一种精炼酶前处理装置制造方法及图纸

技术编号:33757772 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-08 22:12
本实用新型专利技术公开了一种精炼酶前处理装置,具体涉及纺织印染技术领域,包括底座,底座顶端的背面固定连接有立板,立板的顶部安装有喷淋板,喷淋板的底部设置有多个喷淋头,底座顶端的一侧固定连接有左侧挂板,底座顶端的另一侧固定连接有右侧挂板,左侧挂板和右侧挂板顶部之间设置有喷气机构,喷气机构包括进气管,进气管的一侧连接有压缩气源,进气管位于左侧挂板的内部,左侧挂板正面和背面的另一侧均连接有进气头,进气头的一侧固定连接有交汇板,交汇板的顶端固定连接有多个出气方管,多个出气方管的顶端均固定连接有出气斗,本实用新型专利技术通过利用喷气机构,增加了精炼酶停留在纺织布内部的时间,保证了精炼酶除杂效果。保证了精炼酶除杂效果。保证了精炼酶除杂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精炼酶前处理装置


[0001]本技术涉及纺织印染
,更具体地说,本技术涉及一种精炼酶前处理装置。

技术介绍

[0002]纺织印染通过在纺织品上进行前处理、染色、印花、后整理以及洗水等工作,可以生产出满足用户需求的纺织品,纺织品的前处理主要为了使染色或印花均匀,并改善纺织品白度、柔软等性能,一般体现在纤维、纺织品的去杂工作上,而去杂过程中一般利用烧碱除去纤维上所含有的天然杂质,以及在纺织品加工过程中施加的浆料和沾上的油污等,使纤维充分发挥其优质品质,使织物具有洁白的外观、柔软的手感和良好的渗透性,以满足使用需求,并为染色、印花、整理提供合格的前制品。
[0003]随着纺织业的迅速发展,精炼酶代替烧碱进行生物前处理工作,精炼酶通过喷淋在纺织品将纺织品上的杂质去除,可以在精炼酶向底部流动的过程中带走部分废弃物,使水洗工作更轻松,大大降低了用水量,但该种方式精炼酶停留在纺织物上的时间较短,需要长时间喷淋才能完成纺织品的前处理工作,增加了精炼酶的使用量,不利于降低成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种精炼酶前处理装置,本技术所要解决的技术问题是:精炼酶通过喷淋在纺织品将纺织品上的杂质去除,停留在纺织物上的时间较短,需要长时间喷淋才能完成纺织品的前处理工作,增加了精炼酶的使用量。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精炼酶前处理装置,包括底座,所述底座顶端的背面固定连接有立板,所述立板的顶部安装有喷淋板,所述喷淋板的底部设置有多个喷淋头,所述底座顶端的一侧固定连接有左侧挂板,所述底座顶端的另一侧固定连接有右侧挂板,所述左侧挂板和右侧挂板顶部之间设置有喷气机构,所述喷气机构包括进气管,所述进气管的一侧连接有压缩气源,所述进气管位于左侧挂板的内部,所述左侧挂板正面和背面的另一侧均连接有进气头,所述进气头的一侧固定连接有交汇板,所述交汇板的顶端固定连接有多个出气方管,多个所述出气方管的顶端均固定连接有出气斗。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述出气斗的截面为梯形,相邻两个所述出气斗顶端的外壁相互贴合,通过对多个出气斗的使用,有利于保证向顶部吹动的空气,尽可能多地与精炼酶相接触,且可以尽可能多得收集下落的废液。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述交汇板两侧的内部开设有多个排液孔,所述交汇板正面和背面的顶部端面均向两个进气头的中心倾斜,通过对排液孔的使用,有利于使落在交汇板顶端的废液落入废液收集框的内部,完成收集工作。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述左侧挂板和右侧挂板的一侧均固定连接有瓦座,所述交汇板一侧的正面和背面均固定连接有支撑柱,两个所述进气头一侧的外部均套接有
密封胶圈,两个所述支撑柱和两个密封胶圈分别位于四个瓦座的内侧,通过对支撑柱和密封胶圈的使用,有利于将交汇板固定在左侧挂板和右侧挂板之间,并保证进气头与进气管之间的密封性。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述交汇板的底部固定连接有集液框,所述集液框的内部与交汇板的内部相连通,所述集液框的底部螺纹连接有堵盖,通过对集液框和堵盖的使用,有利于将落入出气斗的废液收集集中,在废液达到一定量时,打开堵盖使废液落入废液收集框的内部。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述集液框的底部设置有废液收集框,所述废液收集框与底座进行活动连接,通过对废液收集框的使用,有利于将完成纺织品前处理工作的废液集中收集。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]本技术通过将压缩空气由进气管经进气头引导至交汇板的内部,并通过多个出气方管向出气斗的内部流动,推动与纺织布接触的精炼酶向顶部运动,当精炼酶积聚到可以克服空气推力时向底部运动,完成纺织布的前处理工作,通过对喷气机构的使用,增加了精炼酶停留在纺织布内部的时间,提高了精炼酶工作的有效时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图;
[0014]图2为本技术右侧挂板的左视结构示意图;
[0015]图3为本技术左侧挂板的右视结构示意图;
[0016]图4为本技术喷气机构的俯视结构示意图;
[0017]图5为本技术喷气机构的仰视结构示意图。
[0018]附图标记为:1、立板;2、喷淋板;3、喷淋头;4、纺织布;5、左侧挂板;6、底座;7、集液框;8、废液收集框;9、喷气机构;91、进气管;92、瓦座;93、密封胶圈;94、出气方管;95、进气头;96、出气斗;97、交汇板;98、排液孔;99、支撑柱;10、右侧挂板;11、堵盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照说明书附图1

