一种加固型换向器制造技术

本实用新型专利技术涉及换向器技术领域，公开了一种加固型换向器，包括基体和多块等距分布在基体外壁上的换向片，多片所述换向片的端面固定有三个等距分布的定位凸块，每片所述换向片均通过定位凸块插接在基体外壁；每块所述换向片的上部中间位置均开设有竖直向上的防脱孔；位于每块所述换向片的上下两端部均设置有一块绝缘环垫，所述绝缘环垫的底部固定有多组等距分布的防脱组件。本实用新型专利技术通过设置的加强钢环、限位弧块和绝缘环垫配合后通过对换向片上所开设的防脱孔进行插接后，从而对集中对换向器进行固定。器进行固定。器进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种加固型换向器


[0001]本技术属于换向器
，具体地说，涉及一种加固型换向器。

技术介绍

[0002]齿轮换向器是齿轮机械中常用的一种机构，使电机驱动输入轴连续单向转动，而输出轴可以连续性的正反向自动换向，适用于各种需要自动换向的工程实际中。
[0003]经检索CN 212277580 U公开了一种加固的槽型换向器，包括基体、换向片和加固条，所述基体上安装有换向片，且换向片顶部设置有焊线台阶，所述换向片与换向片之间设置有绝缘缝隙，换向片内侧开设有燕尾槽，换向片上下两端下凹形成第一加固槽，所述第一加固槽内安装有绝缘环垫圈，且绝缘环垫圈包裹在加固环外侧，第一加固槽端口处的换向片上设置有楔形凸起，所述加固环之间连接有加固条，加固条外侧套装有绝缘套，所述加固条与第二加固槽相互适配，第二加固槽开设在换向片侧面上。该加固的槽型换向器，结构设置合理，通过设置加固条，当加固环在径向方向上加固换向片与基体之间牢固度时，加固条在圆周方向上加固换向片与换向片之间的牢固度。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]该技术方案中设置的加固钢环以及加固条都是相对独立的，安装在换向片上后，整体性较差，容易产生松动
[0006]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0008]一种加固型换向器,包括基体和多块等距分布在基体外壁上的换向片，多片所述换向片的端面固定有三个等距分布的定位凸块，每片所述换向片均通过定位凸块插接在基体外壁；每块所述换向片的上部中间位置均开设有竖直向上的防脱孔；
[0009]位于每块所述换向片的上下两端部均设置有一块绝缘环垫，所述绝缘环垫的底部固定有多组等距分布的防脱组件，防脱组件插接在所述防脱孔内，以致于对绝缘环垫防脱；
[0010]所述绝缘环垫远离所述换向片的端面设置有加固钢环；所述绝缘环垫的内壁一体化设置有五个等距分布的限位弧块，每块所述限位弧块均贴合在所述基体的外壁。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，每组所述防脱组件主要由两根防脱塑料钉头对称分布组成，所述防脱孔底部的孔径大于上半部的孔径，所述加固钢环上开设有多个等距分布的螺栓槽口。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，每个所述螺栓槽口内均竖直向下螺纹拧合贯穿有螺栓，螺栓的下端设置在两根所述防脱塑料钉头之间。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，每块所述换向片的外端上部均开设有一个焊线槽。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述基体的外壁开设有与定位凸块适配的
定位槽口，所述加固钢环与基体的端面齐平。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本技术在进行组合换向片时，先将若干换向片通过内壁的定位凸块插接在基体外壁的定位槽口内，然后再将换向片两个端面搭接绝缘环垫和加固钢环，在进行搭接绝缘环垫时，将其底部的防脱塑料钉头插接在防脱孔内，然后将螺栓拧合在每一个螺栓槽口内，直至螺栓拧合插接在两根防脱塑料钉头之间后，对将两个防脱塑料钉头撑开，从而保证防脱塑料钉头在防脱孔内达到防脱的目的，整体性较强，加固钢环与限位弧块以及绝缘环垫配合将若干贴合在基体端部，起到加强稳固的目的，后期检修维护都比较方便。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术防脱孔在换向片上分布位置俯视结构示意图；
