一种便于温度调节功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，尤其为一种便于温度调节功能的注塑模具，包括底板和定模注塑装置主体，所述底板的上方两侧安装有液压缸，且液压缸的内部贯穿有液压杆，所述液压杆的上方安装有支撑板，且支撑板的上方两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上方安装有置物板，且置物板的上方设置有注塑模具本体，所述注塑模具本体的内部贯穿有活动杆，且活动杆的下方外侧安装有弹簧，并且弹簧的下方连接有固定杆，所述定模注塑装置主体安装于注塑模具本体的上方位置，且定模注塑装置主体的内壁设置有温度监控装置。该便于温度调节功能的注塑模具，便于对温度进行调节，且便于拿取，能够自动对注塑模具进行脱模。对注塑模具进行脱模。对注塑模具进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种便于温度调节功能的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种便于温度调节功能的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，然而现有注塑模具技术仍然存在以下问题：
[0003]1.现有的注塑模具在形成时不便于对温度进行调控，从而影响塑件的成型效率；
[0004]2.当需要对模具形成后，难以进行脱模拿取，需要人工作进行脱模，因此增大了脱模的时间。
[0005]针对上述问题，急需在原有便于温度调节功能的注塑模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于温度调节功能的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的便于温度调节功能的注塑模具，不便于对温度进行调控，且难以进行脱模拿取，需要人工作进行脱模的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于温度调节功能的注塑模具，包括底板和定模注塑装置主体，所述底板的上方两侧安装有液压缸，且液压缸的内部贯穿有液压杆，所述液压杆的上方安装有支撑板，且支撑板的上方两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上方安装有置物板，且置物板的上方设置有注塑模具本体，所述注塑模具本体的内部贯穿有活动杆，且活动杆的下方外侧安装有弹簧，并且弹簧的下方连接有固定杆，所述定模注塑装置主体安装于注塑模具本体的上方位置，且定模注塑装置主体的内壁设置有温度监控装置，并且温度监控装置的上方安装有主板控制终端，所述定模注塑装置主体的内部贯穿有注塑口，且注塑口的外壁固定有固定支架。
[0008]优选的，所述支撑杆与支撑板之间采用相互垂直设置，且支撑杆关于支撑板的轴线对称设置有2个。
[0009]优选的，所述活动杆与支撑板之间通过弹簧构成滑动安装结构，且支撑板与置物板之间采用相互平行设置。
[0010]优选的，所述温度监控装置与注塑模具本体的中心线重合，且注塑模具本体与置物板之间为紧密贴合。
[0011]优选的，所述固定支架与底板之间为焊接一体化设置，且固定支架与定模注塑装置主体之间为紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于温度调节功能的注塑模具，便于对温度进行调节，且便于拿取，能够自动对注塑模具进行脱模；
[0013]1.在使用此注塑模具时，注塑模具与定模注塑装置主体之间为紧密贴合，此时能够通过温度监控装置测量温度，然后通过主板控制终端对温度进行调节，从而能够便于对注塑模具本体温度进行调节；
[0014]2.在对注塑模具进行脱模时，液压缸工作能够带动液压杆进行升降，升降同时置物板能够进行移动，此时活动杆受弹簧作用力将注塑模具本体内进行滑动将模具进行脱模，从而能够自动对注塑模具进行脱模，且降低了拿取的难度，当弹簧不受力液压杆作用力时能够带动置物板进行复位。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术注塑模具本体与置物板连接结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、液压缸；3、液压杆；4、支撑板；5、支撑杆；6、置物板；7、注塑模具本体；8、活动杆；9、弹簧；10、固定杆；11、定模注塑装置主体；12、温度监控装置；13、主板控制终端；14、注塑口；15、固定支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于温度调节功能的注塑模具，包括底板1、液压缸2、液压杆3、支撑板4、支撑杆5、置物板6、注塑模具本体7、活动杆8、弹簧9、固定杆10、定模注塑装置主体11、温度监控装置12、主板控制终端13、注塑口14和固定支架15，底板1的上方两侧安装有液压缸2，且液压缸2的内部贯穿有液压杆3，液压杆3的上方安装有支撑板4，且支撑板4的上方两侧设置有支撑杆5，支撑杆5的上方安装有置物板6，且置物板6的上方设置有注塑模具本体7，注塑模具本体7的内部贯穿有活动杆8，且活动杆8的下方外侧安装有弹簧9，并且弹簧9的下方连接有固定杆10，定模注塑装置主体11安装于注塑模具本体7的上方位置，且定模注塑装置主体11的内壁设置有温度监控装置12，并且温度监控装置12 的上方安装有主板控制终端13，定模注塑装置主体11的内部贯穿有注塑口 14，且注塑口14的外壁固定有固定支架15；
[0022]进一步的，支撑杆5与支撑板4之间采用相互垂直设置，且支撑杆5关于支撑板4的轴线对称设置有2个，在升降过程中，轴线对称设置支撑杆5 能够使置物板6在升降过程中更加稳定，避免出现晃动不稳的情况；
[0023]进一步的，活动杆8与支撑板4之间通过弹簧9构成滑动安装结构，且支撑板4与置物板6之间采用相互平行设置，在脱模时，活动杆8受弹簧9 作用力能够在支撑板4上进行滑动，且采用相互平行设置能够降低脱模的难度；
[0024]进一步的，注塑模具本体7与注塑模具本体7的中心线重合，且注塑模具本体7与置
物板6之间为紧密贴合，需要对注塑模具本体7温度进行调节时，中心线重合能够更加全方位有效的对注塑模具本体7温度进行控制，且能够加快对注塑模具本体7温度调控；
[0025]进一步的，固定支架15与底板1之间为焊接一体化设置，且固定支架15 与定模注塑装置主体11之间为紧密贴合，焊接一体化设置能够使固定支架15 在底板1上更加稳固。
[0026]工作原理：在使用该便于温度调节功能的注塑模具时，首先将注塑模具本体7与注塑模具本体7的中心线重合，此时能够通过温度监控装置12测量温度，然后通过主板控制终端13对温度进行调节，从而能够便于对注塑模具本体7温度进行调节，且中心线重合能够更加全方位有效的对注塑模具本体7 温度进行控制，并且能够加快对注塑模具本体7温度调控，接着对注塑模具本体7进行脱模时，液压缸2工作能够带动液压杆3进行升降，升降同时能够通过支撑板4带动置物板6能够进行移动，此时活动杆8受弹簧9作用力能够在注塑模具本体7内进行滑动对模具进行脱模，从而能够自动对注塑模具本体7进行脱模拿取，最后弹簧9不受力液压杆3作用力时能够带动置物板6进行复位。
[0027]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于温度调节功能的注塑模具，包括底板(1)和定模注塑装置主体(11)，其特征在于：所述底板(1)的上方两侧安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的内部贯穿有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上方安装有支撑板(4)，且支撑板(4)的上方两侧设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上方安装有置物板(6)，且置物板(6)的上方设置有注塑模具本体(7)，所述注塑模具本体(7)的内部贯穿有活动杆(8)，且活动杆(8)的下方外侧安装有弹簧(9)，并且弹簧(9)的下方连接有固定杆(10)，所述定模注塑装置主体(11)安装于注塑模具本体(7)的上方位置，且定模注塑装置主体(11)的内壁设置有温度监控装置(12)，并且温度监控装置(12)的上方安装有主板控制终端(13)所述定模注塑装置主体(11)的内部贯穿有注塑口(14)，且注塑口(14)的外壁固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：段平江，
申请(专利权)人：湖北点睛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：