图5,该实施例的一种精炼酶前处理装置,包括底座6,底座6顶端的背面固定连接有立板1,立板1的顶部安装有喷淋板2,喷淋板2的底部设置有多个喷淋头3,底座6顶端的一侧固定连接有左侧挂板5,底座6顶端的另一侧固定连接有右侧挂板10,左侧挂板5和右侧挂板10顶部之间设置有喷气机构9,喷气机构9包括进气管91,进气管91的一侧连接有压缩气源,进气管91位于左侧挂板5的内部,左侧挂板5正面和背面的另一侧均连接有进气头95,进气头95的一侧固定连接有交汇板97,交汇板97的顶端固定连接有多个出气方管94,多个出气方管94的顶端均固定连接有出气斗96,述出气斗96的截面为梯形,相邻两个出气斗96顶端的外壁相互贴合,通过对多个出气斗96的使用,有利于保证向顶部吹
动的空气,尽可能多地与精炼酶相接触,且可以尽可能多得收集下落的废液,左侧挂板5和右侧挂板10的一侧均固定连接有瓦座92,交汇板97一侧的正面和背面均固定连接有支撑柱99,两个进气头95一侧的外部均套接有密封胶圈93,两个支撑柱99和两个密封胶圈93分别位于四个瓦座92的内侧,通过对支撑柱99和密封胶圈93的使用,有利于将交汇板97固定在左侧挂板5和右侧挂板10之间,并保证进气头95与进气管91之间的密封性。
[0021]实施场景具体为:
[0022]在进行本技术的使用时,使密封胶圈93套接在进气头95的外部,并使固定在交汇板97一侧的支撑柱99安装在右侧瓦座92的顶部,使密封胶圈93安装在左侧瓦座92的顶部,在此过程中通过利用密封胶圈93的弹性,可以将进气头95与进气管91之间的间隙进行密封,在进行纺织布4的前处理工作时,喷淋头3向底部喷淋精炼酶,压缩空气由进气管91经进气头95进入交汇板97的内部,并通过多个出气方管94向出气斗96的内部流动,从而推动与纺织布4接触的精炼酶向顶部运动,增加了精炼酶停留在纺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精炼酶前处理装置,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)顶端的背面固定连接有立板(1),所述立板(1)的顶部安装有喷淋板(2),所述喷淋板(2)的底部设置有多个喷淋头(3),所述底座(6)顶端的一侧固定连接有左侧挂板(5),所述底座(6)顶端的另一侧固定连接有右侧挂板(10),所述左侧挂板(5)和右侧挂板(10)顶部之间设置有喷气机构(9),所述喷气机构(9)包括进气管(91),所述进气管(91)的一侧连接有压缩气源,所述进气管(91)位于左侧挂板(5)的内部,所述左侧挂板(5)正面和背面的另一侧均连接有进气头(95),所述进气头(95)的一侧固定连接有交汇板(97),所述交汇板(97)的顶端固定连接有多个出气方管(94),多个所述出气方管(94)的顶端均固定连接有出气斗(96)。2.根据权利要求1所述的一种精炼酶前处理装置,其特征在于:所述出气斗(96)的截面为梯形,相邻两个所述出气斗(96)顶端的外壁相互贴合。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪超
申请(专利权)人:江苏中诚印染股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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