一种玻璃钢下脚料回收分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃钢回收技术领域，公开了一种玻璃钢下脚料回收分离装置，包括箱体，箱体顶部设有进料口，箱体内设有除铁机构，所述除铁机构包括水平转动设置于箱体上的辊筒，辊筒的外侧壁沿周向呈放射状均匀设置有多块磁板，所述进料口设于除铁机构的正上方，且进料口上设有导料机构，所述导料机构包括两个转动设置于箱体上的导向辊，两个导向辊均与辊筒平行，且两个导向辊之间设有间隙。该装置通过改进除铁机构的结构，使其能够对片状物料中的铁料具有良好的筛选效果，从而有效地分离出玻璃钢下脚料中的铁料，方便后继破碎工序的进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢下脚料回收分离装置


[0001]本技术涉及玻璃钢回收
，特别涉及一种玻璃钢下脚料回收分离装置。

技术介绍

[0002]玻璃钢也叫做玻璃纤维增强塑料，它强度高、耐腐蚀、易加工，被广泛地应用到建筑、化工、交通运输等领域，用于制作容器具、装饰品及各种工程部件，但玻璃钢同时也是一种不易降解的材料，对于一些生产过程中产生的散碎下脚料，传统的焚烧掩埋等处理方式不仅降解效率低，同时也会污染环境，占用土地资源。针对上述问题，关于玻璃钢废料回收利用的研究逐渐增多，主流的做法是将玻璃钢废料机械粉碎后作为其他复合材料的填料使用，或者将玻璃钢废料完成初步粉碎后，使用化学方式将其分解成小分子的碳氢化合物后再分别进行回收利用。
[0003]玻璃钢下脚料通常为条状或片状，且其中掺杂有生产产品过程中一同产生的钢条、铁片等铁料下脚料，在对玻璃钢废料特别是玻璃钢下脚料进行粉碎时，若不将铁料预先分离出来，铁料轻则会损坏破碎机的刀片，重则会卡在破碎机构之间，使整台破碎机受损，因此，有必要在玻璃钢下脚料进行破碎之前使用分离装置对其中的铁料进行分离。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，本技术的目的是提供一种玻璃钢下脚料的回收分离装置，该装置能够对玻璃钢下脚料（以下简称废料）中的铁料进行分离回收，方便后继破碎工序的进行。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现的：
[0006]一种玻璃钢下脚料回收分离装置，包括箱体，箱体顶部设有进料口，箱体内设有除铁机构，所述除铁机构包括水平转动设置于箱体上的辊筒，辊筒的外侧壁沿周向呈放射状均匀设置有多块磁板，所述进料口设于除铁机构的正上方，且进料口上设有导料机构，所述导料机构包括两个转动设置于箱体上的导向辊，两个导向辊均与辊筒平行，且两个导向辊之间设有间隙。
[0007]在本技术中，所述除铁机构中每两块相邻的磁板形成了一个长条形的狭长的选料空间，片状的废料在导向辊的作用下以竖直的姿态进入选料空间内，若其中包含铁料，则铁料会被吸附在磁板上，而废料则会随着辊筒的转动，在重力的作用下从辊筒上掉落，从箱体的下方排出。
[0008]在本技术中，所述磁板的数量以及间隙根据实际需求进行设置，一般的，相邻两块磁板的间距以玻璃钢厚度的2~4倍为宜，间距过小，则有些较厚的玻璃钢无法落入选料空间；磁板间距过大，废料刚好夹着铁料落入磁板的间隙中，则使得铁料无法被有效除去。此外也可通过缩小导向辊的间隙以及放慢进料速度来减少一次落入选料空间的废料量，从而保证除铁效果。
[0009]进一步的，所述导向辊为橡胶导向辊，橡胶导向辊的侧面平行于其轴向设有凸棱。设置凸棱的橡胶导向辊的柔性表面能够对玻璃钢下脚料产生更大的摩擦力以便将其导入下方的辊筒上，此外，可变形的橡胶也能够适应不同厚度的废料，提高本装置的适用性。
[0010]进一步的，所述导向辊的上方倾斜设置有朝向导向辊之间间隙的导料板，所述导料板可使片状的废料沿其表面向下滑落，并以竖直的姿态进入导向辊之间的间隙，进一步提高导向辊的导向效果。
