本实用新型专利技术公开了一种原汁机的滤网组件与螺杆组合结构，包括滤网组件和螺杆，所述螺杆置于滤网组件内，所述滤网组件与螺杆之间设置有相互插套的定位部位，其特征是，所述定位部位内设置有耐磨件，所述耐磨件置于螺杆与滤网组件之间；此款原汁机的滤网组件与螺杆组合结构，通过在滤网组件与螺杆之间的定位部位上增设有耐磨件，以避免旋转的螺杆与滤网组件之间的定位部位容易因摩擦造成磨损，保证螺杆在滤网组件上的稳定工作，且明显提高压榨效果。且明显提高压榨效果。且明显提高压榨效果。
【技术实现步骤摘要】
原汁机的滤网组件与螺杆组合结构
[0001]本技术涉及一种食物处理机，尤其是一种原汁机的滤网组件与螺杆组合结构。
技术介绍
[0002]现有的原汁机，包括有滤网组件和螺杆，滤网组件侧壁开有出汁孔，螺杆底部开有凹槽，滤网组件的内腔底部向上延伸出凸柱，螺杆置于滤网组件的内腔且凸柱插入凹槽内，凸柱与凹槽内壁相抵，这里的凸柱与凹槽构成滤网组件与螺杆之间的定位部位，所述滤网下部与螺杆外侧壁之间存有压榨间隙；工作时，螺杆被电机带动在滤网内高速旋转，食材由滤网上部的开口进入，再被送入下方的压榨间隙，被旋转的螺杆压榨，汁液经出汁孔排出，食材渣（如：果渣）会一直往下移动且不断被压榨，最后经滤网底部跌落，因此，食材在滤网内实现汁渣分离。
[0003]但是，上述结构的原汁机，仍存在以下不足之处：由于凸柱与凹槽内壁直接相抵，而螺杆的高速旋转，容易造成凸柱与凹槽内壁的磨损，影响螺杆在滤网组件上的稳定工作，甚至影响压榨效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种螺杆在滤网组件上稳定工作，压榨效果好的原汁机的滤网组件与螺杆组合结构。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种原汁机的滤网组件与螺杆组合结构，包括滤网组件和螺杆，所述螺杆置于滤网组件内，所述滤网组件与螺杆之间设置有相互插套的定位部位，其特征是，所述定位部位内设置有耐磨件，所述耐磨件置于螺杆与滤网组件之间；此款原汁机的滤网组件与螺杆组合结构，通过在滤网组件与螺杆之间的定位部位上增设有耐磨件，以避免旋转的螺杆与滤网组件之间的定位部位容易因摩擦造成磨损，保证螺杆在滤网组件上的稳定工作，且明显提高压榨效果。
[0006]本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：
[0007]进一步地，所述定位部位上设置有间隙，耐磨件置于间隙内，也就是说，在滤网组件与螺杆之间预设一定间隙，以便耐磨件的安置，方便耐磨件的装拆。
[0008]进一步地，所述耐磨件是弹性件，且耐磨件体积大于间隙的容积，以使耐磨件被螺杆和滤网组件压缩；弹性耐磨件更有利于减小滤网组件与螺杆之间的摩擦磨损。
[0009]进一步地，所述定位部位是螺杆和滤网组件上的凸柱和凹槽，凸柱插入凹槽，且它们之间存有所述间隙，将耐磨件设置在凸柱与凹槽之间，防止这两者之间容易磨损。
[0010]进一步地，所述滤网组件的底部中央向上延伸出凸柱，所述螺杆的外底部对应位置向上缩入形成凹槽。
[0011]进一步地，所述凸柱的顶壁或凹槽的内顶壁开有小槽形成所述间隙，以便在间隙中安置耐磨件。
[0012]进一步地，所述滤网组件的上部设置有磁性件，滤网组件带磁性件，以便滤网组件安装至对应的主机时，主机上也有相应的磁性件（相互磁性相吸），有利于滤网组件与主机之间的准确位置安装。
[0013]进一步地，所述滤网组件包括内滤网和外滤网，内滤网置于外滤网上，所述螺杆置于内滤网上，所述外滤网的上部开口边缘均匀间隔地设置有多个磁性件，磁性件设置在外滤网的上部开口边缘，既方便与主机磁吸连接，又方便磁性件的装拆。
[0014]进一步地，所述外滤网的上部开口边缘设置有容置槽，磁性件置于磁性保护罩内并一起安装入容置槽内；利用磁性保护罩对磁性件保护，防止磁性件损坏，同时也方便磁性件的牢固安置。
[0015]进一步地，所述外滤网的底部向下延伸出中空的容渣筒，所述容渣筒的底部开口设置有密封圈和盖子，以便用户通过打开盖子，将容渣筒内的果渣排走，同时方便容渣筒内的清洗。
[0016]进一步地，还包括有排渣胶塞和固定件，所述滤网组件上设置有排渣口，所述排渣胶塞通过固定件以可活动方式密封所述排渣口，用户通过排渣胶塞，以便打开或关闭排渣口。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]（1）此款原汁机的滤网组件与螺杆组合结构，通过在滤网组件与螺杆之间的定位部位上增设有耐磨件，以避免旋转的螺杆与滤网组件之间的定位部位容易因摩擦造成磨损，保证螺杆在滤网组件上的稳定工作，且明显提高压榨效果。
