：任仲泰，
申请(专利权)人：大桥铜材深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：