[0020]图2为本技术限位弧块以及机枪钢环在换向片上分布位置俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术换向片与基体连接正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术图3的A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术防脱塑料钉头不与螺栓连接时的正视剖面结构示意图。
[0024]图中：1
‑
基体；2
‑
防脱孔；3
‑
、换向片；4
‑
焊线槽；5
‑
定位凸块；6
‑
限位弧块；7
‑
加固钢环；8
‑
螺栓槽口；9
‑
绝缘环垫；10
‑
防脱塑料钉头；11
‑
螺栓。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0026]如图1至图3所示，一种加固型换向器，包括基体1和多块等距分布在基体1外壁上的换向片3，多片换向片3的端面固定有三个等距分布的定位凸块5，每片换向片3均通过定位凸块5插接在基体1外壁；每块换向片3的上部中间位置均开设有竖直向上的防脱孔2；位于每块换向片3的上下两端部均设置有一块绝缘环垫9，绝缘环垫9可以达到绝缘效果，绝缘环垫9的底部固定有多组等距分布的防脱组件，防脱组件插接在防脱孔2内，以致于对绝缘环垫9防脱；绝缘环垫9远离换向片3的端面设置有加固钢环7；绝缘环垫9的内壁一体化设置有五个等距分布的限位弧块6，每块限位弧块6均贴合在基体1的外壁，五个限位弧块6套在基体1的外侧，可以达到一个防止绝缘环垫9移位的措施。
[0027]如图1至图5所示，在具体实施方式中，每组防脱组件主要由两根防脱塑料钉头10对称分布组成，防脱孔2底部的孔径大于上半部的孔径，加固钢环7上开设有多个等距分布的螺栓槽口8，每个螺栓槽口8内均竖直向下螺纹拧合贯穿有螺栓11，螺栓11的下端设置在两根防脱塑料钉头10之间，在进行搭接绝缘环垫9时，将其底部的防脱塑料钉头10插接在防脱孔2内，然后将螺栓11拧合在每一个螺栓槽口8内，直至螺栓11拧合插接在两根防脱塑料钉头10之间后，对将两个防脱塑料钉头10撑开，从而保证防脱塑料钉头10在防脱孔2内达到防脱的目的，每块换向片3的外端上部均开设有一个焊线槽4，基体1的外壁开设有与定位凸
块5适配的定位槽口，加固钢环7与基体1的端面齐平。
[0028]本实施例的一种加固型换向器的实施原理如下：在进行组合换向片3时，先将若干换向片3通过内壁的定位凸块5插接在基体1外壁的定位槽口内，然后再将换向片3两个端面搭接绝缘环垫9和加固钢环7，在进行搭接绝缘环垫9时，将其底部的防脱塑料钉头10插接在防脱孔2内，然后将螺栓11拧合在每一个螺栓槽口8内，直至螺栓11拧合插接在两根防脱塑料钉头10之间后，对将两个防脱塑料钉头10撑开，从而保证防脱塑料钉头10在防脱孔2内达到防脱的目的，加固钢环7与限位弧块6以及绝缘环垫9配合将若干贴合在基体1端部，起到加强稳固的目的，后期检修维护都比较方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加固型换向器，包括基体(1)和多块等距分布在基体(1)外壁上的换向片(3)，其特征在于，多片所述换向片(3)的端面固定有三个等距分布的定位凸块(5)，每片所述换向片(3)均通过定位凸块(5)插接在基体(1)外壁；每块所述换向片(3)的上部中间位置均开设有竖直向上的防脱孔(2)；位于每块所述换向片(3)的上下两端部均设置有一块绝缘环垫(9)，所述绝缘环垫(9)的底部固定有多组等距分布的防脱组件，防脱组件插接在所述防脱孔(2)内，以至于对绝缘环垫(9)防脱；所述绝缘环垫(9)远离所述换向片(3)的端面设置有加固钢环(7)；所述绝缘环垫(9)的内壁一体化设置有五个等距分布的限位弧块(6)，每块所述限位弧块(6)均贴合在所述基体(1)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种加固型...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋泽明，
申请(专利权)人：瑞安市成得电器有限公司，
类型：新型
国别省市：