[0019]（2）再有，由于定位部位上设置有间隙，耐磨件置于间隙内，也就是说，在滤网组件与螺杆之间预设一定间隙，以便耐磨件的安置，方便耐磨件的装拆。
[0020]（3）由于耐磨件是弹性件，且耐磨件体积大于间隙的容积，以使耐磨件被螺杆和滤网组件压缩；弹性耐磨件更有利于减小滤网组件与螺杆之间的摩擦磨损。
[0021]（4）另，通过在滤网组件的上部增设磁性件，滤网组件带磁性件，以便滤网组件安装至对应的主机时，主机上也有相应的磁性件（相互磁性相吸），有利于滤网组件与主机之间的准确位置安装；更有的是，磁性件置于磁性保护罩内并一起安装入滤网组件的容置槽内，利用磁性保护罩对磁性件保护，防止磁性件损坏，同时也方便磁性件的牢固安置。
附图说明
[0022]图1是本技术原汁机的滤网组件与螺杆组合结构的分拆图。
[0023]图2是图1的滤网组件与螺杆组合后的剖示图。
[0024]图3是本技术的耐磨件固定在内滤网的立体图。
[0025]图4是图1中的排渣胶塞和固定件的分拆放大图。
[0026]图5是本技术的耐磨件固定在螺杆的立体图。
具体实施方式
[0027]实施例一：如图1至图4所示，一种原汁机的滤网组件与螺杆组合结构，包括滤网组件1和螺杆2，所述螺杆2置于滤网组件1内，所述滤网组件1与螺杆2之间设置有相互插套的定位部位，所述定位部位内设置有耐磨件4，所述耐磨件4置于螺杆2与滤网组件1之间；本实
施例中，所述定位部位上设置有间隙5，耐磨件4置于间隙5内。
[0028]作为更具体的方案，所述耐磨件4最好是弹性件，且耐磨件4体积大于间隙5的容积，以使耐磨件4被螺杆2和滤网组件1压缩。
[0029]图中所示，所述定位部位是螺杆2和滤网组件1上的凸柱6和凹槽7，凸柱6插入凹槽7，且它们之间存有所述间隙5。所述滤网组件1的底部中央向上延伸出凸柱6，所述螺杆2的外底部对应位置向上缩入形成凹槽7。所述凸柱6的顶壁或凹槽7的内顶壁开有小槽形成所述间隙5。
[0030]作为更具体的方案，所述滤网组件1的上部设置有磁性件8，所述滤网组件1包括内滤网11和外滤网12，内滤网11置于外滤网12上，所述螺杆2置于内滤网11上，所述外滤网12的上部开口边缘均匀间隔地设置有多个磁性件8。所述外滤网12的上部开口边缘设置有容置槽9，磁性件8置于磁性保护罩10内并一起安装入容置槽9内。所述外滤网12的底部向下延伸出中空的容渣筒13，所述容渣筒13的底部开口设置有密封圈14和盖子15。
[0031]作为更具体的方案，还包括有排渣胶塞16和固定件17，所述滤网组件1上设置有排渣口，所述排渣胶塞16通过固定件17以可活动方式密封所述排渣口。
[0032]见图3所示，本实施例中，滤网组件1的内滤网11上的凸柱6顶壁开有小槽，弹性件耐磨件4固定在凸柱6顶壁的小槽内，弹性件耐磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.原汁机的滤网组件与螺杆组合结构，包括滤网组件（1）和螺杆（2），所述螺杆（2）置于滤网组件（1）内，所述滤网组件（1）与螺杆（2）之间设置有相互插套的定位部位，其特征是，所述定位部位内设置有耐磨件（4），所述耐磨件（4）置于螺杆（2）与滤网组件（1）之间。2.根据权利要求1所述原汁机的滤网组件与螺杆组合结构，其特征是，所述定位部位上设置有间隙（5），耐磨件（4）置于间隙（5）内。3.根据权利要求2所述原汁机的滤网组件与螺杆组合结构，其特征是，所述耐磨件（4）是弹性件，且耐磨件（4）体积大于间隙（5）的容积，以使耐磨件（4）被螺杆（2）和滤网组件（1）压缩。4.根据权利要求3所述原汁机的滤网组件与螺杆组合结构，其特征是，所述定位部位是螺杆（2）和滤网组件（1）上的凸柱（6）和凹槽（7），凸柱（6）插入凹槽（7），且它们之间存有所述间隙（5）。5.根据权利要求4所述原汁机的滤网组件与螺杆组合结构，其特征是，所述滤网组件（1）的底部中央向上延伸出凸柱（6），所述螺杆（2）的外底部对应位置向上缩入形成凹槽（7）。6.根据权利要求5所述原汁机的滤网组件与螺杆组合结构，其特征是，所述凸柱（6）的顶壁或凹槽（7）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何剑波，
申请(专利权)人：何剑波，
类型：新型
国别省市：
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