【技术实现步骤摘要】
本技术涉及罩极电机转子领域,主要是一种具有限位尺寸的罩极电机转子。
技术介绍
现有罩极电机转子中,如图1所示,使用的转子模式中转子叠厚A的偏差导致了总的L 尺寸偏差(L为二个油杯端面之间的距离),造成了转子窜动一致性差,生产效率低下。
技术实现思路
本技术要解决上述现有的缺点,提供一种具有限位尺寸的罩极电机转子。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种具有限位尺寸的罩极电机转子,主要 包括转轴、铝环、油杯和转子叠片,所述的铝环一侧设有一组限位台阶,限位台阶紧压在转 子叠片的端面上。所述的限位台沿圆周方向均布。本技术有益的效果是通过改进后统一铝压制转子B尺寸,从而统控制f总的L尺寸, 避免由转子叠厚A尺寸的偏差所带来的偏差影响,提卨电机在装配时窜动的一致性,从而提高 生产的效率;也可取消垫片的使用,同时达到降低成本的作用。附图说明图1是现有技术的主视结构示意图; 图2是本技术主视结构示意图; 图3是本技术右视结构示意图。附图标记说明转轴l,铝环2,限位台阶2-l,油杯3,转子叠片4。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细的说明。如图2-图3所示,这种具有限位尺寸的罩极电机转子,主要包括转轴1、铝环2、油杯3、 转子叠片4,所述的铝环2—侧设有一组限位台阶2-l,限位台阶2-l紧压在转子叠片4的端 面上,所述的限位台阶2-l沿圆周方向均布有四个。通过改进后统一铝压制转子B尺寸(即转子叠片4一端面到限位台阶2-l之间的距离), 从而统控制了总的L尺寸(L为二个油杯端面之间的距离),避免由转子叠厚A尺寸的偏差 所带来的偏差影响,提高电机在装配时窜动的 ...
【技术保护点】
一种具有限位尺寸的罩极电机转子,主要包括转轴(1)、铝环(2)、油杯(3)和转子叠片(4),其特征是:所述的铝环(2)一侧设有一组限位台阶(2-1),限位台阶(2-1)紧压在转子叠片(4)的端面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何平,
申请(专利权)人:杭州微光电子设备厂,
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]
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