[0011]进一步的，所述辊筒包括圆筒和转轴，所述转轴同轴穿设于圆筒内，转轴的两端转动设置于箱体上，所述圆筒的内侧壁固定设置有若干加强条，加强条通过连接杆与转轴固定连接，圆筒的两端分别固定设置有挡料环，挡料环的外径等于磁板远离圆筒的一侧到圆筒轴心的距离，所述磁板沿圆筒外侧壁的周向呈放射状均匀设置。所述加强条用于加强圆筒的强度以提高其耐受性，所述挡料环用于防止废料滑落至圆筒两端与箱体的缝隙间，影响圆筒转动。
[0012]进一步的，所述磁板为电磁板。需要清除除铁机构上吸附的铁料时，使电磁板断电，电磁板的磁性随之消失，驱动辊筒转动，则铁料则会在重力的作用下掉落，从箱体下方排出。
[0013]本技术中还包括能够使该回收分离装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，箱体、进料口、磁板、导向辊、导料板、圆筒、转轴、加强条、连接杆、挡料环、电磁板、电机等均采用常规设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本装置通过改进除铁机构的结构，使其能够对片状物料中的铁料具有良好的筛选效果，从而有效地分离出玻璃钢下脚料中的铁料，方便后继破碎工序的进行。
附图说明
[0016]图1为实施例中玻璃钢下脚料回收分离装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A
‑
A向视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅为便于描述，而不是指示或限制所指的装置或元件必须以特定的方位构造和操作。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
2所示，一种玻璃钢下脚料回收分离装置，包括箱体1，箱体1顶部设有进料口2，箱体1内设有除铁机构，所述除铁机构包括水平转动设置于箱体1上的辊筒，所述辊筒包括圆筒3和转轴4，所述转轴4同轴穿设于圆筒3内，转轴4的两端转动设置于箱体1上，转轴
4通过第一电机5驱动，所述圆筒3的内侧壁固定设置有若干加强条6，加强条6通过连接杆7与转轴4固定连接，圆筒3的外侧壁沿周向呈放射状均匀设置有多块电磁板8，圆筒3的两端固定设置有挡料环9，挡料环9的外径等于电磁板8远离圆筒3的一侧到圆筒3轴心的距离。
[0022]所述进料口2设于除铁机构的正上方，且进料口2上设有导料机构，所述导料机构包括两个转动设置于箱体1上的橡胶导向辊10，橡胶导向辊10的侧面平行于其轴向设有凸棱，两个橡胶导向辊10均与圆筒3平行，且两个橡胶导向辊10之间设有间隙，橡胶导向辊10通过第二电机11驱动，橡胶导向辊10的上方倒八字形设置有两块朝向橡胶导向辊10之间间隙的导料板12。
[0023]本装置的工作原理：
[0024]所述除铁机构中每两块相邻的电磁板8形成了一个长条形的狭长的选料空间，片状的废料在橡胶导向辊10的作用下以竖直的姿态进入选料空间内，若其中包含铁料，则铁料会被吸附在电磁板8上，而废料则会随着辊筒的转动，在重力的作用下从辊筒上掉落，从箱体1的下方排出。
[0025]以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢下脚料回收分离装置，包括箱体，箱体顶部设有进料口，其特征在于，箱体内设有除铁机构，所述除铁机构包括水平转动设置于箱体上的辊筒，辊筒的外侧壁沿周向呈放射状均匀设置有多块磁板，所述进料口设于除铁机构的正上方，且进料口上设有导料机构，所述导料机构包括两个转动设置于箱体上的导向辊，两个导向辊均与辊筒平行，且两个导向辊之间设有间隙。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢下脚料回收分离装置,其特征在于，所述导向辊为橡胶导向辊，橡胶导向辊的侧面平行于其轴向设有凸棱。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢下脚料回收分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张水利，张德优，张嘉辉，
申请(专利权)人：沁阳市扬普实业有限公司，
类型：新型
国别省市：