本实用新型专利技术公开了MINILED分光板三角棱椎体复合板0.5结构，包括LED灯板、顶层分光板、上层分光板结构、OCA胶、底层分光板、LED灯、下层分光板结构，所述LED灯位于LED灯板的上端外表面，所述底层分光板位于LED灯的上方，所述下层分光板结构位于底层分光板的上端外表面，所述OCA胶位于下层分光板结构的上方。本实用新型专利技术所述的MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构，利用光在透明或半透明的介质中传导的原理，在光源发散的路径上加入分光板，分光板上有微小结构，其设计是依据三角棱椎体的边长及高度计算双板分光架构的分光效率，使得光源可以藉由分光板上的双层结构透过连续反射的方式引导光进入暗区，提高分光的效果，带来更好的使用前景。的使用前景。的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构
[0001]本技术涉及MINI LED分光板领域，特别涉及MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构。
技术介绍
[0002]MINI LED分光板是一种进行LED灯分光照明的支撑设备，2018年开始为了与OLED的显示器竞争取得更好的衍色性及更好的显示动态效果，MINI LED的背光开始发酵，使得传统的侧入光背光模块不得不开始想办法克服超薄直下式背光的设计，随着科技的不断发展，人们对于MINI LED分光板的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的MINI LED分光板在使用时存在一定的弊端，首先，一般MINI LED灯板的设计是将LED灯珠一颗一颗的以有规律的阵列方式焊接排列在灯板上，以达到光源出光平均的效果，MINI LED灯板上的每一颗灯珠的间距在人眼视觉上就会产生暗区，不利于人们的使用，还有，如何将混光区降到10毫米以下是目前所有背光模块厂商的重大课题，在尽量不减少光损失的情形下，如何将LED光源传导到灯板的暗区，则是目前开发人员设计新机种时遇到最棘手的问题，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构，利用光在透明或半透明的介质中传导的原理，在光源发散的路径上加入分光板，分光板上有微小结构，其设计是依据三角棱椎体的边长及高度计算双板分光架构的分光效率，使得光源可以藉由分光板上的双层结构透过连续反射的方式引导光进入暗区，提高分光的效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构，包括LED灯板、顶层分光板、上层分光板结构、OCA胶、底层分光板、LED灯、下层分光板结构，所述LED灯位于LED灯板的上端外表面，所述底层分光板位于LED灯的上方，所述下层分光板结构位于底层分光板的上端外表面，所述OCA胶位于下层分光板结构的上方，所述顶层分光板位于OCA胶的上端外表面，所述上层分光板结构位于顶层分光板的上端外表面。
[0008]优选的，所述下层分光板结构包括三角棱锥分光结构、底层棱锥分光复合排列结构，所述三角棱锥分光结构位于底层分光板的上端外表面的位置，所述三角棱锥分光结构依据边长及高度来计算，边长介于3.8mm~4.2mm之间，所述三角棱锥分光结构顶点到底端的距离介于0.8mm~1.2mm之间。
[0009]优选的，所述三角棱锥分光结构顶点角度则依据其高度与边长变化，所述三角棱
锥分光结构的边长以正反方式排列在底层分光板的表面形成底层棱锥分光复合排列结构。
[0010]优选的，所述上层分光板结构包括顶层棱锥分光复合排列结构，所述顶层棱锥分光复合排列结构位置顶层分光板的上端外表面，所述顶层棱锥分光复合排列结构依据边长及高度来计算，所述顶层棱锥分光复合排列结构的边长介于1.8mm~2.2mm之间，所述顶层棱锥分光复合排列结构顶点到底端介于0.8mm~1.2mm之间。
[0011]优选的，所述顶层棱锥分光复合排列结构顶点角度依据其高度与边长变化，所述顶层棱锥分光复合排列结构的边长以正反方式排列在板材表面做为分光结构。
[0012]优选的，所述顶层分光板与底层分光板之间通过OCA胶以外框贴合的方式黏合在一起完成分光结构。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构，具备以下有益效果：该MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构，利用光在透明或半透明的介质中传导的原理，在光源发散的路径上加入分光板，分光板上有微小结构，其设计是依据三角棱椎体的边长及高度计算双板分光架构的分光效率，使得光源可以藉由分光板上的双层结构透过连续反射的方式引导光进入暗区，提高分光的效果，针对MINI LED光源传导至暗区的一个作法，使得整个MINI LED背光灯源在向LCD液晶面板传导前，透过一个设计的分光板，可以透过该灯板的结构设计让光源打散，应用在MINI LED 直下式背光模块的光传导技术，让MINI LED的光源的发散角可以透过特殊的结构设计先将光源打散，在光线投射到显示器前先将光源均化在灯板上，再使用现有的增亮膜及扩散膜做光学的调整，以达到显视器厚度及亮度最佳化的效果，在MINI LED 灯板上加上复合式分光板，分光板距离灯源的距离不受限，利用复合板多次结构分光来达到解决LED灯珠亮暗区的问题，整个MINI LED分光板结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构中三角棱锥分光结构其一的结构示意图。
[0017]图3为本技术MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构中三角棱锥分光结构其二的结构示意图。
[0018]图4为本技术MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构中底层棱锥分光复合排列结构的结构示意图。
[0019]图5为本技术MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构中顶层棱锥分光复合排列结构的结构示意图。
[0020]图中：1、LED灯板；2、顶层分光板；3、上层分光板结构；4、OCA胶；5、底层分光板；6、LED灯；7、下层分光板结构；8、三角棱锥分光结构；9、底层棱锥分光复合排列结构；10、顶层棱锥分光复合排列结构。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描
述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构，包括LED灯板（1）、顶层分光板（2）、上层分光板结构（3）、OCA胶（4）、底层分光板（5）、LED灯（6）、下层分光板结构（7），其特征在于：所述LED灯（6）位于LED灯板（1）的上端外表面，所述底层分光板（5）位于LED灯（6）的上方，所述下层分光板结构（7）位于底层分光板（5）的上端外表面，所述OCA胶（4）位于下层分光板结构（7）的上方，所述顶层分光板（2）位于OCA胶（4）的上端外表面，所述上层分光板结构（3）位于顶层分光板（2）的上端外表面，所述上层分光板结构（3）包括顶层棱锥分光复合排列结构（10），所述顶层棱锥分光复合排列结构（10）位置顶层分光板（2）的上端外表面，所述顶层棱锥分光复合排列结构（10）依据边长及高度来计算，所述顶层棱锥分光复合排列结构（10）的边长介于1.8mm~2.2mm之间，所述顶层棱锥分光复合排列结构（10）顶点到底端介于0.8mm~1.2mm之间。2.根据权利要求1所述的MINI LED分光板三角棱椎体复合板0.5结构，其特征在于：所述下层分光板结构（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：王钰鑫，林炳腾，
申请(专利权)人：富盛光电吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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